一种铝合金压铸件切边设备的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金压铸件技术领域，尤其涉及一种铝合金压铸件切边设备。


背景技术：

2.铝合金压铸件是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件。
3.相关技术中，铝合金压铸件在浇筑形成后，需要对铝合金压铸件的边角进行裁切，而现有的裁切装置通常都采用简单的液压裁切，功能单一，而且再裁切的过程中，不具有边角支撑的功能，以至于在裁切的过程中，由于在切边的过程中，边角出现弯曲，造成切边后的毛刺增多，降低了切边的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中不具有边角支撑功能的缺点，而提出的一种铝合金压铸件切边设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种铝合金压铸件切边设备，包括底座，所述底座的顶部的一侧固定连接有工作台，所述工作台上设置有送料组件，所述底座的顶部固定连接有活动框，所述活动框上设置有切边组件，所述活动框的一侧设置有辅助组件，所述底座的底部设置有卸料组件。
7.通过送料组件的设置，可以将需要切边的铝合金压铸件移动至切边的位置，不需要工作人员送料，降低了操作时的危险性；
8.通过辅助组件的设置，可以对切边时的边角进行支撑，避免在切边的过程中，边角出现弯曲，不仅提高了切边难度，而且造成切边后的毛刺增多，降低了切边的效果；
9.通过卸料组件的设置，可以对切边后的废料进行回收，并且采用分类回收，有效的将废屑和废屑块进行区分，提高后续回收的便捷性。
10.优选地，所述送料组件包括滑动连接于所述工作台顶部的送料板，所述工作台内壁的一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有驱动块，所述驱动块的顶部与所述送料板的底部固定连接，所述工作台的顶部开设有用于驱动块左右滑动的滑槽。
11.优选地，所述切边组件包括滑动连接于所述活动框内壁的两侧的滑动板，所述滑动板的底部固定连接有切边刀，所述活动框的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端贯穿所述活动框并延伸至所述活动框的内部，所述液压伸缩杆延伸至所述活动框内部的一端与所述滑动板的顶部固定连接。
12.优选地，所述辅助组件包括固定于所述活动框一侧的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有垫板，所述垫板的一侧贯穿所述活动框并延伸至所述活动框的内部，所述垫板与所述活动框的内部滑动连接。
13.优选地，所述卸料组件包括固定于底座的底部的回收箱和吸泵，所述吸泵的出气口通过出气管与所述回收箱的内部连通，所述吸泵的吸气口听过吸气管与所述活动框的内部连通。
14.优选地，所述活动框内壁的两侧之间固定连接有倾斜状过滤板，所述活动框的一侧开设有卸料口，且所述底座的顶部一侧设置有接料框。
15.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
16.1、本实用新型中，通过送料组件的设置，可以将需要切边的铝合金压铸件移动至切边的位置，不需要工作人员送料，降低了操作时的危险性，而且通过辅助组件的设置，可以对切边时的边角进行支撑，避免在切边的过程中，边角出现弯曲，不仅提高了切边难度，而且造成切边后的毛刺增多，降低了切边的效果。
17.2、本实用新型中，通过卸料口的设置，便于倾斜状过滤板上废屑块的排出，进入到接料框的内部，通过倾斜状过滤板的设置，可以对废屑进行筛分，通过采用分类回收，有效的将废屑和废屑块进行区分，提高后续回收的便捷性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种铝合金压铸件切边设备的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的铝合金压铸件切边设备的结构的结构侧视图；
20.图3为本实用新型提出的活动框的剖视图。
