一种印刷机的刮墨装置的制作方法

本实用新型涉及印刷机的刮墨技术领域，尤其涉及一种印刷机的刮墨装置。

背景技术：

印刷机是印刷文字和图像的机器，印刷机一般是先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机在印刷过程中，一般需要通过油墨辊将油墨转印到印刷辊上，实现印刷，而油墨在喷到油墨辊上后，多余的油墨需要通过刮墨装置刮除。

现有的刮墨装置大多只能通过刮刀简单的进行刮墨，容易使得刮墨效果不均，从而影响印刷效果的均匀程度，且刮除的多余油墨中可能会掺杂有杂质，易造成油墨泵的阻塞，从而使得影响循环喷墨，同时刮除的油墨也可能会因为沉积造成喷墨效果不均，因此提出一种印刷机的刮墨装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印刷机的刮墨装置，不仅可以通过启动电机，使得第一滑动套栓与第二滑动套栓同时往复移动，保证在喷墨的同时能够及时的进行刮墨，且通过第一齿轮的转动带动第二齿轮间歇性转动，使得对油墨辊的刮墨效果均匀，同时通过拆装装置，使得能够便捷的拆装滤网板，并对滤网板及时进行清理，保证刮除的多余油墨可以直接循环使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种印刷机的刮墨装置，包括箱体，所述箱体的下端固定连接有四个底座，所述箱体的下端设有油墨泵，所述箱体的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一旋转横轴，所述第一旋转横轴上连接有第一滑动套栓，所述第一滑动套栓上固定连接有刮板，所述第一旋转横轴上连接有第二滑动套栓，所述第一滑动套栓与第二滑动套栓固定连接，所述第二滑动套栓上固定连接有喷头，所述喷头通过软管与油墨泵相连接，所述第一旋转横轴的另一端固定连接有第一齿轮，所述箱体的内部转动连接有第二旋转横轴，所述第二旋转横轴上固定连接于第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二旋转横轴上固定连接有油墨辊，所述刮板与油墨辊相抵，所述第一旋转横轴上固定连接有第一传动轮，所述箱体的下端转动连接有第三旋转横轴，所述第三旋转横轴上固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮通过传动带与第一传动轮相连接，所述第三旋转横轴上固定连接有多个搅拌轴，所述箱体的内部设有滤网板，所述滤网板通过拆装装置与箱体相连接。

优选地，所述第一旋转横轴为往复丝杆，所述第一滑动套栓与第一旋转横轴螺纹连接，所述第二滑动套栓与第一旋转横轴螺纹连接。

优选地，所述第一齿轮为不规则齿轮。

优选地，所述箱体的内壁上设有滑动槽，所述滤网板与滑动槽滑动连接。

优选地，所述拆装装置是由旋转杆、两个第三滑动套栓、两个夹板、壳体、防渗胶条共同组成，所述壳体与滤网板固定连接，所述旋转杆与壳体的内部转动连接，两个所述第三滑动套栓均与旋转杆相连接，两个所述夹板分别与两个第三滑动套栓固定连接，两个所述夹板均与箱体的外壁相抵，两个所述夹板均与壳体滑动连接，所述防渗胶条与壳体固定连接，所述防渗胶条与滑动槽相抵。

优选地，所述旋转杆是由两个螺纹方向相反的两个螺纹杆组成，两个所述第三滑动套栓均与旋转杆螺纹连接，所述壳体上设有限位槽，两个所述夹板均与限位槽滑动连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、本实用新型，通过电机、第一旋转横轴、第一滑动套栓、刮板、第二滑动套栓、喷头，启动电机，使得电机的输出端带动第一旋转横轴的转动，第一旋转横轴的转动带动第一滑动套栓与第二滑动套栓同时往复移动，第一滑动套栓的移动带动刮板的往复移动，第二滑动套栓的移动带动喷头移动，从而使得在喷墨的同时能够及时的进行刮墨。

2、本实用新型，通过第一旋转横轴、第一齿轮、第二旋转横轴、第二齿轮、油墨辊，第一旋转横轴的转动带动第一齿轮的转动，使得带动第二齿轮间歇性转动，第二齿轮的转动带动第二旋转横轴的转动，从而使得带动油墨辊间歇性转动，使得刮墨效果均匀。

3、本实用新型，通过第一传动轮、第三旋转横轴、第二传动轮、多个搅拌轴，第一传动轮的转动带动第二传动轮的转动，使得第二传动轮的转动带动第三旋转横轴，第三旋转横轴的转动带动多个搅拌轴同时转动，从而使得刮除的油墨在箱体中不会因为沉积造成喷墨效果不均。

4、本实用新型，通过滤网板，使得能够将刮除的多余油墨中杂质除去，从而保证刮除的多余油墨可以直接循环使用。

5、本实用新型，通过拆装装置，使得能够便捷的拆装滤网板，并对滤网板及时进行清理，保证滤网板的过滤效果。

综上所述，本实用新型结构合理，不仅可以通过启动电机，使得第一滑动套栓与第二滑动套栓同时往复移动，保证在喷墨的同时能够及时的进行刮墨，且通过第一齿轮的转动带动第二齿轮间歇性转动，使得对油墨辊的刮墨效果均匀，同时通过拆装装置，使得能够便捷的拆装滤网板，并对滤网板及时进行清理，保证刮除的多余油墨可以直接循环使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种印刷机的刮墨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种印刷机的刮墨装置的滤网板的俯视图。

