一种可生物降解塑料袋印刷机的制作方法

本实用新型涉及可生物降解塑料袋加工技术领域，尤其涉及一种可生物降解塑料袋印刷机。

背景技术：

生物降解塑料是指一类由自然界存在的微生物如细菌、霉菌（真菌）和藻类的作用而引起降解的塑料。理想的生物降解塑料是一种具有优良的使用性能、废弃后可被环境微生物完全分解、最终被无机化而成为自然界中碳素循环的一个组成部分的高分子材料。“纸”是一种典型的生物降解材料，而“合成塑料”则是典型的高分子材料。因此，生物降解塑料是兼有“纸”和“合成塑料”这两种材料性质的高分子材料。可生物降解塑料袋是利用生物降解塑料材料制成的环保塑料袋。

在可生物降解塑料袋加工过程中，吹膜后通常需要用印刷机进行印刷，现有的塑料袋印刷机缺少防尘、除尘、除静电和废气收集处理装置，塑料薄膜、印刷辊和油墨上易粘上灰尘等杂质，相互接触易产生静电，印刷辊影响印刷效果，印刷过程中产生的气体具有一定的毒性，易造成空气污染。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种可生物降解塑料袋印刷机，该设计方案不仅能除尘和除静电，还能对印刷产生的废气进行收集和净化处理，防止空气污染，提高了印刷质量，解决了上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可生物降解塑料袋印刷机，包括底座，所述底座上设置有支撑架，所述支撑架顶部一侧设置有放料辊，所述放料辊下方设置有固定箱，所述固定箱外侧设置有吸尘器和离子风机，所述固定箱下方设置有平整板，所述平整版下方设置有第一传送辊，所述第一传送辊右侧设置有印刷盒，所述印刷盒顶部设置有印刷压辊，所述印刷压辊下方设置有印刷版辊，所述印刷版辊下方设置有油墨盆，所述印刷盒一侧设置有吸风罩，所述吸风罩一侧设置有抽风机，所述印刷盒上方设置有牵引夹辊，所述牵引夹辊上方设置有烘干箱，所述烘干箱外侧设置有热风机，所述烘干箱上方设置有牵引辊，所述牵引辊右侧设置有第二传送辊，所述第二传送辊右侧设置有收料辊。

优选的，所述固定箱中设置有吸尘罩和第一布风板，所述吸尘罩与吸尘器相连通，所述第一布风板与离子风机相连通。

优选的，所述印刷盒左侧设置有进料口，所述进料口下方设置有观察窗，所述观察窗下方设置有抽屉盒，所述油墨盆设置在抽屉盒中。

优选的，所述抽风机右侧设置有净化处理器。

优选的，所述烘干箱中设置第二布风板，所述第二布风板上等间距设置有若干出风嘴，所述第二布风板与热风机相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一、本实用新型通过设置固定箱，吸尘罩、吸尘器、第一布风板、离子风机，能够使离子风均匀分布，对塑料薄膜进行有效除尘并消除静电，防止塑料薄膜黏连，提高了印刷质量。

第二、本实用新型通过设置印刷盒，并在印刷盒一侧设置吸风罩、抽风机和净化处理器，不仅能够防止印刷产生的废气扩散，对废气进行集中收集和净化处理，防止空气污染，还能防止灰尘等杂质落入油墨盆和印刷机构中造成污染。

第三、本实用新型通过在印刷盒正面设置观察窗，便于观察油墨量，通过在印刷盒底部设置抽屉盒，将油墨盆设置在抽屉盒中，便于进行加墨。

第四、本实用新型通过设置热风机和第二布风板，使热风均匀分布，对印刷面进行均匀烘干，防止局部过热对塑料薄膜造成损坏，提高了印刷质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图

图2本实用新型的印刷盒主视结构示意图

图中：1-底座、2-支撑架、3-放料辊、4-固定箱、41-吸尘器、411吸尘罩、42-离子风机、421-第一布风板、5-平整板、6-第一传送辊、7-印刷压辊、8-印刷版辊、9-油墨盆、10-印刷盒、101-进料口、102-观察窗、103-抽屉盒、11-吸风罩、12-抽风机、13-净化处理器、14-牵引夹辊、15-烘干箱、151-热风机、152-第二布风板、16-牵引辊、17-第二传送辊、18-收料辊。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参见图1~2所示，一种可生物降解塑料袋印刷机，包括底座1，底座1上设置有支撑架2，支撑架2顶部一侧设置有放料辊3，放料辊3下方设置有固定箱4，固定箱4外侧设置有吸尘器41和离子风机42，固定箱4下方设置有平整板5，平整版5下方设置有第一传送辊6，第一传送辊6右侧设置有印刷盒10，印刷盒10顶部设置有印刷压辊7，印刷压辊7下方设置有印刷版辊8，印刷版辊8下方设置有油墨盆9，印刷盒10一侧设置有吸风罩11，吸风罩11一侧设置有抽风机12，印刷盒10上方设置有牵引夹辊14，牵引夹辊14上方设置有烘干箱15，烘干箱15外侧设置有热风机151，烘干箱15上方设置有牵引辊16，牵引辊16右侧设置有第二传送辊17，第二传送辊17右侧设置有收料辊18。

具体的，固定箱4中设置有吸尘罩411和第一布风板421，吸尘罩411与吸尘器41相连通，第一布风板421与离子风机42相连通，使用时，尘罩411将塑料薄膜表面的灰尘等杂质吸入吸尘器41中，离子风机42产生的负离子风中和塑料薄膜表面的静电，塑料薄膜在固定箱4中达到除尘和消除静电的效果。

具体的，印刷盒10左侧设置有进料口101，进料口101下方设置有观察窗102，便于观察油墨盆9中油墨量，观察窗102下方设置有抽屉盒103，油墨盆9设置在抽屉盒103中，便于添加油墨，可防止灰尘等杂质进入油墨中造成污染。

具体的，抽风机12右侧设置有净化处理器13，可将印刷盒10中产生的废气进行集中净化处理，防止空气污染。

具体的，烘干箱15中设置第二布风板152，第二布风板152上等间距设置有若干出风嘴，第二布风板152与热风机151相连通，使用时，热风机151产生的热风通过布风板152均匀分散，对塑料薄膜印刷面进行均匀烘干，防止塑料薄膜局部过热造成损换。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，塑料薄膜通过放料辊3放料，进入固定箱4，启动吸尘器41和离子风机42，塑料薄膜表面的灰尘等杂质通过吸尘罩411进入吸尘器41中，离子风机42产生的负离子风中和塑料薄膜表面的静电，塑料薄膜通过固定箱4后由平整板5进行平整去皱，再通过第一传送辊6传送到印刷压辊7和印刷版辊8之间进行印刷，抽风机12通过吸风罩11将印刷盒10中产生的废气抽出后再通过净化处理器13过滤后排放，塑料薄膜印刷后通过牵引夹辊14进入烘干箱15中，热风机151产生的热风通过第二布风板152吹出对塑料薄膜进行印刷面进行均匀烘干，塑料薄膜烘干后通过牵引辊16和第二传送辊17传送到收料辊18进行收卷。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。