一种纸箱折弯机用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱折弯机技术领域，尤其涉及一种纸箱折弯机用定位装置。


背景技术：

2.由于纸箱包装行业迈入门槛低，技术难度不高，在纸箱包装生产类企业,民营企业和小规模企业从事纸箱生产者占大多数，纸板展开长一米以上的纸箱加工设备,鉴于国内当初技术不成熟和长达十几米售价高达一百多万元的纸箱自动生产线的昂贵价格,国内的纸箱加工企业,大多均采购使用数均手动纸箱成型机和半自动纸箱成型机,手动纸箱成型机和半自动纸箱成型机，需要人工用手把一张一张已经模切并印刷好的纸板折叠好后，再手动送入纸箱粘贴或打钉加工设备，这种类型的纸箱加工设备,存在着生产效率低、品质不稳定、人工成本高、劳动强度大。
3.因此需要一种纸箱折弯机用定位装置，能够方便后期加工纸箱纸板时，进行纸板的折叠，减少人工步骤，提高加工的效率，降低劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纸箱折弯机用定位装置，旨在改善现有的纸箱加工设备,存在着生产效率低、品质不稳定、人工成本高、劳动强度大的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种纸箱折弯机用定位装置，包括压持结构、顶板和下压板，压持结构包括l型的压框和机框座，压框的正下方水平设置有机框座，且压框的竖直面顶端水平安装有顶板，顶板的正下方设置有下压板，且顶板的底面上竖直向下焊接有下压气缸，下压气缸的底部输出端与下压板连接。
7.进一步的，机框座的顶面上竖直焊接有导杆，且导杆的顶部竖直焊接套设有减震弹簧，且机框座的两侧均水平贯穿安装有固定钉。
8.进而通过机框座的顶面上竖直焊接有导杆，且导杆的顶部竖直焊接套设有减震弹簧，且机框座的两侧均水平贯穿安装有固定钉，从而方便后期进行回弹，利用减震弹簧，吸收多余震动。
9.进一步的，压框的外侧端面上水平焊接有孔板，且孔板中竖直滑动贯穿安装有导杆，且导杆上的减震弹簧底端焊接在孔板的顶面上。
10.进而通过压框的外侧端面上水平焊接有孔板，且孔板中竖直滑动贯穿安装有导杆，且导杆上的减震弹簧底端焊接在孔板的顶面上，从而方便后期进行连接配合，提高使用的稳定性。
11.进一步的，下压板与压框配合，且下压板的顶面竖直对称焊接有滑杆。
12.进而通过下压板与压框配合，且下压板的顶面竖直对称焊接有滑杆，从而方便下压板与压框，进而挤压纸板变形。
13.进一步的，顶板的顶面两侧均对称贯穿开设有通孔，且滑杆滑动贯穿顶板上的通
孔设置。
14.进而通过顶板的顶面两侧均对称贯穿开设有通孔，且滑杆滑动贯穿顶板上的通孔设置，从而方便后期进行导向定位移动顶板，提高使用的方便性。
15.进一步的，滑杆的顶端竖直套设有回复弹簧，且回复弹簧的底端焊接在顶板的顶面上。
16.进而通过滑杆的顶端竖直套设有回复弹簧，且回复弹簧的底端焊接在顶板的顶面上，方便后期重复使用时进行回弹。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该纸箱折弯机用定位装置对纸板进行压紧定位时，首先通过将需要弯折的纸板放置在压持结构和下压板之间，然后启动下压气缸带动下压板向下推动下压板位移，通过下压板与压框配合挤压纸板发生弯折，进而方便后期进行弯折方便，并且压框和机框座通过导杆滑动配合连接，并且利用减震弹簧，吸收多余震动，保证弯折的有效性，从而能够方便后期加工纸箱纸板时，进行纸板的折叠，减少人工步骤，提高加工的效率，降低劳动强度，从而克服现有的纸箱加工设备,存在着生产效率低、品质不稳定、人工成本高、劳动强度大的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型的分解结构示意图；
21.图3是本实用新型实施例中压持结构的结构示意图；