图中：1箱体、2底座、3油墨泵、4电机、5第一旋转横轴、6第一滑动套栓、7刮板、8第二滑动套栓、9喷头、10第一齿轮、11第二旋转横轴、12第二齿轮、13油墨辊、14第一传动轮、15第三旋转横轴、16第二传动轮、17搅拌轴、18滤网板、19旋转杆、20第三滑动套栓、21夹板、22壳体、23防渗胶条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种印刷机的刮墨装置，包括箱体1，箱体1的下端固定连接有四个底座2，箱体1的下端设有油墨泵3，箱体1的一侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有第一旋转横轴5，第一旋转横轴5上连接有第一滑动套栓6，第一滑动套栓6上固定连接有刮板7，第一旋转横轴5上连接有第二滑动套栓8，第一旋转横轴5为往复丝杆，第一滑动套栓6与第一旋转横轴5螺纹连接，第二滑动套栓8与第一旋转横轴5螺纹连接，第一滑动套栓6与第二滑动套栓8固定连接，第二滑动套栓8上固定连接有喷头9，喷头9通过软管与油墨泵3相连接，启动电机4，使得电机4的输出端带动第一旋转横轴5的转动，第一旋转横轴5的转动带动第一滑动套栓6与第二滑动套栓8同时往复移动，第一滑动套栓6的移动带动刮板7的往复移动，第二滑动套栓8的移动带动喷头9的移动，从而使得在喷墨的同时能够及时的进行刮墨。

第一旋转横轴5的另一端固定连接有第一齿轮10，第一齿轮10为不规则齿轮，箱体1的内部转动连接有第二旋转横轴11，第二旋转横轴11上固定连接于第二齿轮12，第一齿轮10与第二齿轮12相啮合，第二旋转横轴11上固定连接有油墨辊13，刮板7与油墨辊13相抵，第一旋转横轴5的转动带动第一齿轮10的转动，使得带动第二齿轮12间歇性转动，第二齿轮12的转动带动第二旋转横轴11的转动，从而使得带动油墨辊13间歇性转动，使得刮墨效果均匀。

第一旋转横轴5上固定连接有第一传动轮14，箱体1的下端转动连接有第三旋转横轴15，第三旋转横轴15上固定连接有第二传动轮16，第二传动轮16通过传动带与第一传动轮14相连接，第三旋转横轴15上固定连接有多个搅拌轴17，第一传动轮14的转动带动第二传动轮16的转动，使得第二传动轮16的转动带动第三旋转横轴15转动，第三旋转横轴15的转动带动多个搅拌轴17同时转动，从而使得刮除的油墨在箱体1中不会因为沉积造成喷墨效果不均。

箱体1的内部设有滤网板18，箱体1的内壁上设有滑动槽，滤网板18与滑动槽滑动连接，通过滤网板18，使得能够将刮除的多余油墨中杂质除去，从而保证刮除的多余油墨可以直接循环使用。

滤网板18通过拆装装置与箱体1相连接，拆装装置是由旋转杆19、两个第三滑动套栓20、两个夹板21、壳体22、防渗胶条23共同组成，壳体22与滤网板18固定连接，旋转杆19与壳体22的内部转动连接，两个第三滑动套栓20均与旋转杆19相连接，两个夹板21分别与两个第三滑动套栓20固定连接，两个夹板21均与箱体1的外壁相抵，两个夹板21均与壳体22滑动连接，旋转杆19是由两个螺纹方向相反的两个螺纹杆组成，两个第三滑动套栓20均与旋转杆19螺纹连接，壳体22上设有限位槽，两个夹板21均与限位槽滑动连接，防渗胶条23与壳体22固定连接，防渗胶条23与滑动槽相抵，通过拆装装置，使得能够便捷的拆装滤网板18，并对滤网板18及时进行清理，保证滤网板18的过滤效果。

本实用新型中，首先由工作人员启动电机4，使得电机4的输出端带动第一旋转横轴5的转动，由于第一旋转横轴5为往复丝杆，使得第一旋转横轴5的转动带动第一滑动套栓6与第二滑动套栓8同时往复移动，第一滑动套栓6的移动带动刮板7的往复移动，同时使得第二滑动套栓8的移动带动喷头9的移动，启动箱体1下端的油墨泵3，使得油墨泵3将油墨吸出，并经过喷头9喷出，从而使得在喷墨的同时能够及时的进行刮墨。

且第一旋转横轴5的转动带动第一齿轮10的转动，由于第一齿轮10为不规则齿轮，且第一齿轮10与第二齿轮12相啮合，使得第一齿轮10的转动带动第二齿轮12间歇性转动，第二齿轮12的转动带动第二旋转横轴11的转动，从而使得带动油墨辊13间歇性转动，使得刮墨效果均匀。

同时第一旋转横轴5的转动带动第一传动轮14的转动，由于第一传动轮14通过传动带与第二传动轮16相连接，使得第一传动轮14的转动带动第二传动轮16转动，第二传动轮16的转动带动第三旋转横轴15转动，使得第三旋转横轴15的转动带动多个搅拌轴17同时转动，从而使得刮除的油墨在箱体1中的下端不会因为沉积造成循环使用喷墨效果不均。

刮除的油墨通过滤网板18落在箱体1的下端，使得通过滤网板18能够将刮除的多余油墨中杂质除去，从而保证刮除的多余油墨可以直接循环使用。

当需要更换清理滤网板18，转动旋转杆19，由于旋转杆19是由两个螺纹方向相反的两个螺纹杆组成，使得旋转杆19的转动带动两个第三滑动套栓20同时相背移动，两个第三滑动套栓20的移动带动两个夹板21同时移动至与箱体1的外壁相分离，拉动壳体22，使得壳体22带动滤网板18滑动离开箱体1内壁上的滑动槽中，将滤网板18清理之后，将其再次放入滑动槽中，反向转动旋转杆19，使得带动两个夹板21均与箱体1的外壁相抵，实现通过拆装装置，使得能够便捷的拆装滤网板18，并对滤网板18进行清理，保证滤网板18的过滤效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。