高速品检机的打码装置的制作方法

本申请涉及印刷的领域，尤其是涉及高速品检机的打码装置。

背景技术：

现代化商品生产要求所有产品都必须打码，包括日期码，二维码，条形码等，打码是质量把控的标记，也是生产信息以及商品物流和交易追溯的标记，是生产的不可或缺的环节。

授权公告号为cn211165978u的专利公开了一种自动化流水线打码装置，包括固定架，所述固定架底部的四角均固定连接有支撑腿，所述固定架后侧的左侧固定连接有减速电机，所述减速电机输出端的前侧贯穿至固定架的内腔并固定连接有转杆，所述固定架内腔的右侧贯穿设置有转杆，所述转杆的表面固定套设有滚筒。

针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：工作时，当物料经过打码装置时，需要时物料停止运动，打码机进行打码，然后继续运动，导致物料呈间歇性运动，打码效率较低。

技术实现要素：

为了提高装置的打码效率，本申请提供高速品检机的打码装置。

本申请提供的一种高速品检机的打码装置采用如下的技术方案：

一种高速品检机的打码装置，包括品检机主体，所述品检机主体上转动设置有驱动辊，以及用于驱使驱动辊转动的第一驱动源，所述品检机主体上位平面滑动设置有安装座，所述安装座的滑动方向与驱动辊的轴线垂直，所述品检机主体上设置有驱使安装座与驱动辊同步运动的第二驱动源，所述安装座上沿竖直方向滑动设置有打码机，所述安装座上设置有驱使打码机箱体滑动的第三驱动源。

通过采用上述技术方案，工作时通过第一驱动源驱使驱动辊转动，带动物料向一侧移动，驱动辊通过第二驱动源驱使安装座在平面上做往复运动，当安装座的运动方向与进料方向相同时，第三驱动源驱使打码机下降，直至与物料接触，对物料进行打码；当安装座的运动方向与进料方向相反时，第三驱动源驱使打码机上升，如此往复，从而使打码机与物料接触时，与物料之间相对静止，将码印在物料上时无需将机器停转进行打码，使物料不间断运动，有效提高了装置的打码效率。

优选的，所述第二驱动源包括齿条、半齿轮和第一弹性件，所述半齿轮同轴固设在驱动辊上，所述半齿轮的外径与驱动辊的直径相同，所述齿条与安装座连接，所述齿条沿水平方向滑动设置在品检机主体上且与半齿轮啮合，所述第一弹性件设置在品检机主体上用于驱使齿条向初始位置滑动。

通过采用上述技术方案，第一驱动源驱使驱动辊转动，当半齿轮与齿条啮合时，半齿轮带动齿条沿进料方向移动，当半齿轮的齿段离开齿条后，第一弹性件驱使齿条回到初始位置，从而实现了齿条往复运动的效果，进而带动安装座上的打码机打码时，与物料同步运动。

优选的，所述齿条远离半齿轮的一端固设有行于驱动辊的导向杆，所述安装座与导向杆滑移连接，所述安装座上设置有用于限制自身滑动的限位件。

通过采用上述技术方案，当对不同尺寸的物料进行打码时，沿导向杆的长度方向移动安装座，然后通过限位件将安装座固定，从而使装置能对不同宽度尺寸的物料进行打码，提高了装置的适用性。

优选的，所述品检机主体上转动设置有用于与打码机抵接的抵接辊，所述抵接辊的转动轴线平行于驱动辊的转动轴线。

通过采用上述技术方案，物料从抵接辊上绕过，打时第三驱动件驱使打码机与抵接辊将物料夹持，打码机与物料的接触面较小，从而增加了打码机与物料之间的压力，进而提高了打码机的打码效果。

优选的，所述品检机主体上转动设置有安装杆，所述安装杆的活动端上设置有计数器。

通过采用上述技术方案，对打码处理的物料的长度进行统计，方便工作人员后期记录整理。

优选的，所述安装杆铰接设置在品检机主体上，所述安装杆的铰接轴线平行于抵接辊的转动轴线，所述品检机主体上设置有驱使安装杆的活动端向抵接辊靠近的第二弹性件。

通过采用上述技术方案，上料时，将安装杆向远离抵接辊一侧转动，方便进行上料；打码时，第二弹性件驱使安装在安装杆上的计数器与抵接辊靠近，从而使物料与计数器接触的更加紧密，提高了计数器所得数据的准确性。

