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一种印刷油墨纸张用的干燥装置的制作方法

2021-09-08 07:53:00 来源:中国专利 TAG:印刷 油墨 纸张 干燥 装置


1.本发明涉及印刷领域,尤其是涉及到一种印刷油墨纸张用的干燥装置。


背景技术:

2.随着印刷技术的广泛使用,印刷制品的需求快速增加,目前,采用油墨印刷的制品使用的相当广泛,油墨在印刷到纸张后,纸张会潮湿,油墨会存在墨汁的情况,不方便纸张的收集贮存,因此需要对油墨纸张进行干燥处理,而纸张在受潮之后再进行印刷时,由于纸张的含水率高,并经过定影高温之后会导致在印刷之后存在纸张弯曲的现象,因此对于纸张本身的干燥是有必要的。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种印刷油墨纸张用的干燥装置,其结构包括扫描盖、输出端、进纸槽、机体、控制板,所述扫描盖安装在机体顶部,所述机体底部设有进纸槽,所述进纸槽上方设有输出端,所述控制板与扫描盖设于同一面板上;
4.所述进纸槽由开合板、置纸槽、引导轮、挡纸机构、定杆、干燥仓构成,所述开合板与置纸槽相配合,所述置纸槽槽底设有引导轮,所述引导轮安装在置纸槽靠近干燥仓的一侧上,所述挡纸机构与定杆相连接,所述定杆将开合板的一端贯穿。
5.作为本发明的进一步优化,所述挡纸机构由挡板、固定杆、扫轮构成,所述挡板与定杆相连接,所述挡板靠近干燥仓的一侧设有固定杆,所述固定杆与挡板机械焊接,并且二者之间呈一定的角度固定,所述固定杆与扫轮相连接,所述扫轮设于固定杆远离挡板的一端上,所述扫轮的设立,可以将纸张反向扫除,保障的每次仅进入一张纸张。
6.作为本发明的进一步优化,所述干燥仓内设有上压块、定块、引导轮、干燥台构成,所述上压块与干燥台相配合,所述定块固定在干燥仓的内壁上,所述引导轮与定块相连接,所述引导轮设有两个,并且呈对称结构设立安装在干燥仓的开口处内侧。
7.作为本发明的进一步优化,所述上压块由配重块、定位板、第一衔接块、热压板、第二衔接块构成,所述配重块与定位板固定连接,所述定位板设有两个,并且呈对称结构设立,所述定位板与干燥仓的内壁固定连接,所述配重块设于两个定位板相对的一侧底部,所述定位板通过第一衔接块、第二衔接块与热压板相连接。
8.作为本发明的进一步优化,所述干燥台由传送带、加热板、导线、滚轴、电池仓构成,所述传送带、滚轴均设有两个,所述传送带与滚轴传动配合,所述加热板位于两个传送带之间,所述加热板通过导线与电池仓电连接,实现加热板的通电作业。
9.作为本发明的进一步优化,所述扫轮由转环、牵引杆、衔接端、刷头构成,所述转环内设有内杆,并通过内杆与固定杆相连接,实现扫轮位置的限定,所述转环顺时针旋转,从而可以将多余的纸张反向推回,所述转环与牵引杆相连接,所述牵引杆的另一端设有衔接端,所述衔接端与刷头固定连接。
10.作为本发明的进一步优化,所述热压板靠近置纸槽的一侧弧形弯曲向上,使得纸张的进入更为顺畅。
11.作为本发明的进一步优化,所述挡板远离干燥仓的一侧呈阶梯状设立,对纸张进行拦截,所述挡板为实心结构,从而在重力的作用下,始终竖直向下,所述挡板的一端被定杆贯穿并与开合板相连接。
12.有益效果
13.本发明一种印刷油墨纸张用的干燥装置,将纸张放置在进纸槽内,当设备进行作业时,进纸槽内的引导轮旋转将覆盖在其上的纸张向内传输,挡板始终呈竖直向下,将其他的纸张进行拦截,纸张经过扫轮时,扫轮顺时针旋转,扫轮上的刷头将纸张反向推动,若有多余的纸张会被反向推回,并且扫轮旋转产生的推力小于引导轮旋转产生的推力,若没有多余的纸张会直接向内传递到达干燥台上,滚轴滚动借助传送带将纸张向前传递,并且两个传送带之间设有加热板,使得纸张在传输的过程中背面受热,与此同时热压板作用在纸张的表面,双重加热使其干燥,并随着引导轮引导从干燥仓的开口输出,进一步进行印刷作业。
14.与现有技术相比,本发明具有以下优点:
15.本发明借助扫轮反向推动,防止多余的纸张进入到干燥仓中,在有效保障的单一纸张进行干燥时的干燥质量保障的同时可以防止多张纸进入导致设备运行过程中卡纸;
16.本发明利用热压板以及加热板对纸张进行双面加热,使其受潮的水分被去除,从而达到对纸张进行干燥的目的,有效降低纸张的含水率,并且纸张在热压板以及加热板上干燥的过程中,由于热压板、加热板之间的间距足够小,可以防止纸张局部湿度不均而导致在干燥的过程中弯曲的现象。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
18.图1为本发明一种印刷油墨纸张用的干燥装置的结构示意图。
19.图2为本发明的进纸槽侧视图。
20.图3为本发明的扫轮结构图。
21.图4为本发明的干燥台结构图。
22.图5为本发明的干燥台俯视图。
23.图中:扫描盖

