一种转盘式标签烫印设备的制作方法

本实用新型涉及标签烫印设备领域，特别涉及一种转盘式标签烫印设备。

背景技术：

烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，易卡得tj-90a型烫金机电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果，其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受，同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上。

现有的烫金设备在使用时存在一定的弊端，首先在使用过程中，现有的烫金设备散热效果不理想，从而降低了烫金设备的工作效率，而且现有的烫金设备无法将其内部的灰尘排出，从而降低了烫金设备的使用寿命，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种转盘式标签烫印设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种转盘式标签烫印设备，可以有效解决背景技术中的问题。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种转盘式标签烫印设备，包括主体与控制器，所述主体的上端外表面设置有转盘操作台，所述主体的一侧外表面设置有散热器，所述主体的前端外表面设置有除尘器，所述散热器的一侧外表面设置有机壳，所述机壳的内部设置有驱动机，所述驱动机的一端外表面设置有驱动轴，所述驱动轴的一端外表面设置有一号风机，所述散热器的另一侧外表面设置有散热片，所述散热器的前端外表面设置有通风孔，所述除尘器的一侧外表面设置有连接管，所述连接管的内部设置有电机，所述电机的一端外表面设置有转动轴，所述转动轴的一端外表面设置有二号风机，所述连接管的一端外表面设置有集尘箱，所述集尘箱的内部设置有海绵过滤网与活性炭过滤网，所述活性炭过滤网位于海绵过滤网的下方。

优选的，所述散热器与机壳之间设置有固定螺丝，所述散热器的一侧外表面通过固定螺丝与机壳的一侧外表面可拆卸连接，所述机壳与驱动机之间设置有紧固栓，所述机壳的内部通过紧固栓与驱动机的一端外表面可拆卸连接，所述驱动机的另一端外表面与驱动轴的一端外表面通过机械设备加工而成，所述驱动轴的另一端外表面与一号风机的一端外表面通过机械设备加工而成，所述散热器的另一侧外表面与散热片的四周外表面通过机械设备加工而成，所述散热器的前端外表面与通风孔的四周外表面通过机械设备加工而成。

优选的，所述除尘器与连接管之间设置有卡槽，所述除尘器的一侧外表面通过卡槽与连接管的一端外表面可拆卸连接，所述连接管与电机之间设置有固定槽，所述连接管的内部通过连接槽与电机的四周外表面可拆卸连接，所述电机的一端外表面与转动轴的一端外表面通过机械设备加工而成，所述转动轴的另一端外表面与二号风机的一端外表面通过机械设备加工而成，所述连接管与集尘箱之间设置有卡口，所述连接管的另一端外表面通过卡口与集尘箱的上端外表面可拆卸连接，所述集尘箱与海绵过滤网和活性炭过滤网之间设置有六角螺丝，所述集尘箱的两侧内表面通过六角螺丝与海绵过滤网和活性炭过滤网的两侧外表面可拆卸连接。

优选的，所述主体与散热器之间设置有六角螺栓，所述主体的一侧外表面通过六角螺栓与散热器的后端外表面可拆卸连接。

优选的，所述主体与除尘器之间设置有固定螺栓，所述主体的前端外表面通过固定螺栓与除尘器的后端外表面可拆卸连接。

优选的，所述主体的上端外表面与转盘操作台的四周外表面通过机械设备加工而成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的散热器、机壳、驱动机、驱动轴、一号风机、散热片与通风孔，将散热器安装在主体上，开启驱动机，驱动机带动驱动轴转动，驱动轴带动一号风机转动，一号风机将设备内部的热量吸出，再通过散热片对设备进行进一步的散热，散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去，再通过通风孔加强设备的散热速率，整体结构有利于提高设备的散热效率，并且有利于提高设备的工作效率，通过设置的除尘器、连接管、电机、转动轴、二号风机、集尘箱、海绵过滤网和活性炭过滤网，将除尘器安装在主体上，开启电机，电机带动转动轴转动，转动轴带动二号风机转动，二号风机、将主体内部的灰尘通过连接管吸进集尘箱的内部，再通过海绵过滤网和活性炭过滤网将灰尘进行过滤，海绵过滤网以聚酯和聚醚为主要材料，发泡而成，开孔率达到%以上，滤尘速度快、滤尘率高、流阻力低和通风性能好，再通过活性炭过滤网对灰尘进行进一步的过滤，活性炭过滤网具有更优良的气体动力学性能，体积密度小，比表面积大、吸附效率高，整体结构有利于提高设备的除尘能力，避免灰尘进入设备内部损坏线路，有利于提高设备的使用寿命，整个一种转盘式标签烫印设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种转盘式标签烫印设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种转盘式标签烫印设备图1中散热器4的结构示意图；

图3为本实用新型一种转盘式标签烫印设备图1中除尘器5的结构示意图；

图4为本实用新型一种转盘式标签烫印设备图3中a的放大结构示意图。

图中1、主体；2、控制器；3、转盘操作台；4、散热器；5、除尘器；6、机壳；7、驱动机；8、驱动轴；9、一号风机；10、散热片；11、通风孔；12、连接管；13、电机；14、转动轴；15、二号风机；16、集尘箱；17、海绵过滤网；18、活性炭过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种转盘式标签烫印设备，包括主体1与控制器2，主体1的上端外表面设置有转盘操作台3，主体1的一侧外表面设置有散热器4，主体1的前端外表面设置有除尘器5，散热器4的一侧外表面设置有机壳6，机壳6的内部设置有驱动机7，驱动机7的一端外表面设置有驱动轴8，驱动轴8的一端外表面设置有一号风机9，散热器4的另一侧外表面设置有散热片10，散热器4的前端外表面设置有通风孔11，除尘器5的一侧外表面设置有连接管12，连接管12的内部设置有电机13，电机13的一端外表面设置有转动轴14，转动轴14的一端外表面设置有二号风机15，连接管12的一端外表面设置有集尘箱16，集尘箱16的内部设置有海绵过滤网17与活性炭过滤网18，活性炭过滤网18位于海绵过滤网17的下方。

