一种印刷生产用油墨注料装置的制作方法

本实用新型涉及印刷生产设备技术领域，特别涉及一种印刷生产用油墨注料装置。

背景技术：

随着社会的进步与工业的发展，印刷品的需求也逐步增加，在进行印刷生产时，通常需要将配比好的油墨注入印刷机，在这种环境下，印刷生产用的油墨注料装置也应运而生，油墨注料装置减少了人力劳动，加快了生产速度，广泛应用于印刷制造领域；现有的油墨注料装置在使用时存在一定的弊端，油墨在输送的过程中会产生气泡，影响印刷的质量，且油墨量难以观察，生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种印刷生产用油墨注料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种印刷生产用油墨注料装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面靠近一侧边缘位置上固定安装有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫的上方活动安装有初步加工仓，所述初步加工仓的内部固定安装有输墨软管，所述输墨软管的另一端固定连接有二级加工仓，所述二级加工仓的上表面固定安装有减压气泵。

优选的，所述二级加工仓固定安装在固定底座的远离橡胶缓冲垫一侧的上表面，所述橡胶缓冲垫的上表面固定安装有减震支柱，所述减震支柱的数量是两个，所述减震支柱的外侧表面套设安装有回位弹簧，所述减震支柱的上表面固定安装有振动台，所述振动台的内部位于下表面位置上均匀安装有振动发生器。

优选的，所述初步加工仓活动安装在振动台的内部，所述初步加工仓的上表面居中位置上固定安装有进料斗口。

优选的，所述输墨软管位于二级加工仓内部的一端上固定安装有均匀输墨装置，所述均匀输墨装置位于二级加工仓的内部靠近下表面位置上，所述均匀输墨装置的下表面均匀安装有注墨细孔。

优选的，所述二级加工仓的正表面靠近上方位置上固定安装有显示面板，所述二级加工仓的正表面位于显示面板的下方位置上固定安装有控制按钮。

优选的，所述减压气泵的气管固定安装在二级加工仓的内部，所述二级加工仓的内部位于均匀输墨装置一侧的内壁上固定安装有液位检测装置，所述二级加工仓的侧表面上固定安装有注墨软管，所述注墨软管的一端位于二级加工仓的内部靠近下表面位置，所述注墨软管的一端与印刷机相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过均匀分布的振动发生器振动初步加工仓，在振动台的保护下防止初步加工仓倾斜，通过橡胶材质的减震支柱配合套设在减震支柱外侧的回位弹簧减少下方的振动，配合橡胶缓冲垫进一步吸收振动，增加注料装置的稳定性，同时延长注料装置的使用寿命，通过振动发生器产生的振动作用初步加工仓内部的油墨，可以使得油墨中的气泡上浮消失，通过减压气泵减小二级加工仓内部的压强，使得输墨软管在压力的作用下吸收初步加工仓下方的无气泡的油墨，通过均匀输墨装置配合注墨细孔确保油墨传输时不会产生气泡，配合振动发生器的振动，再次减少油墨内部的气泡，消除气泡后的油墨在由注墨软管传输给印刷机，确保印刷的质量，使用液位检测装置配合显示面板显示内部的油墨存量，使用控制按钮控制注料装置自动工作，节省人力成本。

附图说明

图1为本实用新型一种印刷生产用油墨注料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种印刷生产用油墨注料装置的内部结构截面图；

图3为本实用新型一种印刷生产用油墨注料装置的振动台俯视图；

图4为本实用新型一种印刷生产用油墨注料装置的图2的a处放大图。

图中：1、固定底座；2、橡胶缓冲垫；201、减震支柱；202、振动台；203、振动发生器；3、初步加工仓；301、进料斗口；4、输墨软管；401、均匀输墨装置；402、注墨细孔；5、二级加工仓；501、显示面板；502、控制按钮；6、减压气泵；601、液位检测装置；602、注墨软管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种印刷生产用油墨注料装置，包括固定底座1，固定底座1的上表面靠近一侧边缘位置上固定安装有橡胶缓冲垫2，橡胶缓冲垫2的上方活动安装有初步加工仓3，初步加工仓3的内部固定安装有输墨软管4，输墨软管4的另一端固定连接有二级加工仓5，二级加工仓5的上表面固定安装有减压气泵6；

二级加工仓5固定安装在固定底座1的远离橡胶缓冲垫2一侧的上表面，橡胶缓冲垫2的上表面固定安装有减震支柱201，减震支柱201的数量是两个，减震支柱201的外侧表面套设安装有回位弹簧，减震支柱201的上表面固定安装有振动台202，振动台202的内部位于下表面位置上均匀安装有振动发生器203；初步加工仓3活动安装在振动台202的内部，初步加工仓3的上表面居中位置上固定安装有进料斗口301；输墨软管4位于二级加工仓5内部的一端上固定安装有均匀输墨装置401，均匀输墨装置401位于二级加工仓5的内部靠近下表面位置上，均匀输墨装置401的下表面均匀安装有注墨细孔402；二级加工仓5的正表面靠近上方位置上固定安装有显示面板501，二级加工仓5的正表面位于显示面板501的下方位置上固定安装有控制按钮502；减压气泵6的气管固定安装在二级加工仓5的内部，二级加工仓5的内部位于均匀输墨装置401一侧的内壁上固定安装有液位检测装置601，二级加工仓5的侧表面上固定安装有注墨软管602，注墨软管602的一端位于二级加工仓5的内部靠近下表面位置，注墨软管602的一端与印刷机相连。

需要说明的是，本实用新型为一种印刷生产用油墨注料装置，在使用时，首先需要将注料装置与电源相连接，将混合后的油墨从进料斗口301注入，油墨进入初步加工仓3的内部，通过均匀分布的振动发生器203振动初步加工仓3，在振动台202的保护下防止初步加工仓3倾斜，通过橡胶材质的减震支柱201配合套设在减震支柱201外侧的回位弹簧减少下方的振动，配合橡胶缓冲垫2进一步吸收振动，增加注料装置的稳定性，同时延长注料装置的使用寿命，通过振动发生器203产生的振动作用初步加工仓3内部的油墨，可以使得油墨中的气泡上浮消失，通过减压气泵6减小二级加工仓5内部的压强，使得输墨软管4在压力的作用下吸收初步加工仓3下方的无气泡的油墨，通过均匀输墨装置401配合注墨细孔402确保油墨传输时不会产生气泡，配合振动发生器203的振动，再次减少油墨内部的气泡，消除气泡后的油墨在由注墨软管602传输给印刷机，确保印刷的质量，使用液位检测装置601配合显示面板501显示内部的油墨存量，使用控制按钮502控制注料装置自动工作，节省人力成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。