一种热转印烫金花纸及热转印防伪印刷工艺的制作方法

技术特征：

1.一种热转印烫金花纸，热转印烫金花纸包括基膜层(1)和热熔胶粉层(6)，其特征在于，所述基膜层(1)和热熔胶粉层(6)之间依次设有透明脱离层(2)、保护层(3)、油墨层(4)、精镀铝层(5)构成；

所述基膜层(1)由pet聚脂薄膜组成，对其他层起支撑作用；

所述透明脱离层(2)在烫印时使保护层(3)、油墨层(4)、精镀铝层(5)、热熔胶粉层(6)，透明脱离层(2)中的离型剂采用石蜡，将石蜡以固态、粉状、雾状的形式喷洒在基膜层(1)上；

所述保护层(3)采用水性聚氨酯树脂作为保护层(3)的材料，保护层(3)用以保护油墨层(4)和精镀铝层(5)；

所述油墨层(4)由合成树脂层和染料层组成，形成烫金纸颜色，合成树脂层上印压设有防伪信息，染料层涂在合成树脂层上，将防伪信息显示上色；

所述精镀铝层(5)由金属铝经真空高温蒸发、冷却、升华沉积后而形成，精镀铝层(5)反射光线，使油墨层(4)呈现金属光泽；

所述热熔胶粉层(6)由热熔性塑胶组成，将保护层(3)、油墨层(4)、精镀铝层(5)粘结在被烫物体上。

2.根据权利要求1所述的一种热转印烫金花纸的热转印防伪印刷工艺，其特征在于，所述印刷工艺包括以下步骤：

s1：制作需要的浮雕图案；

s2：制作印刷丝网版：

s3：制备热转印烫金花纸：

s4：放卷：

s5：制作透明脱离层(2)：

s6：制作油墨层(4)：

s7：制作热熔胶粉层(6)。

3.根据权利要求2所述的一种热转印防伪印刷工艺，其特征在于，所述s2中印刷丝网版选用200目，根据不同颜色的图案的胶片，同一颜色制作同一印刷丝网版。

4.根据权利要求2所述的一种热转印防伪印刷工艺，其特征在于，所述s3中选定基膜层(1)的pet聚脂薄膜的规格，同时要检查薄膜平整度，基膜层(1)厚度＜0.025毫米，偏差为±0.008毫米；基膜层(1)厚度0.025～0.050毫米，偏差为±0.015毫米；基膜层(1)厚度0.060～0.100毫米，偏差为±0.025毫米；基膜层(1)厚度＞0.100毫米，偏差为±0.040毫米；

控制石蜡的粘度为25％，检查透明脱离层(2)通透性，保证颜色为无色，透光性达到80％；

基膜层(1)规格确定之后，选择热转印印刷油墨，油墨的细度≤5um、黏度为3pa·s。

5.根据权利要求2所述的一种热转印防伪印刷工艺，其特征在于，所述s4中基膜层(1)装在放卷轴的中央，从压印辊与印版滚筒中间穿过，根据基膜层1不同的规格设定不同的烘干温度。

6.根据权利要求2所述的一种热转印防伪印刷工艺，其特征在于，所述s5中需先调配好离型剂，倒入涂布槽中搅拌均匀，开启凹版印刷机涂布，涂布后的基膜层1在烘干装置上烘干，让溶剂挥发完全后再涂布油墨，离型剂涂布厚度控制为5μm。

7.根据权利要求2所述的一种热转印防伪印刷工艺，其特征在于，所述s6中将涂布好离型剂的基膜层(1)卷筒从压印辊筒和印版辊筒中间穿过，印版辊筒在油墨槽中转动，印刷出图文，再经过烘干装置对印刷后的油墨层(4)进行烘干。热转印膜的印刷色序为先印透明度高的油墨，再印透明度低的油墨，最后还需印一层白墨。

8.根据权利要求2所述的一种热转印防伪印刷工艺，其特征在于，所述s7中热熔胶粉层(6)要在s6操作后完全干燥的情况下进行，热熔胶粉层(6)可直接在凹版印刷机最后一个色组进行涂布，涂布后的基膜层(1)再进行烘干，然后进行收卷。

9.根据权利要求2-8中任意一项所述的一种热转印防伪印刷工艺，其特征在于，在印刷过程中要随时补充离型剂、油墨和热熔性塑胶，及时将卷筒薄膜续放在给纸机构上，保证印刷连续正常进行，定时抽样检查热转印膜各材料的涂布的情况，及时排除印刷故障。

技术总结
本发明公开一种热转印烫金花纸及热转印防伪印刷工艺，热转印烫金花纸包括基膜层和热熔胶粉层，所述基膜层和热熔胶粉层之间依次设有透明脱离层、保护层、油墨层、精镀铝层构成；所述基膜层由PET聚脂薄膜组成；所述透明脱离层中的离型剂采用石蜡；所述保护层采用水性聚氨酯树脂作为保护层的材料；所述油墨层由合成树脂层和染料层组成，形成烫金纸颜色；所述精镀铝层反射光线，使油墨层呈现金属光泽；所述热熔胶粉层由热熔性塑胶组成。本发明热转印烫金花纸能够增强烫金纸烫金后的亮度，使烫金花纸效果鲜亮，防伪效果好，油墨层呈现金属光泽的防伪效果，本发明印刷工艺工作效率高，能够有效防止印刷时各材料中断，避免印张出现白点、脏污、条痕。

技术研发人员：金马;胡二娃;常正全;段亦辉;梅春清
受保护的技术使用者：安徽金彩防伪技术有限公司
技术研发日：2021.05.17
技术公布日：2021.08.17