一种喷码机的喷腔调节装置及调节方法与流程

1.本发明涉及喷码机技术领域，具体涉及一种喷码机的喷腔调节装置及调节方法。


背景技术：

2.有技术中喷码机大致分为两种，即连续喷射喷码机和按需喷射喷码机，其中连续喷射喷码机的工作原理为：喷腔始终处于喷墨状态，在于喷腔的喷嘴正对位置处设有油墨回收管，喷腔与油墨回收管之间一次设有用于对油墨充电的充电单元，以及用于使油墨方向偏转的偏转电场，当偏转电场无喷码激励信号时，喷腔喷出的油墨全部进入油墨回收管，当偏转电场接收到喷码信号时，会产生变化的电场，使油墨喷偏移油墨回收管喷射到打印面上形成字体。
3.现有技术存在以下不足：由于各种因素的影响，难免会使喷腔的喷嘴产生偏移，喷出的墨线往往会产生歪斜，对不准油墨回收管这就需要对喷腔的位置进行调节，在实际使用中，对准油墨回收管时的调节难度较大，过程较为繁琐，调节效率低。
4.因此，发明一种喷码机的喷腔调节装置及调节方法很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本发明提供一种喷码机的喷腔调节装置，通过设置了两组滑动装置一和滑动装置二，两侧的滑动槽与开槽一和开槽二滑动连接，卡板通过卡槽嵌接在滑动开孔板一和滑动开孔板二内壁的开孔内，滑动开孔板一和滑动开孔板二之间设置有一毫米的缝隙，两组滚轮分别与开槽一和开槽二两侧内壁滚动连接，以解决背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种喷码机的喷腔调节装置及调节方法，包括喷码机本体，所述喷码机本体底部安装有调节座，所述调节座顶部开设开槽一，所述开槽一内壁设有螺纹杆一，所述螺纹杆一底端固定连接滑动装置一，所述滑动装置一底部安装有滑动开孔板一，所述调节座一侧开设开槽二，所述开槽二内壁设有螺纹杆二，所述螺纹杆二一端固定连接滑动装置二，所述滑动装置二一侧安装有滑动开孔板二，所述滑动开孔板一和滑动开孔板二内壁设有卡板，所述卡板外表面开设卡槽，所述卡板左端安装有螺纹柱，所述卡板右端固定连接喷腔，所述喷腔右侧安装有喷嘴，所述螺纹柱外表面螺纹连接螺纹盖，所述滑动装置一和滑动装置二两侧开设滑动槽，所述滑动槽内壁固定连接滑层，所述滑动装置一和滑动装置二顶部安装有滚轮，所述螺纹杆一外表面螺纹连接螺母一，所述螺纹杆二外表面螺纹连接螺母二。
7.优选的，所述开槽一均匀开设在调节座顶部和底部，所述开槽一的数量设置为两组，所述开槽二均匀开设在调节座两侧，所述开槽二的数量设置为两组。
8.优选的，所述滑动装置一和螺纹杆一分别安装在滑动开孔板一的顶端和底端，所述滑动装置一和螺纹杆一的数量设置为两组，所述滑动装置二和螺纹杆二分别安装在滑动开孔板二的左端和右端，所述滑动装置二和螺纹杆二的数量设置为两组。
9.优选的，两组所述滑动装置一通过两侧的滑动槽嵌接在两组开槽一内，并与开槽
一滑动连接。
10.优选的，两组所述滑动装置二通过两侧的滑动槽嵌接在两组开槽二内，并与开槽二滑动连接。
11.优选的，所述卡板通过卡槽嵌接在滑动开孔板一和滑动开孔板二内壁的开孔内，所述滑动开孔板一和滑动开孔板二之间设置有一毫米的缝隙。