进一步的，散热器4与机壳6之间设置有固定螺丝，散热器4的一侧外表面通过固定螺丝与机壳6的一侧外表面可拆卸连接，机壳6与驱动机7之间设置有紧固栓，机壳6的内部通过紧固栓与驱动机7的一端外表面可拆卸连接，驱动机7的另一端外表面与驱动轴8的一端外表面通过机械设备加工而成，驱动轴8的另一端外表面与一号风机9的一端外表面通过机械设备加工而成，散热器4的另一侧外表面与散热片10的四周外表面通过机械设备加工而成，散热器4的前端外表面与通风孔11的四周外表面通过机械设备加工而成，在使用时，通过设置的散热器4、机壳6、驱动机7、驱动轴8、一号风机9、散热片10与通风孔11，将散热器4安装在主体1上，开启驱动机7，驱动机7带动驱动轴8转动，驱动轴8带动一号风机9转动，一号风机9将设备内部的热量吸出，再通过散热片10对设备进行进一步的散热，散热片10接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片10上，再经散热片10散发到周围空气中去，再通过通风孔11加强设备的散热速率，整体结构有利于提高设备的散热效率，并且有利于提高设备的工作效率。

进一步的，除尘器5与连接管12之间设置有卡槽，除尘器5的一侧外表面通过卡槽与连接管12的一端外表面可拆卸连接，连接管12与电机13之间设置有固定槽，连接管12的内部通过连接槽与电机13的四周外表面可拆卸连接，电机13的一端外表面与转动轴14的一端外表面通过机械设备加工而成，转动轴14的另一端外表面与二号风机15的一端外表面通过机械设备加工而成，连接管12与集尘箱16之间设置有卡口，连接管12的另一端外表面通过卡口与集尘箱16的上端外表面可拆卸连接，集尘箱16与海绵过滤网17和活性炭过滤网18之间设置有六角螺丝，集尘箱16的两侧内表面通过六角螺丝与海绵过滤网17和活性炭过滤网18的两侧外表面可拆卸连接，在使用时，通过设置的除尘器5、连接管12、电机13、转动轴14、二号风机15、集尘箱16、海绵过滤网17和活性炭过滤网18，将除尘器5安装在主体1上，开启电机13，电机13带动转动轴14转动，转动轴14带动二号风机15转动，二号风机15、将主体1内部的灰尘通过连接管12吸进集尘箱16的内部，再通过海绵过滤网17和活性炭过滤网18将灰尘进行过滤，海绵过滤网17以聚酯和聚醚为主要材料，发泡而成，开孔率达到97%以上，滤尘速度快、滤尘率高、流阻力低和通风性能好，再通过活性炭过滤网18对灰尘进行进一步的过滤，活性炭过滤网18具有更优良的气体动力学性能，体积密度小，比表面积大、吸附效率高，整体结构有利于提高设备的除尘能力，避免灰尘进入设备内部损坏线路，有利于提高设备的使用寿命。

进一步的，主体1与散热器4之间设置有六角螺栓，主体1的一侧外表面通过六角螺栓与散热器4的后端外表面可拆卸连接，六角螺栓有利于固定主体1与散热器4。

进一步的，主体1与除尘器5之间设置有固定螺栓，主体1的前端外表面通过固定螺栓与除尘器5的后端外表面可拆卸连接，固定螺栓有利于固定主体1与除尘器5。

进一步的，主体1的上端外表面与转盘操作台3的四周外表面通过机械设备加工而成，转盘操作台3便于加工产品。

需要说明的是，本实用新型为一种转盘式标签烫印设备，在使用前，通过设置的散热器4、机壳6、驱动机7、驱动轴8、一号风机9、散热片10与通风孔11，将散热器4安装在主体1上，开启驱动机7，驱动机7带动驱动轴8转动，驱动轴8带动一号风机9转动，一号风机9将设备内部的热量吸出，再通过散热片10对设备进行进一步的散热，散热片10接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片10上，再经散热片10散发到周围空气中去，再通过通风孔11加强设备的散热速率，整体结构有利于提高设备的散热效率，并且有利于提高设备的工作效率，通过设置的除尘器5、连接管12、电机13、转动轴14、二号风机15、集尘箱16、海绵过滤网17和活性炭过滤网18，将除尘器5安装在主体1上，开启电机13，电机13带动转动轴14转动，转动轴14带动二号风机15转动，二号风机15、将主体1内部的灰尘通过连接管12吸进集尘箱16的内部，再通过海绵过滤网17和活性炭过滤网18将灰尘进行过滤，海绵过滤网17以聚酯和聚醚为主要材料，发泡而成，开孔率达到97%以上，滤尘速度快、滤尘率高、流阻力低和通风性能好，再通过活性炭过滤网18对灰尘进行进一步的过滤，活性炭过滤网18具有更优良的气体动力学性能，体积密度小，比表面积大、吸附效率高，整体结构有利于提高设备的除尘能力，避免灰尘进入设备内部损坏线路，有利于提高设备的使用寿命，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。