一种活动自由度高的热转印机的制作方法

本实用新型涉及热转印机领域，特别涉及一种活动自由度高的热转印机。

背景技术：

热转印技术就是将花纹图案印刷到耐热性胶纸上，透过加热、加压，将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种技术。热转印技术作为一种后起的表面印刷技术，其无限创意设计、印刷要求简单、印刷图案颜色丰富、生产环境环保、不易脱等特点及加工产品符合欧盟市场环保要求得到了广大的认可和应用，如今已经广泛应用于电子产品、电器、玩具、日用品、建材装饰、运动器材等领域。

现有技术中的热转印机主要为平面热转印机，然而普通的热转印机的底板的上端只有一个平面用于对物体进行支撑，然而物体的下端面有多种形状，底板无法很好的对物体进行支撑，从而使物体无法被热转印。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种活动自由度高的热转印机，具有能够转换底板的支撑面，各个支撑面能够对不同的物体进行支撑，从而使物体能够更好的实现热转印的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种活动自由度高的热转印机，包括机架、盖板和底板，所述底板包括支撑块和转换块，所述机架上设有电机，所述电机的输出轴与转换块的一侧固定连接，所述电机用于带动转换块转动，所述转换块四侧的侧壁上均设有固定槽，所述固定槽用于放置物体，所述转换块内设有四个气腔，四个所述气腔分别位于四个固定槽的一侧，所述固定槽的侧壁上设有通气孔，所述通气孔与气腔相通，所述转换块的一侧设有真空泵，所述真空泵与气腔相通，所述盖板的一侧设有调节机构，所述调节机构与机架连接，所述调节机构用于调节盖板的位置，所述盖板内设有加热装置，所述加热装置用于加热盖板，以使盖板完成热转印。

作为优选，所述调节机构包括固定块和支撑臂，所述固定块套设在机架上，且与机架固定连接，所述固定块的外壁上设有转槽，所述支撑臂的一端固设有卡块，所述卡块嵌设在转槽内，且与转槽移动配合，所述支撑臂的另一端与盖板铰连接。

作为优选，所述固定块呈圆柱形，所述支撑臂的一端呈弧形，所述支撑臂与固定块的侧壁贴合，且于固定块滑动配合。

作为优选，所述固定块上开设有移动槽，所述卡块上设有移动柱，所述移动柱的上端穿过移动槽，且与移动槽移动连接，所述移动柱上设有固定装置，所述固定装置用于固定移动柱。

作为优选，所述固定装置包括固定销，所述固定块上开设有若干固定孔，所述固定销的两端插接在固定孔内，且与固定孔配合，所述固定销上固设有固定环，所述固定环套在移动柱上，且与移动柱配合。

作为优选，所述支撑臂包括固定杆和移动杆，所述移动杆的一端与固定杆铰连接，所述移动杆的另一端与盖板的侧壁铰连接。

作为优选，所述加热装置包括加热丝和能源块，所述加热丝位于盖板内，所述加热丝的一侧与能源块连接，所述能源块与盖板的一侧固定连接。

作为优选，所述盖板的一侧设有印槽，所述印槽内设有印板，所述印槽上设有紧固装置，所述印板通过紧固装置固定在印槽内。

作为优选，所述紧固装置包括若干紧固销，所述印板的一侧固设有连接板，所述连接板上开设有若干连接孔，所述紧固销插入到连接孔内，且与连接孔插接配合。

作为优选，所述机架上设有握把，所述握把的一端与机架铰连接，所述握把与盖板的上端铰连接。

本实用新型的有益效果为：根据需要热转印的物体下端面的形状，启动电机，电机会带动转换块转动，选择好上端固定槽的形状后，将支撑块塞入到转换块的下端，对转换块进行支撑，将物体放置到固定槽内，真空泵启动，将气腔内的气体抽空，将物体固定，之后加热装置启动，将盖板加热，之后将盖板的下端印在物体的上端面，完成热转印。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的剖视图；

