一种自动打样机的制作方法

本实用新型涉及打样机技术领域，尤其涉及一种自动打样机。

背景技术：

大多数箱型打样机都至少包括以下几个组成部分：机台(包括工作台)部分，电气控制及驱动部分，真空吸附系统，组合工具头，图形传输及操作系统等，有的打样机还必须要有压缩空气系统。

现有技术中的打样机没有油墨吹干系统，导致在打水性墨后，因纸张吸水导致纸张尺寸变化，原有纸张干燥靠自然干燥，不仅使装置的工作效率低下，且多支版套印偏差不稳定，影响实际产品的层次效果，所以，需要设计一种自动打样机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动打样机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动打样机，包括工作台，所述工作台上壁固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板上壁共同固定连接有顶板，两个所述支撑板上共同设有用于烘干材料的烘干机构，所述烘干机构包括固定连接在两个支撑板之间的安装板，所述安装板的内部开设有空腔，所述安装板下壁固定连接有多个固定板，多个所述固定板侧壁均转动连接有喷气头，多个所述喷气头均通过软管与空腔相连通，所述顶板下壁固定连接有热风机，所述热风机的出风端通过连接管与空腔相连通，两个所述支撑板上共同设有用于驱动多个喷气头摆动的驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在左侧支撑板侧壁的电机，所述电机的输出轴贯穿左侧支撑板侧壁并固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠远离电机的一端与右侧支撑板侧壁转动连接，所述往复丝杠侧壁螺纹连接有移动块，两个所述支撑板相对的侧壁共同固定连接有导向杆，所述移动块滑动套设在导向杆侧壁。

优选地，所述移动块位于多个喷气头的正下方，所述移动块上端设有弧面。

优选地，所述连接管的截面呈l形结构，所述连接管由耐高温塑料材料制成。

优选地，所述工作台上壁固定连接有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成。

优选地，所述工作台下壁固定连接有四个支脚，四个所述支脚下壁均固定连接有脚垫。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置烘干机构，打样工作结束后，工作人员可启动热风机，热风机运转时产生的高温气流能够通过连接管进入空腔内，并通过多个喷气头喷出，能够对工作台上的成品进行烘干，无需等待成品自然晾干，避免成品纸张吸水而导致纸张尺寸发生变化，不仅能够提高装置的工作效率，还能够保证产品的加工质量；

2、本实用新型通过设置驱动机构，电机运转时能够带动往复丝杠转动，由于移动块滑动套设在导向杆侧壁，往复丝杠转动时不会带动移动块转动，使得移动块只能沿着往复丝杠左右移动，移动块在移动的过程中能够不断的与多个喷气头相接触，从而使多个喷气头不断摆动，能够扩大高温气流的喷散范围，提高对成品的烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动打样机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动打样机的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动打样机的a处结构放大图。

图中：1工作台、2支撑板、3电机、4往复丝杠、5导向杆、6顶板、7热风机、8连接管、9安装板、10空腔、11固定板、12喷气头、13软管、14移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种自动打样机，包括工作台1，工作台1下壁固定连接有四个支脚，四个支脚下壁均固定连接有脚垫，工作台1上壁固定连接有防滑垫，防滑垫由橡胶材料制成，防止加工原料在工作台1上加工时出现位置偏移的情况，能够保证对原料的加工效果，工作台1上壁固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2上壁共同固定连接有顶板6。

两个支撑板2上共同设有用于烘干材料的烘干机构，烘干机构包括固定连接在两个支撑板2之间的安装板9，安装板9的内部开设有空腔10，安装板9下壁固定连接有多个固定板11，多个固定板11侧壁均转动连接有喷气头12，多个喷气头12均通过软管13与空腔10相连通，顶板6下壁固定连接有热风机7，热风机7的出风端通过连接管8与空腔10相连通，连接管8的截面呈l形结构，连接管8由耐高温塑料材料制成，防止高温气流对连接管8造成伤害，能够延长连接管8的使用寿命。

