一种彩涂板印花辊涂装置的制作方法

技术领域：

本实用新型属于冷轧钢生产技术领域，特别涉及一种彩涂板印花辊涂装置。

背景技术：
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冷轧钢铁生产工序中，有一种工序叫做彩涂机组，彩涂机组是热轧带钢卷经过酸洗、冷轧、脱脂、镀锌后，在镀锌基板上均匀的涂覆油漆的工艺，使涂覆后的钢板更具耐腐蚀性。

现有彩涂板生产过程中，成品卷绝大多数是单色的建筑板，单色彩涂板色彩单一无花色，无法满足人们对高端装饰的需求。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种彩涂板印花辊涂装置，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种彩涂板印花辊涂装置，包括：机架、支撑辊、升降油缸、涂覆辊、雕花辊、电机、万向轴、油墨喷头、油墨管、气动隔膜泵、油墨桶；所述机架上支撑辊，机架内设置有升降油缸，升降油缸输出端与支撑辊连接；所述支撑辊上方的机架上设置有涂覆辊，支撑辊与涂覆辊间形成彩涂板输送通道，涂覆辊左上方的机架上设置有雕花辊，雕花辊与涂覆辊接触，机架一侧设置有辊座，辊座上设置有与雕花辊、涂覆辊对应的电机，电机通过万向轴与对应的雕花辊、涂覆辊连接；所述油墨桶设置在机架侧面，气动隔膜泵设置在机架上，气动隔膜泵通过管道与油墨桶连接，油墨喷头设置在雕花辊上方的机架上，油墨喷头通过油墨管与气动隔膜泵连接。

优选地，技术方案中，彩涂板输送通道出口处设置有烘干管道，烘干管道朝向彩涂板。

优选地，技术方案中，涂覆辊右侧的机架上设置有清洗辊。

优选地，技术方案中，清洗辊上方的机架上设置有刮刀，刮刀末端可转动地设置在机架上，刮刀前端延生至涂覆辊上方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过在彩涂板表面印花形成精美图案，使彩涂板可应用于高端装饰，满足了人们的需求。

附图说明：

图1为本实用新型彩涂板印花辊涂装置主视图；

图2为本实用新型彩涂板印花辊涂装置左视图；

附图标记为：1-机架、2-支撑辊、3-升降油缸、4-涂覆辊、5-雕花辊、6-电机、7-万向轴、8-油墨喷头、9-油墨管、10-气动隔膜泵、11-油墨桶、12-辊座、13-烘干管道、14-清洗辊、15-刮刀、16-彩涂板。

具体实施方式：

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

实施例1

如图1-2所示，一种彩涂板印花辊涂装置，包括机架1、支撑辊2、升降油缸3、涂覆辊4、雕花辊5、电机6、万向轴7、油墨喷头8、油墨管9、气动隔膜泵10、油墨桶11；所述机架1上支撑辊2，机架1内设置有升降油缸3，升降油缸3输出端与支撑辊2连接；所述支撑辊2上方的机架1上设置有涂覆辊4，支撑辊2与涂覆辊4间形成彩涂板输送通道，彩涂板输送通道出口处设置有烘干管道13，烘干管道13朝向彩涂板16，涂覆辊4左上方的机架1上设置有雕花辊5，雕花辊5与涂覆辊4接触，机架1一侧设置有辊座12，辊座12上设置有与雕花辊5、涂覆辊4对应的电机6，电机6通过万向轴7与对应的雕花辊5、涂覆辊4连接；所述油墨桶11设置在机架1侧面，气动隔膜泵10设置在机架1上，气动隔膜泵10通过管道与油墨桶11连接，油墨喷头8设置在雕花辊5上方的机架1上，油墨喷头8通过油墨管9与气动隔膜泵10连接。涂覆辊4右侧的机架1上设置有清洗辊14，清洗辊14上方的机架1上设置有刮刀15，刮刀15末端可转动地设置在机架1上，刮刀15前端延生至涂覆辊4上方。在彩涂板生产线上，设置多台彩涂板印花辊涂装置。

