凸版防伪立体印刷设备的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，特别涉及凸版防伪立体印刷设备。

背景技术：

在印刷设备领域中，为了方便在印刷纸张上添加数字防伪字串，所以印刷设备是十分必要的。

以往的印刷设备存在以下缺点：1、不具备可以灵活切换的数字凸块，不能有效进行防伪印刷；2、不能方便对印刷后的印刷品的颜色进行对色；3、不能方便对印刷设备表面的灰尘进行去除，不能有效防止灰尘对印刷品造成污染。为此，我们提出凸版防伪立体印刷设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供凸版防伪立体印刷设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

凸版防伪立体印刷设备，包括底座、固定仓和竖板，所述底座顶部一端通过安装槽安装有固定仓，所述底座底部靠近拐角处均通过沉头螺钉固定安装有橡胶脚垫，所述固定仓内底部通过固定槽安装有伺服电缸，所述伺服电缸的动力输出端连接有固定台，所述固定台顶部两端分别通过安装架安装有伺服电机和条形中空块，所述条形中空块端部一侧通过从动轴安装有转动盘且转动盘外围设置有凸块，所述伺服电机的动力输出端连接有驱动轴，所述驱动轴和从动轴之间通过贯穿条形中空块的传动带进行传动，所述固定仓顶部开设有预留槽，所述预留槽内壁两端均焊接有安装块，所述安装块顶部通过螺钉安装有凸版，所述凸版顶部一端开设有贯通槽，所述凸块贯穿贯通槽，所述固定仓顶部一端连接有竖板，所述固定仓底端一侧通过安装架安装有储气罐，所述竖板一端连接有挂钩，所述储气罐的出气端通过输气软管连接有喷头，所述竖板顶端一侧焊接有顶板，所述顶板底部通过螺栓固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的动力输出端连接有上压板且上压板位于凸版上端，所述固定仓一端通过固定杆连接有plc控制器，所述固定仓另一端通过连接杆固定连接有固定盒，所述固定盒一侧开设有放置槽，所述放置槽内设置有对色卡纸。

进一步地，所述plc控制器的电力输出端与伺服电机和伺服电缸的电力输入端通过导线构成电连接。

进一步地，所述输气软管悬挂于挂钩顶部。

进一步地，所述放置槽外侧通过螺丝固定安装有pc盖板。

进一步地，所述贯通槽的数量具体设置为多组，所述伺服电机的数量与贯通槽对应设置为多组且沿固定台的方向呈直线均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型凸版防伪立体印刷设备，伺服电缸、伺服电机和电动液压缸均连接外部电源进行供电使用，人员控制plc控制器的设定值，方便对伺服电缸和伺服电机进行控制，人员在凸版和凸块表面预涂抹油墨，凸块上分别刻有“0-9”数字，且沿转动盘的圆心均匀分布，人员将合适大小的纸张放置在凸版顶部，打开电动液压缸，工作时方便带动上压板进行下压，从而可以利用上压板对凸版的压合作用，对纸张进行印刷，在纸张印刷完成后，人员将纸张取下，利用plc控制器对伺服电缸和伺服电机的控制，可以方便带动伺服电缸进行上下移动，伺服电机在工作时动力输出端方便带动驱动轴进行转动，从而带动传送带转动，进而带动从动轴和转动盘转动门，从而可以方便实现对转动盘外围的凸块进行转动切换，并由贯通槽穿过，利用多组伺服电机，可以方便带动多组转动盘进行转动，从而可以实现在印刷品上产生一串数字防伪字符，本印刷设备便于切换刻有数字的凸块，能有效进行防伪印刷。

2.本实用新型凸版防伪立体印刷设备，在印刷完成后，人员可以利用放置槽内放置的对色卡纸，与印刷品表面的颜色进行对照，从而可以方便进行对色，方便人员对印刷品表面的颜色的色差情况进行掌握。

3.本实用新型凸版防伪立体印刷设备，利用储气罐方便存储气体，人员从挂钩上取下输气软管，手持喷头并打开喷头，从而可以方便经由输气软管将储气罐内预存储的高压气体喷出，有利于利用喷头喷出的高压气体对本印刷设备表面的灰尘进行取出，能有效防止灰尘对印刷品造成污染。

附图说明

图1为本实用新型凸版防伪立体印刷设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型凸版防伪立体印刷设备的贯通槽示意图。