22.图4是本实用新型实施例中下压板的结构示意图；
23.图5是本实用新型实施例中顶板的结构示意图。
24.图中：1、压持结构；11、压框；12、孔板；13、机框座；14、导杆；15、减震弹簧；16、固定钉；2、顶板；21、下压气缸；22、通孔；3、下压板；31、滑杆；32、回复弹簧。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种纸箱折弯机用定位装置，包括压持结构1、顶板2和下压板3，压持结构1包括l型的压框11和机框座13，压框11的正下方水平设置有
机框座13，且压框11的竖直面顶端水平安装有顶板2，顶板2的正下方设置有下压板3，且顶板2的底面上竖直向下焊接有下压气缸21，下压气缸21的底部输出端与下压板3连接。
27.进而通过在使用该纸箱折弯机用定位装置对纸板进行压紧定位时，首先通过将需要弯折的纸板放置在压持结构1和下压板3之间，然后启动下压气缸21带动下压板3向下推动下压板3位移，通过下压板3与压框11配合挤压纸板发生弯折，进而方便后期进行弯折方便，并且压框11和机框座13通过导杆14滑动配合连接，并且利用减震弹簧15，吸收多余震动，保证弯折的有效性，从而能够方便后期加工纸箱纸板时，进行纸板的折叠，减少人工步骤，提高加工的效率，降低劳动强度。
28.请参阅图3，机框座13的顶面上竖直焊接有导杆14，且导杆14的顶部竖直焊接套设有减震弹簧15，且机框座13的两侧均水平贯穿安装有固定钉16。
29.进而通过机框座13的顶面上竖直焊接有导杆14，且导杆14的顶部竖直焊接套设有减震弹簧15，且机框座13的两侧均水平贯穿安装有固定钉16，从而方便后期进行回弹，利用减震弹簧15，吸收多余震动。
30.请参阅图3，压框11的外侧端面上水平焊接有孔板12，且孔板12中竖直滑动贯穿安装有导杆14，且导杆14上的减震弹簧15底端焊接在孔板12的顶面上。
31.进而通过压框11的外侧端面上水平焊接有孔板12，且孔板12中竖直滑动贯穿安装有导杆14，且导杆14上的减震弹簧15底端焊接在孔板12的顶面上，从而方便后期进行连接配合，提高使用的稳定性。
32.请参阅图2和图4，下压板3与压框11配合，且下压板3的顶面竖直对称焊接有滑杆31。
33.进而通过下压板3与压框11配合，且下压板3的顶面竖直对称焊接有滑杆31，从而方便下压板3与压框11，进而挤压纸板变形。
34.请参阅图5，顶板2的顶面两侧均对称贯穿开设有通孔22，且滑杆31滑动贯穿顶板2上的通孔22设置。
35.进而通过顶板2的顶面两侧均对称贯穿开设有通孔22，且滑杆31滑动贯穿顶板2上的通孔22设置，从而方便后期进行导向定位移动顶板2，提高使用的方便性。
36.请参阅图4，滑杆31的顶端竖直套设有回复弹簧32，且回复弹簧32的底端焊接在顶板2的顶面上。
37.进而通过滑杆31的顶端竖直套设有回复弹簧32，且回复弹簧32的底端焊接在顶板2的顶面上，方便后期重复使用时进行回弹。
38.工作原理：在使用该纸箱折弯机用定位装置对纸板进行压紧定位时，首先通过将需要弯折的纸板放置在压持结构1和下压板3之间，然后启动下压气缸21带动下压板3向下推动下压板3位移，通过下压板3与压框11配合挤压纸板发生弯折，进而方便后期进行弯折方便，并且压框11和机框座13通过导杆14滑动配合连接，并且利用减震弹簧15，吸收多余震动，保证弯折的有效性。
39.通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够方便后期加工纸箱纸板时，进行纸板的折叠，减少人工步骤，提高加工的效率，降低劳动强度的纸箱折弯机用定位装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于
本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。