一种UV打印机平台分区的制作方法

本实用新型涉及uv打印机技术领域，尤其涉及一种uv打印机平台分区。

背景技术：

uv打印机(ultravioletledinkjetprinter)是一种高科技的免制版全彩色数码印刷机，不受材料限制，可以在t恤、移门、柜门、推拉门、玻璃、板材、各种标牌、水晶、pvc、亚克力、金属、塑料、石材、皮革等表面进行彩色照片级印刷。

现有的uv平板打印机的平台，市场上基本都是均匀等分的4个区，因为打印材质不同，尺寸不同每个区域的风力不均匀，靠近风腔口的吸力大，远离风腔口的吸力小，打印材质较硬的材料时部分材料吸附力小造成材料起皱，影响打印精度，甚至会刮碰喷头，造成损坏，为此我们设计出了一种uv打印机平台分区来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种uv打印机平台分区。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种uv打印机平台分区，包括打印机和吸气风机，所述打印机包括打印平台，所述吸气风机连接有pvc管，所述pvc管的另一端连接有一转四控制阀，所述打印平台包括平台独立风腔区域一、平台独立风腔区域二、平台独立风腔区域三、平台独立风腔区域四，所述一转四控制阀的另一端与平台独立风腔区域一、平台独立风腔区域二、平台独立风腔区域三、平台独立风腔区域四分别连接，所述平台独立风腔区域一、平台独立风腔区域二、平台独立风腔区域三、平台独立风腔区域四上分别设置有对应的风口和阀门，所述平台独立风腔区域一的面积为640x670mm，所述平台独立风腔区域二的面积为640x670mm、平台独立风腔区域三的面积为1280x670mm、所述平台独立风腔区域四的面积为1280x1300mm。

优选的，所述一转四控制阀包括与平台独立风腔区域一、平台独立风腔区域二、平台独立风腔区域三、平台独立风腔区域四分别相适配的独立开关。

优选的，四个所述风口的另一端分别与一转四控制阀连接，所述平台独立风腔区域一、平台独立风腔区域二、平台独立风腔区域三、平台独立风腔区域四独立设置，且平台独立风腔区域一、平台独立风腔区域二、平台独立风腔区域三、平台独立风腔区域四之间设置有隔离结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过平台独立风腔区域一、平台独立风腔区域二、平台独立风腔区域三、平台独立风腔区域四上分别设置有对应的风口和阀门，在使用时，每个区域是独立的，一个区域一个风口，且区域与区域之间互相不相通；在使用时，根据材料大小，放置合理的区域，能够有效的增大风力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种uv打印机平台分区的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种uv打印机平台分区的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种uv打印机平台分区的立体图。

图中：1打印平台、2平台独立风腔区域一、3平台独立风腔区域二、4平台独立风腔区域三、5平台独立风腔区域四、6吸气风机、7一转四控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种uv打印机平台分区，包括打印机和吸气风机6，打印机包括打印平台1，吸气风机6连接有pvc管，pvc管的另一端连接有一转四控制阀7，打印平台1包括平台独立风腔区域一2、平台独立风腔区域二3、平台独立风腔区域三4、平台独立风腔区域四5，一转四控制阀7的另一端与平台独立风腔区域一2、平台独立风腔区域二3、平台独立风腔区域三4、平台独立风腔区域四5分别连接，平台独立风腔区域一2、平台独立风腔区域二3、平台独立风腔区域三4、平台独立风腔区域四5上分别设置有对应的风口和阀门；具体地，平台独立风腔区域一2的面积为640x670mm，平台独立风腔区域二3的面积为640x670mm、平台独立风腔区域三4的面积为1280x670、平台独立风腔区域四5的面积为1280x1300；

其中，一转四控制阀7包括与平台独立风腔区域一2、平台独立风腔区域二3、平台独立风腔区域三4、平台独立风腔区域四5分别相适配的独立开关，四个风口的另一端分别与一转四控制阀7连接，平台独立风腔区域一2、平台独立风腔区域二3、平台独立风腔区域三4、平台独立风腔区域四5独立设置，且平台独立风腔区域一2、平台独立风腔区域二3、平台独立风腔区域三4、平台独立风腔区域四5之前设置有隔离结构。

工作原理：在使用时，打印机的材料吸力是通过吸气风机6产生吸的风力从连接pvc管到一转四控制阀7，再分别到从pvc管连接的打印平台1中的平台独立风腔区域一2、平台独立风腔区域二3、平台独立风腔区域三4、平台独立风腔区域四5；

需要说明的是，当材料面积小于平台独立风腔区域一2的面积时，把材料放置在平台独立风腔区域一2居中位置，竖向打开平台独立风腔区域一2的吸力控制开关，横向关闭平台独立风腔区域二3的吸力控制开关，平台独立风腔区域三4吸力控制开关，平台独立风腔区域四5的吸力控制开关，此时通过吸气风机6工作，材料获得吸力吸附在平台表面；当材料面积大于平台独立风腔区域一2的面积小于平台独立风腔区域一2和平台独立风腔区域二3面积之和的时候，将材料放置在平台独立风腔区域一2和平台独立风腔区域二3居中位置，竖向打开平台独立风腔区域一2和平台独立风腔区域二3的吸力控制开关，横向关闭平台独立风腔区域三4和平台独立风腔区域四5吸力控制开关，此时通过吸气风机6的工作材料获得吸力吸附在平台表面；

根据材料的大小，可以选择性的放置材料位置，材料大小在640x670mm以内的放置在平台独立风腔区域一2，总吸力不变的前提下通过一转四控制阀关闭其余三个阀门，有效的增大平台独立风腔区域一2对材料的吸附力；材料大小在1280x670mm以内的放置在平台独立风腔区域一2与平台独立风腔区域二3的位置上，关闭其余2个阀门；材料大小在1280x1300mm以内的放置在平台独立风腔区域一2平台独立风腔区域二3平台独立风腔区域三4的位置上，关闭平台独立风腔区域四5的阀门；材料大小在2500x1300mm以内的放置在平台独立风腔区域一2平台独立风腔区域二3平台独立风腔区域三4平台独立风腔区域四5的全区域位置上，打开控制阀所有阀门；

这种平台分区方式能够是的小材料也能够获得很好的吸附力；也充分的利用了吸气风机6的效率，其中吸气风机6可为真空泵结构。

该实用新型的每个区域是独立的，一个区域一个风口，且区域与区域之间互相不相通；在使用时，根据材料大小，放置合理的区域，能够有效的增大风力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。