一种笔杆烫金机的笔杆侧面定位机构的制作方法

本实用新型涉及笔杆烫金机的笔杆侧面定位技术领域，具体为一种笔杆烫金机的笔杆侧面定位机构。

背景技术：

目前，需要在侧壁表面烫金的笔杆，通常呈长筒状，其横截面的形状为长方形,为了便于分辨，将间距较小的两个平面称为非加工平面，将间距较大的两个平面称为可加工平面,也就是说，笔杆具有两个可加工平面、两个非加工平面。

现有的笔杆侧面定位机构在调整可加工平面与非加工平面时，是通过双组辊轮进行翻转的，但是在运行的过程中，容易出现打滑现象，无法快速的将笔杆翻转，从而大大的降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解现有技术中在调整可加工平面与非加工平面时，是通过双组辊轮进行翻转的，但是在运行的过程中，容易出现打滑现象，无法快速的将笔杆翻转，从而大大的降低了工作效率的问题，提供一种笔杆烫金机的笔杆侧面定位机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种笔杆烫金机的笔杆侧面定位机构，包括底座，所述底座的顶部一侧中间处安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有安装板，所述安装板的两端皆设置有夹取旋转机构，所述夹取旋转机构包括第二电机、转轴、固定板、第三电机、输出齿轮、螺杆、距离传感器、第一夹板与第二夹板，所述安装板的两端一侧皆安装有第二电机，所述第二电机的输出端皆设置有固定板，所述固定板的一侧安装有第三电机，所述第三电机的输出端设置有输出齿轮，所述固定板的顶部螺纹连接有与输出齿轮相互配合的螺杆，所述螺杆的末端活动连接第一夹板，所述固定板的内部低端设置有与第一夹板相互配合的第二夹板，所述底座的顶部安装有与夹取旋转机构相互配合的输出机构与输送机构，所述输送机构的一端设置有与第二夹板相互配合的推动机构。

优选地，所述输出机构与输送机构皆包括支撑架、第四电机、输送轮、输送带、横架，所述底座的两端皆设置有支撑架，所述支撑架一端的两侧皆转动连接有输送轮，且支撑架的外侧皆安装有与一组输送轮相互配合的第四电机，一组所述支撑架的内侧设置有与推动机构相互配合的横架。

优选地，所述推动机构包括推动器、推板、挡板，所述推动器安装在输送机构中横架的顶部一端，所述推动器的输出端设置有与第二夹板相互配合的推板，所述横架的顶部且位于推动器的一端设置有与输送带相互配合的挡板。

优选地，所述底座的远离第一电机的一侧设置有环形滑块，所述安装板的一侧开设有与环形滑块相互配合的环形滑槽。

优选地，所述安装板的一侧两端皆设置有与转轴相互配合的固定座，且固定座与转轴之间皆设置有轴承。

优选地，所述固定板的内侧中间处开设有限位滑槽，所述第一夹板的一侧设置有与限位滑槽相互配合的滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，将笔杆推入至第二夹板中，之后启动第三电机，使其带动输出齿轮旋转，从而带动与其相互配合的螺杆旋转，并将其向下移动，最终利用第一夹板将笔杆夹持住，同时距离传感器测算出笔杆夹持部位的宽度，当第一夹板与第二夹板所夹持的为非加工面时，启动第一电机，将带动安装板旋转一百八十度，之后将笔杆放置在输出机构上，当第一夹板与第二夹板所夹持的为加工面时，距离传感器传出信号，给处理器，从而处理器控制第二电机启动，使其旋转九十度，在启动第一电机将其旋转至输出机构上，完成工作，这样就可以实现自动翻转笔杆的加工面，使得在输出机构上的笔杆始终保持同一个加工面，从而使其快捷方面，避免出现打滑现象，从提高整体的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处放大图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型的图3中b处放大图。

