一种用于PCB的阻焊层印刷治具的制作方法

本实用新型涉及阻焊层印刷领域，特别涉及一种用于pcb的阻焊层印刷治具。

背景技术：

pcb板阻焊层在焊接元器件可以阻止非焊盘部位侵染焊锡，对于防止焊接短路情况具有很大作用，同时对于铜箔线是一种保护。在制造pcb板的过程，需要使用印刷冶具在阻焊层上进行印刷。

现有的阻焊层印刷治具在印刷时一般都是通过定位钉对pcb板进行固定印刷的，此种固定方式过程较为繁琐，且只能对同一种规格的pcb板进行固定印刷，实用性较低，且在印刷完后，需要对pcb板阻焊层上的印刷油墨进行干燥处理，而自然干燥一般都需要较长时间，浪费了大量的时间，因此，亟需一种用于pcb的阻焊层印刷治具来满足人们需求。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种用于pcb的阻焊层印刷治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于pcb的阻焊层印刷治具，包括底架，所述底架上设置有传送带，底架的顶部通过支撑板固定连接有横板，所述横板的底部固设有印刷器，所述底架的顶部固设有左右开口的烘烤箱，传送带上固设有固定块，所述固定块的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的侧部内壁上转动安装有丝杆，所述丝杆上螺纹套设有两个移动块，两个所述移动块受所述丝杆的驱动下相向或相反移动，所述丝杆的一端延伸至所述固定块外并固定连接有第一旋钮，两个所述移动块的顶部均固定安装有l形挤压块，所述烘烤箱内设置有烘烤架，所述烘烤架的内壁上设置有电加热丝。

借由上述结构，通过l形挤压块和烘烤箱的设置，l形挤压块可将pcb板挤压固定，固定效果好，操作简单方便，且能够对不同规格的pcb板进行固定印刷，提高了设备的实用性。烘烤箱可对pcb板上的印刷油墨进行烘干处理，干燥效果好，节约大量的时间，提高了工作效率。

优选的，所述l形挤压块相互远离的两个侧部上均开设有伸缩槽，所述伸缩槽内滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端延伸至所述伸缩槽外并固定连接有阻挡块。

优选的，所述伸缩槽内设有挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端分别与所述伸缩槽的内壁和所述伸缩杆的另一端相连接。

通过伸缩杆和挤压弹簧的设置，会通过阻挡块使得pcb板处于l形挤压块的中心位置，进而便于设备进行印刷。

优选的，所述丝杆为正反牙杆，两个所述移动块分别螺接于所述丝杆的正牙杆、反牙杆上。

优选的，两个所述移动块上的内螺纹为相反设置。

优选的，所述烘烤架的顶部转动安装有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端螺纹贯穿所述烘烤箱并固定连接有第二旋钮。

通过第二旋钮和螺纹柱的设置，当转动第二旋钮时，会带动螺纹柱转动，进而会带动烘烤架和电加热丝移动，从而可以调节电加热丝与pcb板之间的距离，使得pcb板可以得到合适的烘烤温度，提高了设备的烘烤效果。

优选的，所述烘烤箱的顶部内壁上固设有限位套，所述限位套内滑动安装有限位杆，所述限位杆的底端延伸至所述限位套外并与所述烘烤架的顶部固定连接。

进一步地，通过限位套和限位杆的设置，可以对烘烤架起到限位作用，避免螺纹柱转动时带动烘烤架转动。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理，当转动第一旋钮时，会带动丝杆转动，进而会带动两个移动块和l形挤压块相互靠近移动，从而可将pcb板挤压固定，固定效果好，操作简单方便，且能够对不同规格的pcb板进行固定印刷，提高了设备的实用性，通过烘烤箱和电加热丝的设置，可以对pcb板上的印刷油墨进行烘干处理，干燥效果好，节约大量的时间；

2、本实用新型中，通过伸缩杆和挤压弹簧的设置，可通过阻挡块使得pcb板处于l形挤压块的中心位置，进而便于设备进行印刷，当转动第二旋钮时，会带动螺纹柱转动，进而会带动烘烤架和电加热丝移动，从而可以调节电加热丝与pcb板之间的距离，使得pcb板可以得到合适的烘烤温度，提高了设备的烘烤效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中部分结构示意图；