图3为图1中a区的放大图。

附图标记：1、机架；2、盖板；3、支撑块；4、转换块；5、电机；6、固定槽；7、气腔；8、真空泵；9、固定块；10、支撑臂；11、卡块；12、移动柱；13、固定销；14、固定环；15、固定杆；16、移动杆；17、加热丝；18、能源块；19、印板；20、紧固销；21、握把。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，一种活动自由度高的热转印机，包括机架1、盖板2和底板。底板包括支撑块3和转换块4，机架1上设有电机5，电机5的输出轴与转换块4连接。电机5启动时，会带动转换块4转动。转换块4四侧的侧壁上均设有固定槽6，四个固定槽6的形状均不相同，物体的地面有不同的形状，可以转换转换块4，来适配物体底面的形状，从而使物体能够更好的放置在转换块4上端。当完成转换块4的调整后，将支撑块3塞入到转换块4的下端面，对转换块4进行支撑。

如图1和图2所示，转换块4内设有四个气腔7，四个气腔7分别位于四个固定槽6的一侧，转换块4的一侧设有真空泵8，真空泵8与四个气腔7均相通。当真空泵8启动时，可以将气腔7内的气体抽出。固定槽6的侧壁上设有通气孔，通气孔与气腔7相通，物体放置在固定槽6内后，会将改固定槽6上的通气孔密封，当真空泵8将气腔7内的气体抽出后，气腔7内形成低压，物体会在外界气压的压力下，紧固在转换块4的上端面，实现对物体的固定。

如图1所示，盖板2的一侧设有调节机构，调节机构与机架1连接。调节机构包括固定块9和支撑臂10。固定块9与机架1固定连接，固定块9的外壁上设有转槽，支撑臂10的一端固设有卡块11，卡块11与转槽移动配合。卡块11在转槽内移动时，会使支撑臂10带动盖板2移动，从而完成对盖板2位置的调节。

如图1所示，固定块9呈圆柱形，支撑臂10的一端呈弧形，支撑臂10与固定块9的侧壁贴合，且于固定块9滑动配合。

如图1和图3所示，固定块9上开设有移动槽，卡块11上设有移动柱12，移动柱12的上端穿过移动槽。移动柱12上设有固定装置，固定装置包括固定销13，固定块9上开设有若干固定孔，固定销13上固设有固定环14。移动柱12会跟随卡块11移动，当完成对盖板2位置的调整后，将固定环14套在移动柱12上，并将固定销13的两端插入到固定孔内，将移动柱12的位置固定，从而是卡块11无法移动，实现对盖板2位置的固定。

支撑臂10包括固定杆15和移动杆16，移动杆16的一端与固定杆15铰连接，移动杆16的另一端与盖板2的侧壁铰连接。移动杆16使盖板2可以在竖直方向上移动，从而使盖板2能够印在物体的上端面，完成热转印。

盖板2内设有加热装置，加热装置包括加热丝17和能源块18，加热丝17位于盖板2内，加热丝17的一侧与能源块18连接，能源块18与盖板2的一侧固定连接。加热装置能够加热盖板2，从而使盖板2能够顺利的完成热转印工艺。

盖板2的一侧设有印槽，印槽内设有印板19，印槽上设有紧固装置，紧固装置包括若干紧固销20，印板19的一侧固设有连接板，连接板上开设有若干连接孔，紧固销20插入到连接孔内，且与连接孔插接配合。更换印板19可以换上不同图案的印板19，从而使热转印机能够完成对应图案的热转印。

机架1上设有握把21，握把21的一端与机架1铰连接，握把21与盖板2的上端铰连接。

工作原理：首先确定需要热转印物体的下端的形状，并启动电机5，将转换块4上相应形状的固定槽6转换到最上端。将物体放置到固定槽6内，真空泵8启动，将气腔7内的气体抽出，使气腔7内形成低压，从而使物体能够紧紧的固定在固定槽6内。

之后，根据物体上端面的位置，调整盖板2的位置，转动支撑臂10，是支撑臂10绕着固定块9转动，固定臂会带动盖板2移动。将盖板2移动到物体的上端后，使用固定销13将移动柱12固定，从而实现对盖板2位置的固定。

最后，选择好所需图案的印板19，将印板19固定在盖板2的下端面，加热装置启动，将盖板2和印板19加热。之后通过握把21带动盖板2下移，使印板19印在物体的上端面，完成热转印。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。