图中：1、底座；2、第一电机；3、安装板；4、夹取旋转机构；401、第二电机；402、转轴；403、固定板；404、第三电机；405、输出齿轮；406、螺杆；407、距离传感器；408、第一夹板；409、第二夹板；410、限位滑槽；411、滑块；5、输出机构；6、输送机构；601、支撑架；602、第四电机；603、输送轮；604、输送带；605、横架；7、推动机构；701、推动器；702、推板；703、挡板；8、固定座；9、环形滑块；10、环形滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种笔杆烫金机的笔杆侧面定位机构，包括底座1，底座1的顶部一侧中间处安装有第一电机2，第一电机2的输出端设置有安装板3，安装板3的两端皆设置有夹取旋转机构4，夹取旋转机构4包括第二电机401、转轴402、固定板403、第三电机404、输出齿轮405、螺杆406、距离传感器407、第一夹板408与第二夹板409，安装板3的两端一侧皆安装有第二电机401，第二电机401的输出端皆设置有固定板403，固定板403的一侧安装有第三电机404，第三电机404的输出端设置有输出齿轮405，固定板403的顶部螺纹连接有与输出齿轮405相互配合的螺杆406，螺杆406的末端活动连接第一夹板408，固定板403的内部低端设置有与第一夹板408相互配合的第二夹板409，底座1的顶部安装有与夹取旋转机构4相互配合的输出机构5与输送机构6，输送机构6的一端设置有与第二夹板409相互配合的推动机构7。

本实用新型使用时，将笔杆推入至第二夹板409中，之后启动第三电机404，使其带动输出齿轮405旋转，从而带动与其相互配合的螺杆406旋转，并将其向下移动，最终利用第一夹板408将笔杆夹持住，同时距离传感器407测算出笔杆夹持部位的宽度，来判断夹持面是否为工作面，从而控制第二电机401启动，并旋转笔杆方向，这样就可以实现自动翻转笔杆的加工面，使得在输出机构5上的笔杆始终保持同一个加工面，从而使其快捷方面，避免出现打滑现象，从提高整体的工作效率。

请着重参阅图1，输出机构5与输送机构6皆包括支撑架601、第四电机602、输送轮603、输送带604、横架605，底座1的两端皆设置有支撑架601，支撑架601一端的两侧皆转动连接有输送轮603，且支撑架601的外侧皆安装有与一组输送轮603相互配合的第四电机602，一组支撑架601的内侧设置有与推动机构7相互配合的横架605，本实用新型通过设置了上述结构，是为了更加方便笔杆的输送与输出。

请着重参阅图2，推动机构7包括推动器701、推板702、挡板703，推动器701安装在输送机构6中横架605的顶部一端，推动器701的输出端设置有与第二夹板409相互配合的推板702，横架605的顶部且位于推动器701的一端设置有与输送带604相互配合的挡板703，本实用新型通过设置了上述结构，是为了便于更好的推出笔杆，便于工作。

请着重参阅图1与图4，底座1的远离第一电机2的一侧设置有环形滑块9，安装板3的一侧开设有与环形滑块9相互配合的环形滑槽10，本实用新型通过设置了上述结构，是为了支撑安装板3，便于其正常工作。

请着重参阅图3，安装板3的一侧两端皆设置有与转轴402相互配合的固定座8，且固定座8与转轴402之间皆设置有轴承，本实用新型通过设置了上述结构，是为了更好的支撑转轴402，使其更加稳定的工作。

请着重参阅图3，固定板403的内侧中间处开设有限位滑槽410，第一夹板408的一侧设置有与限位滑槽410相互配合的滑块411，本实用新型通过设置了上述结构，是为了限定第一夹板408的移动方向，使其正常工作。

工作原理：使用时，启动输出机构5与输送机构6，在工作的过程中，利用外界控制器控制第四电机602启动，使其带动一组与其相配合的输送轮603旋转，同时与另一组输送轮603之间的相互配合将输送带604带动旋转，从而将喂料机上笔杆利用输送机构6输送至推动机构7中，在输的过程中利用挡板703将笔杆挡住，之后启动推动器701，使其推动推板702，并将笔杆推入至第二夹板409上，之后启动第三电机404，使其带动输出齿轮405旋转，从而带动与其相互配合的螺杆406旋转，并将其向下移动，最终利用第一夹板408将笔杆夹持住，同时距离传感器407测算出笔杆夹持部位的宽度，利用测算出来的宽度来判断夹持的是否为加工面，当第一夹板408与第二夹板409所夹持的为非加工面时，启动第一电机2，将带动安装板3旋转一百八十度，之后将笔杆放置在输出机构5上，当第一夹板408与第二夹板409所夹持的为加工面时，距离传感器407传出信号，给处理器，从而处理器控制第二电机401启动，使其旋转九十度，在启动第一电机2将其旋转至输出机构5上，并输送出去。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。