1、输出端

2、进纸槽

3、机体

4、控制板

5、开合板

a、置纸槽

b、引导轮

c、挡纸机构

d、定杆

e、干燥仓

f、挡板

d1、固定杆

d2、扫轮

d3、上压块

f1、定块

f2、引导轮

f3、干燥台

f4、配重块

f11、定位板

f12、第一衔接块

f13、热压板

f14、第二衔接块

f15、传送带

f41、加热板

f42、导线

f43、滚轴

f44、电池仓

f45、转环

d31、牵引杆

d32、衔接端

d33、刷头

d34。
具体实施方式
24.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。
25.实施例1
26.请参阅图1

图5,本发明提供一种印刷油墨纸张用的干燥装置,其结构包括扫描盖1、输出端2、进纸槽3、机体4、控制板5,所述扫描盖1安装在机体4顶部,所述机体4底部设有进纸槽3,所述进纸槽3上方设有输出端2,所述控制板5与扫描盖1设于同一面板上;
27.所述进纸槽3由开合板a、置纸槽b、引导轮c、挡纸机构d、定杆e、干燥仓f构成,所述开合板a与置纸槽b相配合,所述置纸槽b槽底设有引导轮c,所述引导轮c安装在置纸槽b靠近干燥仓f的一侧上,所述挡纸机构d与定杆e相连接,所述定杆e将开合板a的一端贯穿。
28.所述挡纸机构d由挡板d1、固定杆d2、扫轮d3构成,所述挡板d1与定杆e相连接,所述挡板d1靠近干燥仓f的一侧设有固定杆d2,所述固定杆d2与挡板d1机械焊接,并且二者之间呈一定的角度固定,所述固定杆d2与扫轮d3相连接,所述扫轮d3设于固定杆d2远离挡板d1的一端上,所述扫轮d3的设立,可以将纸张反向扫除,保障的每次仅进入一张纸张。
29.所述干燥仓f内设有上压块f1、定块f2、引导轮f3、干燥台f4构成,所述上压块f1与干燥台f4相配合,所述定块f2固定在干燥仓f的内壁上,所述引导轮f3与定块f2相连接,所述引导轮f3设有两个,并且呈对称结构设立安装在干燥仓f的开口处内侧。
30.所述上压块f1由配重块f11、定位板f12、第一衔接块f13、热压板f14、第二衔接块f15构成,所述配重块f11与定位板f12固定连接,所述定位板f12设有两个,并且呈对称结构设立,所述定位板f12与干燥仓f的内壁固定连接,所述配重块f11设于两个定位板f12相对的一侧底部,所述定位板f12通过第一衔接块f13、第二衔接块f15与热压板f14相连接。
31.所述干燥台f4由传送带f41、加热板f42、导线f43、滚轴f44、电池仓f45构成,所述传送带f41、滚轴f44均设有两个,所述传送带f41与滚轴f44传动配合,所述加热板f42位于两个传送带f41之间,所述加热板f42通过导线f43与电池仓f45电连接,实现加热板f42的通电作业。
32.所述扫轮d3由转环d31、牵引杆d32、衔接端d33、刷头d34构成,所述转环d31内设有内杆,并通过内杆与固定杆d2相连接,实现扫轮d3位置的限定,所述转环d31顺时针旋转,从而可以将多余的纸张反向推回,所述转环d31与牵引杆d32相连接,所述牵引杆d32的另一端设有衔接端d33,所述衔接端d33与刷头d34固定连接。
33.所述热压板f14靠近置纸槽b的一侧弧形弯曲向上,使得纸张的进入更为顺畅,所述扫轮d3旋转产生的推力小于引导轮c旋转产生的推力,并且纸张直接与扫轮d3、引导轮c接触时各自的推力才达到最大值。
34.所述挡板d1远离干燥仓f的一侧呈阶梯状设立,对纸张进行拦截,所述挡板d1为实心结构,从而在重力的作用下,始终竖直向下,所述挡板d1的一端被定杆e贯穿并与开合板a相连接。
35.将纸张放置在进纸槽3内,当设备进行作业时,进纸槽3内的引导轮c旋转将覆盖在其上的纸张向内传输,挡板d1始终呈竖直向下,将其他的纸张进行拦截,纸张经过扫轮d3时,扫轮d3顺时针旋转,扫轮d3上的刷头d34将纸张反向推动,若有多余的纸张会被反向推回,并且扫轮d3旋转产生的推力小于引导轮c旋转产生的推力,若没有多余的纸张会直接向内传递到达干燥台f4上,滚轴f44滚动借助传送带f41将纸张向前传递,并且两个传送带f41之间设有加热板f42,使得纸张在传输的过程中背面受热,与此同时热压板f14作用在纸张的表面,双重加热使其干燥,并随着引导轮f3引导从干燥仓f的开口输出,进一步进行印刷
作业。
36.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。
37.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
再多了解一些

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