优选的，所述所述打码机上设置有防尘盒，所述防尘盒底部开设有开口，所述防尘盒上设置有用于启闭开口的扣盖。

通过采用上述技术方案，防尘盒将打码机进行保护，使用时将扣盖取下进行打码，使用完后将扣盖扣合，提高了防尘盒的密封性，有效避免灰尘进入打码机内影响打码效果。

优选的，所述扣盖铰接设置，所述扣盖远离铰接轴的一侧设置有用于与防尘盒连接的锁扣件。

通过采用上述技术方案，打印时，将锁扣件打开，然后扣盖打开，扣盖连接在防尘盒上，有效避免扣盖丢失。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

当齿条带动安装座向靠近驱动辊一侧滑动时，打码机下降打码，打码机与物料同步移动，当安装座向远离驱动辊一侧滑动时，打码机上升，打码时无需将物料暂停，有效提高了装置的打码效率；

通过沿导向杆的长度方向滑动安装座，就能调整打码机的打码位置，使打码机能对不同宽度的物料进行打码，提高了装置的适用性；

防尘盒将打码机进行保护，使用时将扣盖打开进行打码，使用完后将扣盖扣合，提高了防尘盒的密封性，有效避免灰尘进入打码机内影响打码效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1中a部分的放大示意图。

图3是本申请实施例的第二驱动源部分的结构示意图。

图4是本实施例中主板的剖视图。

图5是本申请实施例的另一视角的结构示意图。

图6是图5中b部分的放大示意图。

附图标记说明：1、品检机主体；11、主板；2、驱动辊；21、第一驱动源；3、第二驱动源；31、半齿轮；32、齿条；33、第一弹性件；34、滑槽；35、导向杆；4、安装座；41、打码机；42、第三驱动源；43、防尘盒；44、开口；441、扣盖；442、锁扣件；45、限位件；5、抵接辊；6、安装杆；61、计数器；62、第二弹性件；7、导向辊。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开高速品检机的打码装置。参照图1和图5，高速品检机的打码装置包括品检机主体1，包括两块竖直的主板11，两块主板11之间沿垂直于主板11的方向转动设置有用于驱使物料运动的驱动辊2，主板11上设置有驱使驱动辊2转动的第一驱动源21。品检机主体1内沿垂直于驱动辊2轴线的方向滑动设置有用于安装打码机41的安装座4，安装座4在水平面上滑动，品检机主体1内设置有驱使安装座4往复运动的第二驱动源3。打码机41沿竖直方向滑动设置在安装座4上，安装座4上设置有驱使打码机41滑动的第三驱动源42。

打码时，将物料从打码机41和抵接辊5之间穿过，然后经过驱动辊2，第一驱动源21驱使驱动辊2带动物料开始滑动，第二驱动源3驱使安装座4带动打码机41滑动，滑动速度与物料移动速度相同，当安装座4向靠近驱动辊2一侧滑动时第三驱动源42驱使打码机41与物料接触，当第三驱动源42驱使打码机41与物料分离时安装座4向远驱动辊2一侧滑动，如此往复，从而实现了对物料打码的同时无需将物料暂停，有效提高了装置的打码效率。

参照图1，在本实施例中第一驱动源21为电机，电机通过螺栓安装在一侧主板11的外壁上，电机的输出轴与驱动辊2通过联轴器同轴固定连接，当驱动辊2的顶部向远离打码机41一侧转动时物料的运动方向为物料的进料方向。

参照图3和图4，第二驱动源3包括齿条32、半齿轮31和第一弹性件33，第二驱动源3设置有两组，分别设置两侧主板11上。半齿轮31同轴焊接在驱动辊2的两端，半齿轮31的外径等于驱动辊2的直径。两侧主板11相互靠近的侧壁上沿水平方向开设有滑槽34，滑槽34位于驱动辊2上方，齿条32滑动设置在滑槽34且齿面朝下，当半齿轮31位于上方时，半齿轮31和齿条32相互啮合。在本实施例中第一弹性件33为弹簧，弹簧嵌设在滑槽34内，用于驱使齿条32向背离物料进料方向滑动，弹簧的有一端与齿条32焊接，另一端与滑槽34的侧壁焊接。两根齿条32远离第一弹性件33的一端焊接有一根截面为方形的35，导向杆35平行于驱动辊2，安装座4设置在导向杆35上。