根据客户需求，选用合适的雕花辊5。启动升降油缸3带动支撑辊2升降至合适位置。彩涂板16进入彩涂板输送通道，气动隔膜泵10启动将油墨从油墨桶11中泵入油墨管9，油墨经过油墨喷头8喷到雕花辊5上，电机6启动分别带动雕花辊5、涂覆辊4转动，在雕花辊5转动过程中，油墨顺着雕花辊5附着在涂覆辊4上，同时雕花辊5的图案也被同时转印在涂敷辊4上，涂敷辊4转动过程中，将附着油墨的图案转印在彩涂板上，实现图案的印花效果，印花完成的彩涂板进入烘干管道13烘干。通过设置多台彩涂板印花辊涂装置，可以印刷多种颜色。多彩的精美图案使彩涂板可应用于高端装饰，满足了人们的需求。

当需要更换油墨或者其他备件时，转动刮刀15与涂覆辊4接触，启动电机6带动涂覆辊4转动，在涂覆辊4转动过程中，刮刀15对涂覆辊4表面的残留油墨和污迹进行刮除，清洗辊14对涂覆辊4表面进行光洁清理。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

技术特征：

1.一种彩涂板印花辊涂装置，其特征在于：包括机架、支撑辊、升降油缸、涂覆辊、雕花辊、电机、万向轴、油墨喷头、油墨管、气动隔膜泵、油墨桶；所述机架上支撑辊，机架内设置有升降油缸，升降油缸输出端与支撑辊连接；所述支撑辊上方的机架上设置有涂覆辊，支撑辊与涂覆辊间形成彩涂板输送通道，涂覆辊左上方的机架上设置有雕花辊，雕花辊与涂覆辊接触，机架一侧设置有辊座，辊座上设置有与雕花辊、涂覆辊对应的电机，电机通过万向轴与对应的雕花辊、涂覆辊连接；所述油墨桶设置在机架侧面，气动隔膜泵设置在机架上，气动隔膜泵通过管道与油墨桶连接，油墨喷头设置在雕花辊上方的机架上，油墨喷头通过油墨管与气动隔膜泵连接。

2.根据权利要求1所述的彩涂板印花辊涂装置，其特征在于：所述彩涂板输送通道出口处设置有烘干管道，烘干管道朝向彩涂板。

3.根据权利要求1所述的彩涂板印花辊涂装置，其特征在于：所述涂覆辊右侧的机架上设置有清洗辊。

4.根据权利要求3所述的彩涂板印花辊涂装置，其特征在于：清洗辊上方的机架上设置有刮刀，刮刀末端可转动地设置在机架上，刮刀前端延生至涂覆辊上方。

技术总结
本实用新型公开了一种彩涂板印花辊涂装置。包括机架、支撑辊、升降油缸、涂覆辊、雕花辊、电机、万向轴、油墨喷头、油墨管、气动隔膜泵、油墨桶；所述机架上支撑辊，机架内设置有升降油缸，升降油缸输出端与支撑辊连接；所述支撑辊上方的机架上设置有涂覆辊，支撑辊与涂覆辊间形成彩涂板输送通道，涂覆辊左上方的机架上设置有雕花辊，雕花辊与涂覆辊接触，机架一侧设置有辊座，辊座上设置有与雕花辊、涂覆辊对应的电机，电机通过万向轴与对应的雕花辊、涂覆辊连接；所述油墨桶设置在机架侧面，气动隔膜泵设置在机架上，气动隔膜泵通过管道与油墨桶连接，油墨喷头设置在雕花辊上方的机架上，油墨喷头通过油墨管与气动隔膜泵连接。

技术研发人员：苏鹏
受保护的技术使用者：无锡喜翔科技有限公司
技术研发日：2020.10.30
技术公布日：2021.08.31