两个支撑板2上共同设有用于驱动多个喷气头12摆动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在左侧支撑板2侧壁的电机3，电机3的输出轴贯穿左侧支撑板2侧壁并固定连接有往复丝杠4，往复丝杠4远离电机3的一端与右侧支撑板2侧壁转动连接，往复丝杠4侧壁螺纹连接有移动块14，移动块14位于多个喷气头12的正下方，移动块14上端设有弧面，方便移动块14碰撞喷气头12，两个支撑板2相对的侧壁共同固定连接有导向杆5，移动块14滑动套设在导向杆5侧壁，防止往复丝杠4转动时带动移动块14转动，使得移动块14只能沿着往复丝杠4移动。

打样工作结束后，工作人员可启动热风机7，热风机7运转时产生的高温气流能够通过连接管8进入空腔10内，并通过多个喷气头12喷出，能够对工作台1上的成品进行烘干。

同时工作人员可启动电机3，电机3运转时能够带动往复丝杠4转动，由于移动块14滑动套设在导向杆5侧壁，往复丝杠4转动时不会带动移动块14转动，使得移动块14只能沿着往复丝杠4左右移动，移动块14在移动的过程中能够不断的与多个喷气头12相接触，从而使多个喷气头12不断摆动，能够扩大高温气流的喷散范围，提高对成品的烘干效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种自动打样机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上壁固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)上壁共同固定连接有顶板(6)，两个所述支撑板(2)上共同设有用于烘干材料的烘干机构，所述烘干机构包括固定连接在两个支撑板(2)之间的安装板(9)，所述安装板(9)的内部开设有空腔(10)，所述安装板(9)下壁固定连接有多个固定板(11)，多个所述固定板(11)侧壁均转动连接有喷气头(12)，多个所述喷气头(12)均通过软管(13)与空腔(10)相连通，所述顶板(6)下壁固定连接有热风机(7)，所述热风机(7)的出风端通过连接管(8)与空腔(10)相连通，两个所述支撑板(2)上共同设有用于驱动多个喷气头(12)摆动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动打样机，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在左侧支撑板(2)侧壁的电机(3)，所述电机(3)的输出轴贯穿左侧支撑板(2)侧壁并固定连接有往复丝杠(4)，所述往复丝杠(4)远离电机(3)的一端与右侧支撑板(2)侧壁转动连接，所述往复丝杠(4)侧壁螺纹连接有移动块(14)，两个所述支撑板(2)相对的侧壁共同固定连接有导向杆(5)，所述移动块(14)滑动套设在导向杆(5)侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种自动打样机，其特征在于，所述移动块(14)位于多个喷气头(12)的正下方，所述移动块(14)上端设有弧面。

4.根据权利要求1所述的一种自动打样机，其特征在于，所述连接管(8)的截面呈l形结构，所述连接管(8)由耐高温塑料材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种自动打样机，其特征在于，所述工作台(1)上壁固定连接有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成。

6.根据权利要求5所述的一种自动打样机，其特征在于，所述工作台(1)下壁固定连接有四个支脚，四个所述支脚下壁均固定连接有脚垫。

技术总结
本实用新型公开了一种自动打样机，包括工作台，所述工作台上壁固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板上壁共同固定连接有顶板，两个所述支撑板上共同设有用于烘干材料的烘干机构，所述烘干机构包括固定连接在两个支撑板之间的安装板，所述安装板的内部开设有空腔，所述安装板下壁固定连接有多个固定板，多个所述固定板侧壁均转动连接有喷气头，多个所述喷气头均通过软管与空腔相连通，所述顶板下壁固定连接有热风机。本实用新型能够对工作台上的成品进行烘干，无需等待成品自然晾干，避免成品纸张吸水而导致纸张尺寸发生变化，不仅能够提高装置的工作效率，还能够保证产品的加工质量。

技术研发人员：王侯萍
受保护的技术使用者：青岛华隆特包装有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021.08.31