上料时，第一驱动源21驱使驱动辊2转动，驱动辊2带动半齿轮31转动，当半齿轮31与齿条32啮合时，半齿轮31驱使齿条32带动安装座4沿进料方向运动，由于半齿轮31的外径等于驱动辊2的直径，所以齿条32的运动速度与物料的进料速度相同，安装座4上的打码机41与物料同步移动；当半齿轮31与齿条32分离后，第一弹性件33驱使齿条32带动安装座4回到原位。

参照图5和图6，安装座4滑动设置在导向杆35上，安装座4上设置有一个用于将安装座4与导向杆35固定的限位件45，在本实施例中固定件为紧固螺栓，安装座4上开设有与安装座4内部连通的螺纹孔，紧固螺栓螺纹连接在螺纹孔内。当对不同尺寸的物料进行打码时，沿导向杆35的长度方向移动安装座4，然后将紧固螺栓与导向杆35抵紧，将安装座4固定，从而使装置能对不同宽度尺寸的物料进行打码，提高了装置的适用性。

参照图5和图6，在本实施例中第三驱动源42为气缸，气缸固设在安装座4上，气缸的活塞杆竖直向上，打码机41通过一块连板与气缸的会塞杆焊接。当安装座4带动打码机41向靠近驱动辊2一侧运动时，第三驱动源42驱使打码机41与物料接触，对物料进行打码，打码机41升起，安装座4带动打码机41回到初始位置，进行下一次打码工作。

参照图1和图5，品检机主体1上转动设置有一根用于与打码机41抵接的抵接辊5，抵接辊5位于打码机41的正下方，抵接辊5与驱动辊2平行，抵接辊5的两端与两侧主板11转动连接。位于抵接辊5下方，且位于抵接辊5和驱动辊2的中间位置转动设置有一根导向辊7，物料从抵接辊5上绕到导向辊7下方，再绕至驱动辊2上方，使物料位于抵接辊5上方。当打码机41下降时，抵接辊5对物料进行支撑，使物料与打码机41充分抵接，提高打码机41的打码效果。

参照图5和图6，一侧主板11上转动设置有一根安装杆6，安装杆6的转动轴线平行于驱动辊2的转动轴线，安装杆6垂直于自身转动轴，安装杆6的活动端安装有计数器61，主板11上设置有驱使安装杆6的活动端向抵接辊5靠近的第二弹性件62，从而使计数器61与物料表面接触。

参照图1和图2，打码机41上通过螺钉安装有一个防尘盒43，防尘盒43底部开设有开口44，开口44位置铰接设置有一个用于开闭开口44的扣盖441，扣盖441远离自身铰接轴的一侧设置有一个用于连接扣盖441和防尘盒43的锁扣件442，在实施例中锁扣件442为扣锁。使用时将扣盖441打开进行打码，使用完后将扣盖441扣合，提高了防尘盒43的密封性，有效避免灰尘进入打码机41内影响打码效果。

本申请实施例高速品检机的打码装置的实施原理为：将安装座4滑至一侧，将物料从抵接辊5与打码机41之间穿过，经过导向辊7后与驱动辊2连接，将安装座4沿导向杆35滑动至需要打码的位置，将扣盖441打开，将计数器61抵在物料表面。通过第一驱动源21驱使驱动辊2转动，驱动辊2带动物料开始进料，驱动辊2带动半齿轮31转动，当半齿轮31与齿条32啮合时，半齿轮31驱使齿条32带动安装座4沿进料方向运动与物料同步移动，第三驱动源42驱使打码机41与物料接触，对物料进行打码，然后打码机41升起，第一弹性件33驱使齿条32带动安装座4反向运动，带动打码机41回到初始位置，进行下一次打码工作。整个工作过程中，打码机41与物料接触时，打码机41与物料同步运动，从而使打码过程中无需将物料暂停，有效提高了装置的打码效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。