12.优选的，所述滑层均匀安装在卡槽的顶部和底部内壁，所述滑层紧贴在开槽一和开槽二的内侧，并与之滑动连接，所述滑层的材质设置为特氟龙涂料。
13.优选的，所述滚轮均匀安装在两组滑动装置一和两组滑动装置二的顶部，所述滚轮的数量设置为两组，两组所述滚轮分别与开槽一和开槽二两侧内壁滚动连接。
14.一种喷码机的喷腔调节装置的调节方法，还包括具体操作步骤如下：
15.s1：当油墨回收管向上或向下偏移时，通过拧松横向放置的螺纹杆二上的两组螺母二，使滑动开孔板二两端的滑动装置一可以在开槽二上滑动，此时工作人员通过旋转松动螺纹盖，并不使螺纹盖掉下来，使卡板可以带动喷腔在滑动开孔板一和滑动开孔板二内壁滑动，最后通过手动上下推动螺纹盖，带动喷腔使喷嘴对准油墨回收管，对准油墨回收管的位置后，拧紧两组螺母二和螺纹盖，固定好喷腔；
16.s2：当油墨回收管向左或向右偏移时，通过拧松竖向放置的螺纹杆一上的两组螺母一，使滑动开孔板一上下两组滑动装置二可以在开槽一上左右滑动，此时工作人员通过旋转松动螺纹盖，并不使螺纹盖掉下来，使卡板可以带动喷腔在滑动开孔板一和滑动开孔板二内壁滑动，最后通过手动左右推动螺纹盖，带动喷腔使喷嘴对准油墨回收管，对准油墨回收管的位置后，拧紧两组螺母一和螺纹盖，固定好喷腔；
17.s3：当油墨回收管偏移至喷腔和喷嘴斜向的位置时，首先通过拧松竖向放置的螺纹杆一上的两组螺母一，随后继续拧松横向放置的螺纹杆二上的两组螺母二，使滑动开孔板一和滑动开孔板二可以在开槽一和开槽二上滑动，并旋转松动螺纹盖，并不使螺纹盖掉下来，使卡板可以带动喷腔在滑动开孔板一和滑动开孔板二内壁滑动，直接通过手动斜向推动螺纹盖带动滑动开孔板一和滑动开孔板二在调节座上移动，且卡板在滑动开孔板一和滑动开孔板二内壁，同时，向横向和竖向向斜角处移动，带动喷腔使喷嘴斜向移动并对准油墨回收管，对准油墨回收管的位置后，拧紧两组螺母一、螺母二和螺纹盖固定好喷腔。
18.本发明的有益效果是：
19.1、在滑动开孔板一和滑动开孔板二内壁开孔内壁的卡板上安装的喷腔被拧紧的螺纹盖和螺纹柱固定住，夹紧在滑动开孔板一和滑动开孔板二上，达到方便固定喷腔的效果；
20.2、通过拧松横向放置的螺纹杆二上的两组螺母二，使滑动开孔板二两端的滑动装置一可以在开槽二上滑动，此时工作人员通过旋转松动螺纹盖，并不使螺纹盖掉下来，使卡板可以带动喷腔在滑动开孔板一和滑动开孔板二内壁滑动，最后通过手动上下推动螺纹盖，带动喷腔使喷嘴对准油墨回收管，对准油墨回收管的位置后，拧紧两组螺母二和螺纹盖，固定好喷腔，达到方便上下调节喷腔和喷嘴位置的效果；
21.3、通过拧松竖向放置的螺纹杆一上的两组螺母一，使滑动开孔板一上下两组滑动装置二可以在开槽一上左右滑动，此时工作人员通过旋转松动螺纹盖，并不使螺纹盖掉下来，使卡板可以带动喷腔在滑动开孔板一和滑动开孔板二内壁滑动，最后通过手动左右推
动螺纹盖，带动喷腔使喷嘴对准油墨回收管，对准油墨回收管的位置后，拧紧两组螺母一和螺纹盖，固定好喷腔，达到左右方便调节喷腔和喷嘴位置的效果；
22.4、通过卡板上开设的卡槽嵌接在滑动开孔板一和滑动开孔板二内壁开孔重叠部分的方向开口内，并且卡板能够在滑动开孔板一或滑动开孔板二上自由滑动，提高喷腔的灵活性。