图3为本实用新型凸版防伪立体印刷设备的伺服电机和转动盘侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、橡胶脚垫；3、固定仓；4、伺服电缸；5、连接杆；6、固定盒；7、pc盖板；8、放置槽；9、对色卡纸；10、固定台；11、伺服电机；12、驱动轴；13、条形中空块；14、转动盘；15、凸块；16、竖板；17、挂钩；18、顶板；19、电动液压缸；20、喷头；21、储气罐；22、plc控制器；23、上压板；24、凸版；25、预留槽；26、安装块；27、贯通槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，凸版防伪立体印刷设备，包括底座1、固定仓3和竖板16，所述底座1顶部一端通过安装槽安装有固定仓3，所述底座1底部靠近拐角处均通过沉头螺钉固定安装有橡胶脚垫2，所述固定仓3内底部通过固定槽安装有伺服电缸4，所述伺服电缸4的动力输出端连接有固定台10，所述固定台10顶部两端分别通过安装架安装有伺服电机11和条形中空块13，所述条形中空块13端部一侧通过从动轴安装有转动盘14且转动盘14外围设置有凸块15，所述伺服电机11的动力输出端连接有驱动轴12，所述驱动轴12和从动轴之间通过贯穿条形中空块13的传动带进行传动，所述固定仓3顶部开设有预留槽25，所述预留槽25内壁两端均焊接有安装块26，所述安装块26顶部通过螺钉安装有凸版24，所述凸版24顶部一端开设有贯通槽27，所述凸块15贯穿贯通槽27，所述固定仓3顶部一端连接有竖板16，所述固定仓3底端一侧通过安装架安装有储气罐21，所述竖板16一端连接有挂钩17，所述储气罐21的出气端通过输气软管连接有喷头20，所述竖板16顶端一侧焊接有顶板18，所述顶板18底部通过螺栓固定安装有电动液压缸19，所述电动液压缸19的动力输出端连接有上压板23且上压板23位于凸版24上端，所述固定仓3一端通过固定杆连接有plc控制器22，所述固定仓3另一端通过连接杆5固定连接有固定盒6，所述固定盒6一侧开设有放置槽8，所述放置槽8内设置有对色卡纸9。

其中，所述plc控制器22的电力输出端与伺服电机11和伺服电缸4的电力输入端通过导线构成电连接。

本实施例中如图1所示，人员控制plc控制器22的设定值，方便对伺服电缸4和伺服电机11进行控制。

其中，所述输气软管悬挂于挂钩17顶部。

本实施例中如图1所示，利用挂钩17，方便在不使用喷头20时，对输气软管进行悬挂。

其中，所述放置槽8外侧通过螺丝固定安装有pc盖板7。

本实施例中如图1所示，人员可以透过pc盖板7观察放置槽8内放置的对色卡纸9，利用pc盖板7，可以方便对对色卡纸9进行保护，有效对对色卡纸9进行抗氧化。

其中，所述贯通槽27的数量具体设置为多组，所述伺服电机11的数量与贯通槽27对应设置为多组且沿固定台10的方向呈直线均匀分布。

本实施例中如图1、图2和图3所示，利用多组伺服电机11，可以方便带动多组转动盘14进行转动，从而可以实现在印刷品上产生一串数字防伪字符。

需要说明的是，本实用新型为凸版防伪立体印刷设备，工作时，伺服电缸4、伺服电机11和电动液压缸19均连接外部电源进行供电使用，人员控制plc控制器22的设定值，方便对伺服电缸4和伺服电机11进行控制，人员在凸版24和凸块15表面预涂抹油墨，凸块15上分别刻有“0-9”数字，且沿转动盘14的圆心均匀分布，人员将合适大小的纸张放置在凸版24顶部，打开电动液压缸19，工作时方便带动上压板23进行下压，从而可以利用上压板23对凸版24的压合作用，对纸张进行印刷，在纸张印刷完成后，人员将纸张取下，利用plc控制器22(西门子有限公司生产，型号6ed1052-1fb08-0ba0)对伺服电缸4和伺服电机11的控制，可以方便带动伺服电缸4进行上下移动，伺服电机11在工作时动力输出端方便带动驱动轴12进行转动，从而带动传送带转动，进而带动从动轴和转动盘14转动门，从而可以方便实现对转动盘14外围的凸块15进行转动切换，并由贯通槽27穿过，利用多组伺服电机11，可以方便带动多组转动盘14进行转动，从而可以实现在印刷品上产生一串数字防伪字符，本印刷设备便于切换刻有数字的凸块15，能有效进行防伪印刷，在印刷完成后，人员可以利用放置槽8内放置的对色卡纸9，与印刷品表面的颜色进行对照，从而可以方便进行对色，方便人员对印刷品表面的颜色的色差情况进行掌握，利用储气罐21方便存储气体，人员从挂钩17上取下输气软管，手持喷头20并打开喷头20，从而可以方便经由输气软管将储气罐21内预存储的高压气体喷出，有利于利用喷头20喷出的高压气体对本印刷设备表面的灰尘进行取出，能有效防止灰尘对印刷品造成污染，利用底座1底部安装的橡胶脚垫2，可以有效对本设备工作时产生的振动进行吸收，从而有利于提升本设备工作时的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。