21.图中：1、底座；2、工作台；3、送料组件；31、送料板；32、第一电动伸缩杆；33、驱动块；4、活动框；5、切边组件；51、滑动板；52、切边刀；53、液压伸缩杆；6、辅助组件；61、第二电动伸缩杆；62、连接板；63、垫板；7、卸料组件；71、回收箱；72、吸泵；73、倾斜状过滤板；74、卸料口；75、接料框。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1-3，一种铝合金压铸件切边设备，包括底座1，所述底座1的顶部的一侧固定连接有工作台2，所述工作台2上设置有送料组件3，所述底座1的顶部固定连接有活动框4，所述活动框4上设置有切边组件5，所述活动框4的一侧设置有辅助组件6，所述底座1的底部设置有卸料组件7。
25.通过送料组件3的设置，可以将需要切边的铝合金压铸件移动至切边的位置，不需要工作人员送料，降低了操作时的危险性；
26.通过辅助组件6的设置，可以对切边时的边角进行支撑，避免在切边的过程中，边角出现弯曲，不仅提高了切边难度，而且造成切边后的毛刺增多，降低了切边的效果。
27.所述送料组件3包括滑动连接于所述工作台2顶部的送料板31，所述工作台2内壁的一侧固定连接有第一电动伸缩杆32，所述第一电动伸缩杆32的伸缩端固定连接有驱动块33，所述驱动块33的顶部与所述送料板31的底部固定连接，所述工作台2的顶部开设有用于驱动块33左右滑动的滑槽；
28.通过将需要切边处理的铝合金压铸件固定在送料板31的顶部，再通过第一电动伸缩杆32的启动，可以带动驱动块33左右运动，通过驱动块33向右的运动，可以带动铝合金压铸件向活动框4的内部运动，进而形成送料工作。
29.所述切边组件5包括滑动连接于所述活动框4内壁的两侧的滑动板51，所述滑动板51的底部固定连接有切边刀52，所述活动框4的顶部固定连接有液压伸缩杆53，所述液压伸缩杆53的伸缩端贯穿所述活动框4并延伸至所述活动框4的内部，所述液压伸缩杆53延伸至所述活动框4内部的一端与所述滑动板51的顶部固定连接；
30.通过液压伸缩杆53的启动，可以带动滑动板51上下的运动，而滑动板51上下的运动，可以带动切边刀52上下运动，而切边刀52向下的运动，可以对处于活动框4内部的边角进行裁切。
31.所述辅助组件6包括固定于所述活动框4一侧的第二电动伸缩杆61，所述第二电动伸缩杆61的伸缩端固定连接有连接板62，所述连接板62的底部固定连接有垫板63，所述垫板63的一侧贯穿所述活动框4并延伸至所述活动框4的内部，所述垫板63与所述活动框4的内部滑动连接；
32.通过第二电动伸缩杆61的启动，可以带动连接板62左右运动，而连接板62左右的运动，可以带动垫板63左右运动，通过垫板63向左的运动，便于对切边的边角进行支撑，提高切边的效果，通过向右的运动，便于垫板63上边角进行推出，便于落到倾斜状过滤板73的顶部，进行筛分出料工作。
33.所述卸料组件7包括固定于底座1的底部的回收箱71和吸泵72，所述吸泵72的出气口通过出气管与所述回收箱71的内部连通，所述吸泵72的吸气口听过吸气管与所述活动框4的内部连通；
34.通过卸料组件7的设置，可以对切边后的废料进行回收，并且采用分类回收，有效的将废屑和废屑块进行区分，提高后续回收的便捷性，而且吸泵72与外接的电源和控制开关连接，用于将活动框4内部筛分出的废屑排至到回收箱71的内部。
35.所述活动框4内壁的两侧之间固定连接有倾斜状过滤板73，所述活动框4的一侧开设有卸料口74，且所述底座1的顶部一侧设置有接料框75；
36.通过卸料口74的设置，便于倾斜状过滤板73上废屑块的排出，进入到接料框75的内部，通过倾斜状过滤板73的设置，可以对废屑进行筛分，提高后续回收的效果。
37.本实用新型中可通过以下操作方式阐述其功能原理：
38.本实用新型中，通过将需要切边处理的铝合金压铸件固定在送料板31的顶部，通过第一电动伸缩杆32的启动，可以带动驱动块33左右运动，通过驱动块33向右的运动，可以带动送料板31向右运动，进而带动铝合金压铸件向活动框4的内部运动；
39.再通过第二电动伸缩杆61的启动，可以带动连接板62左右运动，而连接板62左右的运动，可以带动垫板63左右运动，通过垫板63向左的运动，便于对切边的边角进行支撑，切边结束后，再通过向右的运动，便于垫板63上边角进行推出，便于落到倾斜状过滤板73的
顶部，进行筛分出料工作；
40.通过倾斜状过滤板73的设置，可以对废屑进行筛分，通过卸料口74的设置，便于倾斜状过滤板73上废屑块的排出，进入到接料框75的内部，而且通过吸泵72的启动，可以将活动框4内部筛分出的废屑排至到回收箱71的内部。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。