图3为本实用新型l形挤压块与伸缩杆连接处的结构示意图；

图4为本实用新型烘烤箱的剖面结构示意图。

图中：1、底架；2、传送带；3、横板；4、印刷器；5、烘烤箱；6、固定块；7、滑动槽；8、丝杆；9、移动块；10、第一旋钮；11、l形挤压块；12、伸缩槽；13、伸缩杆；14、阻挡块；15、挤压弹簧；16、烘烤架；17、电加热丝；18、螺纹柱；19、第二旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1、图2和图4所示的一种用于pcb的阻焊层印刷治具，包括底架1，底架1可以是现有技术中的任意一种架体，例如金属架。底架1上设置有传送带2，底架1的顶部通过支撑板固定连接有横板3，横板3可以是现有技术中的任意一种金属水平板，其与底架1的顶部通过支撑板焊接进行固定。横板3的底部固设有印刷器4，底架1的顶部固设有左右开口的烘烤箱5，烘烤箱5可以是现有技术中的任意一种金属箱，其与底架1的顶部螺接进行固定。传送带2上固设有固定块6，固定块6的顶部开设有滑动槽7，滑动槽7的侧部内壁上转动安装有丝杆8，丝杆8上螺纹套设有两个移动块9，两个移动块9受丝杆8的驱动下相向或相反移动，丝杆8的一端延伸至固定块6外并固定连接有第一旋钮10，两个移动块9的顶部均固定安装有l形挤压块11，烘烤箱5内设置有烘烤架16，烘烤架16的内壁上设置有电加热丝17。

借由上述结构，通过l形挤压块11和烘烤箱5的设置，l形挤压块11可将pcb板挤压固定，固定效果好，操作简单方便，且能够对不同规格的pcb板进行固定印刷，提高了设备的实用性。烘烤箱5可对pcb板上的印刷油墨进行烘干处理，干燥效果好，节约大量的时间，提高了工作效率。

在本实施例中，参考图3所示，l形挤压块11相互远离的两个侧部上均开设有伸缩槽12，伸缩槽12内滑动安装有伸缩杆13，伸缩杆13的一端延伸至伸缩槽12外并固定连接有阻挡块14。伸缩槽12内设有挤压弹簧15，挤压弹簧15的两端分别与伸缩槽12的内壁和伸缩杆13的另一端相连接。这样设置的好处是，可通过阻挡块14使得pcb板处于l形挤压块11的中心位置，进而便于设备进行印刷。

作为一种可行的实施方式，丝杆8为正反牙杆，两个移动块9分别螺接于丝杆8的正牙杆、反牙杆上。作为另一种可行的实施方式，两个移动块9上的内螺纹为相反设置。

在本实施例中，参考图4所示，烘烤架16的顶部转动安装有螺纹柱18，螺纹柱18的顶端螺纹贯穿烘烤箱5并固定连接有第二旋钮19。这样设置的好处是，当转动第二旋钮19时，会带动螺纹柱18转动，进而会带动烘烤架16和电加热丝17移动，从而可以调节电加热丝17与pcb板之间的距离，使得pcb板可以得到合适的烘烤温度，提高了设备的烘烤效果。

作为本实施例的一种优选的实施方式，参考图4所示，烘烤箱5的顶部内壁上固设有限位套，限位套内滑动安装有限位杆，限位杆的底端延伸至限位套外并与烘烤架16的顶部固定连接。这样设置的好处是，可以对烘烤架16起到限位作用，避免螺纹柱18转动时带动烘烤架16转动。

本实用工作原理：

首先将pcb板放置在l形挤压块11上，拉动阻挡块14，阻挡块14移动通过伸缩杆13拉伸挤压弹簧15，直至使得阻挡块14位于pcb板的外侧，然后松开阻挡块14，在挤压弹簧15的弹力作用下，会使得pcb板处于l形挤压块11的中心位置。随后转动第一旋钮10，第一旋钮10转动带动丝杆8转动，进而会带动两个移动块9和l形挤压块11相互靠近移动，从而可将pcb板挤压固定，固定效果好，操作简单方便，且能够对不同规格的pcb板进行固定印刷，提高了设备的实用性。

印刷完成后，启动传送带2，使得pcb板移动至烘烤箱5内，然后启动电加热丝17，电加热丝17运行会对pcb板上的印刷油墨进行烘干处理，干燥效果好，节约大量的时间。当转动第二旋钮19时，会带动螺纹柱18转动，进而会带动烘烤架16和电加热丝17移动，从而可以调节电加热丝17与pcb板之间的距离，使得pcb板可以得到合适的烘烤温度，提高了设备的烘烤效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。