23.5、滑层的材质设置为特氟龙涂料，特氟龙涂料具有表面光滑性高，摩擦系数小的优点，滑层提高滑动槽与开槽一和开槽二的内侧接触部分之间的润滑性，减小滑动槽与开槽一和开槽二的内侧接触部分之间的摩擦力，当工作人员调节喷腔和喷嘴的位置时，使滑动开孔板一和滑动开孔板二更容易在开槽一和开槽二内滑动，提高稳定性；
24.6、通过拧松竖向放置的螺纹杆一上的两组螺母一，随后继续拧松横向放置的螺纹杆二上的两组螺母二，使滑动开孔板一和滑动开孔板二可以在开槽一和开槽二上滑动，并旋转松动螺纹盖，并不使螺纹盖掉下来，使卡板可以带动喷腔在滑动开孔板一和滑动开孔板二内壁滑动，由于两组滚轮可以辅助两组滑动装置一和两组滑动装置二在开槽一和开槽二内侧滑动，减小斜向摩擦力，可以直接通过手动斜向推动螺纹盖，带动滑动开孔板一和滑动开孔板二在调节座上移动，且卡板在滑动开孔板一和滑动开孔板二内壁，同时，向横向和竖向向斜角处移动，带动喷腔使喷嘴斜向移动并对准油墨回收管，对准油墨回收管的位置后，拧紧两组螺母一、螺母二和螺纹盖固定好喷腔，达到方便斜向调节喷腔和喷嘴的位置的效果。
附图说明
25.图1为本发明提供的喷码机本体效果图；
26.图2为本发明提供的喷腔拆分效果图；
27.图3为本发明提供的喷码机本体后视图；
28.图4为本发明提供的图3中a的放大图；
29.图5为本发明提供的喷码机本体前视图；
30.图6为本发明提供的滑动装置一结构示意图；
31.图7为本发明提供的喷码机本体调节时结构示意图。
32.图中：喷码机本体1、调节座2、开槽一3、螺纹杆一4、滑动装置一5、滑动开孔板一6、螺母一7、开槽二8、螺母二9、滑动开孔板二10、滑动装置二 11、螺纹杆二12、螺纹柱13、喷腔14、喷嘴15、螺纹盖16、滑动槽17、滑层 18、滚轮19、卡板20、卡槽21。
具体实施方式
33.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
34.参照附图1
‑
7，本发明提供的一种喷码机的喷腔调节装置及调节方法，包括喷码机本体1，喷码机本体1底部安装有调节座2，调节座2顶部开设开槽一3，开槽一3内壁设有螺纹杆一4，螺纹杆一4底端固定连接滑动装置一5，滑动装置一5底部安装有滑动开孔板一6，调节座2一侧开设开槽二8，开槽二8内壁设有螺纹杆二12，螺纹杆二12一端固定连接滑动装置二11，滑动装置二11一侧安装有滑动开孔板二10，滑动开孔板一6和滑动开孔板二10内壁设
有卡板 20，卡板20外表面开设卡槽21，卡板20左端安装有螺纹柱13，卡板20右端固定连接喷腔14，喷腔14右侧安装有喷嘴15，螺纹柱13外表面螺纹连接螺纹盖16，滑动装置一5和滑动装置二11两侧开设滑动槽17，滑动槽17内壁固定连接滑层18，滑动装置一5和滑动装置二11顶部安装有滚轮19，螺纹杆一4 外表面螺纹连接螺母一7，螺纹杆二12外表面螺纹连接螺母二9。
