一种挡边输送带基带打磨装置的制作方法

技术特征：
1.一种挡边输送带基带打磨装置，其特征在于，包括第一打磨砂轮、第二打磨砂轮，所述第一打磨砂轮用于对基带的横向打磨，所述第二打磨砂轮用于对基带的纵向打磨，所述第一打磨砂轮、第二打磨砂轮分别连接于机架上方的第一固定架、第二固定架，所述第一固定架设置于所述机架的进料端，所述第二固定架设置于机架的出料端，所述第一固定架上设置丝杠装置用于驱动第一打磨砂轮沿基带宽度方向往复向运动，所述第一固定架上设置第一液压装置用于驱动第一打磨砂轮沿远离或接近基带方向运动，所述第二固定架设置第二液压装置用于驱动第二打磨砂轮沿远离或接近基带方向运动，所述机架上设置传送装置，所述传送装置用于在基带与第二打磨砂轮接触时拖动所述基带沿长度方向运动。2.如权利要求1所述的一种挡边输送带基带打磨装置，其特征在于，所述丝杠装置包括设置在所述第一固定架上的第三电机，所述第三电机的输出端连接丝杆，所述丝杆远离第三电机的一端与第一固定架上设置的固定块连接，所述丝杆上设置导块，所述导块固定连接滑块，所述滑块与所述第一固定架上的滑槽相配合，所述滑块下端设置第一液压装置，所述第一液压装置与第一打磨砂轮连接。3.如权利要求2所述的一种挡边输送带基带打磨装置，其特征在于，所述第一液压装置包括第一液压缸，所述第一液压缸固定连接于所述滑块，所述第一液压缸的输出端连接第一活塞杆，所述第一活塞杆固定连接第一支架，所述第一支架上设置第一电机，所述第一电机驱动第一打磨砂轮。4.如权利要求3所述的一种挡边输送带基带打磨装置，其特征在于，所述第二液压装置包括第二液压缸，所述第二液压缸固定连接于所述第二固定架顶端的横梁上，所述第二液压缸的输出端连接第二活塞杆，所述第二活塞杆固定连接第二支架，所述第二支架上设置第二电机，所述第二电机的输出端连接第二打磨砂轮。5.如权利要求4所述的一种挡边输送带基带打磨装置，其特征在于，所述传送装置包括第四电机、传送带，所述第四电机设置于所述机架下方，所述传送带设置于所述机架上表面，所述第四电机用于驱动所述传送带。6.如权利要求1所述的一种挡边输送带基带打磨装置，其特征在于，所述机架的进料端、出料端分别设置导入装置、卷取装置，所述导入装置用于将基带导入所述机架，所述卷取装置用于将打磨完毕的基带卷出所述机架。7.如权利要求6所述的一种挡边输送带基带打磨装置，其特征在于，所述导入装置包括第五电机，所述第五电机的输出端连接第一导入辊轴，所述第一导入辊轴通过齿轮与第二导入辊轴传动连接，所述第一导入辊轴、第二导入辊轴均设置于导入支架上，所述卷取装置包括第六电机，所述第六电机的输出端连接第一卷取辊轴，所述第一卷取辊轴通过齿轮与第二卷取辊轴传动连接，所述第一卷取辊轴、第二卷取辊轴均设置于卷取支架上。8.如权利要求7所述的一种挡边输送带基带打磨装置，其特征在于，所述机架上方设置防尘罩，所述防尘罩连接吸尘通道，所述吸尘通道出口端连接储尘箱，所述储尘箱连接风机，所述储尘箱用于过滤打磨产生的烟气、存储打磨产生的胶屑。

技术总结
一种挡边输送带基带打磨装置，涉及橡胶输送带制品加工装备技术领域。包括第一打磨砂轮、第二打磨砂轮，第一打磨砂轮用于对基带的横向打磨，第二打磨砂轮用于对基带的纵向打磨，第一打磨砂轮、第二打磨砂轮分别连接于机架上方的第一固定架、第二固定架，第一固定架设置丝杠装置用于驱动第一打磨砂轮横向运动，第一固定架设置第一液压装置用于驱动第一打磨砂轮纵向运动，第二固定架设置第二液压装置用于驱动第二打磨砂轮纵向运动，机架上设置传送装置，用于对基带进行传送。本发明提供的打磨装置，通过设置两组打磨砂轮，对基带分别进行纵向打磨、横向打磨，提高了打磨效率，采用砂轮自动打磨，保证了打磨的深度的均匀性、一致性。性。性。


技术研发人员：杜新长 孔祥雨 周豪杰 杜明华
受保护的技术使用者：山东威普斯橡胶股份有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2021/10/18