35.进一步地，开槽一3均匀开设在调节座2顶部和底部，开槽一3的数量设置为两组，开槽二8均匀开设在调节座2两侧，开槽二8的数量设置为两组，具体的，在不使用调节座2调节喷腔14的位置时，两组螺纹杆一4外表面螺纹连接的螺母一7和两组螺纹杆二12外表面螺纹连接的螺母二9使拧紧在螺纹杆一4和螺纹杆二12上的，通过螺母一7和滑动装置一5夹紧开槽一3的顶部和底部，通过螺母二9和滑动装置二11夹紧开槽二8两侧，固定住滑动开孔板一6和滑动开孔板二10，此时在滑动开孔板一6和滑动开孔板二10是固定状态。
36.进一步地，滑动装置一5和螺纹杆一4分别安装在滑动开孔板一6的顶端和底端，滑动装置一5和螺纹杆一4的数量设置为两组，滑动装置二11和螺纹杆二12分别安装在滑动开孔板二10的左端和右端，滑动装置二11和螺纹杆二 12的数量设置为两组，具体的，同时，在滑动开孔板一6和滑动开孔板二10内壁开孔内壁的卡板20上安装的喷腔14被拧紧的螺纹盖16和螺纹柱13固定住，夹紧在滑动开孔板一6和滑动开孔板二10上，达到方便固定喷腔14的效果。
37.进一步地，两组滑动装置一5通过两侧的滑动槽17嵌接在两组开槽一3内，并与开槽一3滑动连接，具体的，当油墨回收管向上或向下偏移时，通过拧松横向放置的螺纹杆二12上的两组螺母二9，使滑动开孔板二10两端的滑动装置一5可以在开槽二8上滑动，此时工作人员通过旋转松动螺纹盖16，并不使螺纹盖16掉下来，使卡板20可以带动喷腔14在滑动开孔板一6和滑动开孔板二 10内壁滑动，最后通过手动上下推动螺纹盖16，带动喷腔14使喷嘴15对准油墨回收管，对准油墨回收管的位置后，拧紧两组螺母二9和螺纹盖16，固定好喷腔14，达到方便上下调节喷腔14和喷嘴15位置的效果。
38.进一步地，两组滑动装置二11通过两侧的滑动槽17嵌接在两组开槽二8 内，并与开槽二8滑动连接，具体的，当油墨回收管向左或向右偏移时，通过拧松竖向放置的螺纹杆一4上的两组螺母一7，使滑动开孔板一6上下两组滑动装置二11可以在开槽一3上左右滑动，此时工作人员通过旋转松动螺纹盖16，并不使螺纹盖16掉下来，使卡板20可以带动喷腔14在滑动开孔板一6和滑动开孔板二10内壁滑动，最后通过手动左右推动螺纹盖16，带动喷腔14使喷嘴 15对准油墨回收管，对准油墨回收管的位置后，拧紧两组螺母一7和螺纹盖16，固定好喷腔14，达到方便上下调节喷腔14和喷嘴15位置的效果。
39.进一步地，卡板20通过卡槽21嵌接在滑动开孔板一6和滑动开孔板二10 内壁的开孔内，滑动开孔板一6和滑动开孔板二10之间设置有一毫米的缝隙，具体的，通过卡板20上开设的卡槽21嵌接在滑动开孔板一6和滑动开孔板二 10内壁开孔重叠部分的方向开口内，并且卡板20能够在滑动开孔板一6或滑动开孔板二10上自由滑动，提高喷腔14的灵活性。
40.进一步地，滑层18均匀安装在滑动槽17的顶部和底部内壁，滑层18紧贴在开槽一3和开槽二8的内侧，并与之滑动连接，滑层18的材质设置为特氟龙涂料，具体的，特氟龙涂料具有表面光滑性高，摩擦系数小的优点，滑层18提高滑动槽17与开槽一3和开槽二8的内侧接触部分之间的润滑性，减小滑动槽 17与开槽一3和开槽二8的内侧接触部分之间的摩擦
力，当工作人员调节喷腔 14和喷嘴15的位置时，使滑动开孔板一6和滑动开孔板二10更容易在开槽一 3和开槽二8内滑动，提高稳定性。
41.进一步地，滚轮19均匀安装在两组滑动装置一5和两组滑动装置二11的顶部，滚轮19的数量设置为两组，两组滚轮19分别与开槽一3和开槽二8两侧内壁滚动连接，具体的，当油墨回收管偏移至喷腔14和喷嘴15斜向的位置时，首先通过拧松竖向放置的螺纹杆一4上的两组螺母一7，随后继续拧松横向放置的螺纹杆二12上的两组螺母二9，使滑动开孔板一6和滑动开孔板二10可以在开槽一3和开槽二8上滑动，并旋转松动螺纹盖16，并不使螺纹盖16掉下来，使卡板20可以带动喷腔14在滑动开孔板一6和滑动开孔板二10内壁滑动，由于两组滚轮19可以辅助两组滑动装置一5和两组滑动装置二11在开槽一3 和开槽二8内侧滑动，减小斜向摩擦力，可以直接通过手动斜向推动螺纹盖16，带动滑动开孔板一6和滑动开孔板二10在调节座2上移动，且卡板20在滑动开孔板一6和滑动开孔板二10内壁，同时，向横向和竖向向斜角处移动，带动喷腔14使喷嘴15斜向移动并对准油墨回收管，对准油墨回收管的位置后，拧紧两组螺母一7、螺母二9和螺纹盖16固定好喷腔14，达到方便上下调节喷腔 14和喷嘴15位置的效果。
42.一种喷码机的喷腔调节装置的调节方法，还包括具体操作步骤如下：
43.s1：当油墨回收管向上或向下偏移时，通过拧松横向放置的螺纹杆二12上的两组螺母二9，使滑动开孔板二10两端的滑动装置一5可以在开槽二8上滑动，此时工作人员通过旋转松动螺纹盖16，并不使螺纹盖16掉下来，使卡板 20可以带动喷腔14在滑动开孔板一6和滑动开孔板二10内壁滑动，最后通过手动上下推动螺纹盖16，带动喷腔14使喷嘴15对准油墨回收管，对准油墨回收管的位置后，拧紧两组螺母二9和螺纹盖16，固定好喷腔14；
44.s2：当油墨回收管向左或向右偏移时，通过拧松竖向放置的螺纹杆一4上的两组螺母一7，使滑动开孔板一6上下两组滑动装置二11可以在开槽一3上左右滑动，此时工作人员通过旋转松动螺纹盖16，并不使螺纹盖16掉下来，使卡板20可以带动喷腔14在滑动开孔板一6和滑动开孔板二10内壁滑动，最后通过手动左右推动螺纹盖16，带动喷腔14使喷嘴15对准油墨回收管，对准油墨回收管的位置后，拧紧两组螺母一7和螺纹盖16，固定好喷腔14；
45.s3：当油墨回收管偏移至喷腔14和喷嘴15斜向的位置时，首先通过拧松竖向放置的螺纹杆一4上的两组螺母一7，随后继续拧松横向放置的螺纹杆二 12上的两组螺母二9，使滑动开孔板一6和滑动开孔板二10可以在开槽一3和开槽二8上滑动，并旋转松动螺纹盖16，并不使螺纹盖16掉下来，使卡板20 可以带动喷腔14在滑动开孔板一6和滑动开孔板二10内壁滑动，直接通过手动斜向推动螺纹盖16带动滑动开孔板一6和滑动开孔板二10在调节座2上移动，且卡板20在滑动开孔板一6和滑动开孔板二10内壁，同时，向横向和竖向向斜角处移动，带动喷腔14使喷嘴15斜向移动并对准油墨回收管，对准油墨回收管的位置后，拧紧两组螺母一7、螺母二9和螺纹盖16固定好喷腔14。
46.本发明的使用过程如下：在不使用调节座2调节喷腔14的位置时，两组螺纹杆一4外表面螺纹连接的螺母一7和两组螺纹杆二12外表面螺纹连接的螺母二9使拧紧在螺纹杆一4和螺纹杆二12上的，通过螺母一7和滑动装置一5夹紧开槽一3的顶部和底部，通过螺母二9和滑动装置二11夹紧开槽二8两侧，固定住滑动开孔板一6和滑动开孔板二10，此时在滑动开孔板一6和滑动开孔板二10是固定状态，同时，在滑动开孔板一6和滑动开孔板二10内壁开孔内壁的卡板20上安装的喷腔14被拧紧的螺纹盖16和螺纹柱13固定住，夹紧在滑动开
孔板一6和滑动开孔板二10上，达到方便固定喷腔14的效果，当油墨回收管向上或向下偏移时，通过拧松横向放置的螺纹杆二12上的两组螺母二9，使滑动开孔板二10两端的滑动装置一5可以在开槽二8上滑动，此时工作人员通过旋转松动螺纹盖16，并不使螺纹盖16掉下来，使卡板20可以带动喷腔14 在滑动开孔板一6和滑动开孔板二10内壁滑动，最后通过手动上下推动螺纹盖16，带动喷腔14使喷嘴15对准油墨回收管，对准油墨回收管的位置后，拧紧两组螺母二9和螺纹盖16，固定好喷腔14，达到方便上下调节喷腔14和喷嘴 15位置的效果，当油墨回收管向左或向右偏移时，通过拧松竖向放置的螺纹杆一4上的两组螺母一7，使滑动开孔板一6上下两组滑动装置二11可以在开槽一3上左右滑动，此时工作人员通过旋转松动螺纹盖16，并不使螺纹盖16掉下来，使卡板20可以带动喷腔14在滑动开孔板一6和滑动开孔板二10内壁滑动，最后通过手动左右推动螺纹盖16，带动喷腔14使喷嘴15对准油墨回收管，对准油墨回收管的位置后，拧紧两组螺母一7和螺纹盖16，固定好喷腔14，达到方便上下调节喷腔14和喷嘴15位置的效果，通过卡板20上开设的卡槽21嵌接在滑动开孔板一6和滑动开孔板二10内壁开孔重叠部分的方向开口内，并且卡板20能够在滑动开孔板一6或滑动开孔板二10上自由滑动，提高喷腔14的灵活性，特氟龙涂料具有表面光滑性高，摩擦系数小的优点，滑层18提高滑动槽17与开槽一3和开槽二8的内侧接触部分之间的润滑性，减小滑动槽17与开槽一3和开槽二8的内侧接触部分之间的摩擦力，当工作人员调节喷腔14和喷嘴15的位置时，使滑动开孔板一6和滑动开孔板二10更容易在开槽一3和开槽二8内滑动，提高稳定性，当油墨回收管偏移至喷腔14和喷嘴15斜向的位置时，首先通过拧松竖向放置的螺纹杆一4上的两组螺母一7，随后继续拧松横向放置的螺纹杆二12上的两组螺母二9，使滑动开孔板一6和滑动开孔板二 10可以在开槽一3和开槽二8上滑动，并旋转松动螺纹盖16，并不使螺纹盖16 掉下来，使卡板20可以带动喷腔14在滑动开孔板一6和滑动开孔板二10内壁滑动，由于两组滚轮19可以辅助两组滑动装置一5和两组滑动装置二11在开槽一3和开槽二8内侧滑动，减小斜向摩擦力，可以直接通过手动斜向推动螺纹盖16，带动滑动开孔板一6和滑动开孔板二10在调节座2上移动，且卡板 20在滑动开孔板一6和滑动开孔板二10内壁，同时，向横向和竖向向斜角处移动，带动喷腔14使喷嘴15斜向移动并对准油墨回收管，对准油墨回收管的位置后，拧紧两组螺母一7、螺母二9和螺纹盖16固定好喷腔14，达到方便上下调节喷腔14和喷嘴15位置的效果。
47.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。