一种可调节墙板背挂件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种可调节墙板背挂件。


背景技术：

2.传统的保温装饰一体板安装时部分通过一字型锚固件、部分通过十字形锚固件进行固定，现有技术公开了一种整体截面呈碗形锚固件，使用时是将锚固件放在两块保温装饰一体板之间的槽内，采用沉头螺钉将保温装饰一体板与外墙固定在一体，这样就使得安装完成后的锚固件边缘是突出保温装饰一体板的，这不仅仅影响了整面外墙保温装饰一体板的美观性，而且，经过长时间的风吹日晒，沉头螺钉被腐蚀后导致垫片极易松动，垫片松动后边无法保证保温装饰一体板与墙体的牢固性，存在着脱落的可能。现有技术中墙板上固定挂板龙骨不方便，且可调性差，如何设计一种新的墙板背挂件以克服上述缺点是目前亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型提供一种可调节墙板背挂件，以解决现有技术中现有墙板上固定挂板龙骨不方便，且可调性差的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.本实用新型提供一种可调节墙板背挂件，所述可调节墙板背挂件包括插板挂钩和底座，所述插板挂钩包括入轨插板和挂钩本体，所述挂钩本体垂直连接于所述入轨插板长度方向的左端或右端表面，所述底座包括底板和沿长度方向形成于底板上的插轨，所述底板上形成有自攻钉孔，所述入轨插板插接于所述插轨中。
6.进一步地，所述插轨的外表面沿长度方向设置有刻度标尺。
7.进一步地，所述挂钩本体呈7型结构且7型结构的水平端连接所述入轨插板，竖直端为自由端，所述7型结构的宽度为9.5
±
0.1mm，高度为18
±
0.1mm。
8.进一步地，所述7型结构的弯折内端形成有卡接孔。
9.进一步地，入轨插板的长度为50
±
0.1mm，高度为15
±
0.1mm，挂钩本体的顶端距离入轨插板顶部的垂直距离为3mm
±
0.1mm，挂钩本体的底端距离入轨插板底部的垂直距离为3mm
±
0.1mm，挂钩本体的厚度为1.5mm
±
0.1mm，入轨插板的厚度为1.5
±
0.1mm，底板的长度为68
±
0.1mm，插轨的长度为50
±
0.1mm，插轨距离底板长度方向两端的距离均为9
±
0.1mm，插轨的高度为18.6
±
0.1mm，插轨上下两边与底板上下两边的距离均为9
±
0.1mm，底板的厚度为1.5
±
0.1mm，插轨的厚度为4
±
0.1mm。
10.本实用新型具有如下优点：
11.本实用新型通过设置插板挂钩和底座，插板挂钩上设置入轨插板和挂钩本体，底座包括底板和插轨，在使用时，可以将入轨插板插入插轨中，实现插板挂钩的固定，而通过挂钩本体可以与挂板龙骨连接，连接方便，而且调节方便。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
13.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
14.图1为本实用新型提供的可调节墙板背挂件的正面组装结构图；
15.图2为本实用新型提供的可调节墙板背挂件的侧面组装结构图；
16.图3为本实用新型提供的插板挂钩的正面示意图(挂钩本体位于左端)；
17.图4为本实用新型提供的插板挂钩的侧面示意图；
18.图5为本实用新型提供的底座的正面示意图；
19.图6为本实用新型提供的底座的侧面示意图；
20.图7为本实用新型提供的插板挂钩的正面示意图(挂钩本体位于右端)；
21.图中：
22.1、插板挂钩；2、底座；3、自攻钉孔；11、入轨插板；12、挂钩本体；21、底板；22、插轨；23、刻度标尺。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1
‑
6所示，本实施例提供一种可调节墙板背挂件，所述可调节墙板背挂件包括插板挂钩1和底座2，所述插板挂钩1包括入轨插板11和挂钩本体12，所述挂钩本体12垂直连接于所述入轨插板11长度方向的左端或右端表面，所述底座2包括底板21和沿长度方向形成于底板21上的插轨22，所述底板21上形成有自攻钉孔3，所述入轨插板11插接于所述插轨22中。
26.本实用新型通过设置插板挂钩和底座，插板挂钩上设置入轨插板和挂钩本体，底座包括底板和插轨，在使用时，可以将入轨插板插入插轨中，实现插板挂钩的固定，底板通过自攻钉与墙板固定，而通过挂钩本体可以与挂板龙骨连接，连接方便，而且调节方便，挂钩本体12垂直连接于所述入轨插板11长度方向的左端或右端表面，可以通过多个可调节墙板背挂件配合使用。
27.实施例2
28.如图3和图5所示，所述插轨22的外表面沿长度方向设置有刻度标尺23。通过刻度标尺可以准确地调整插轨22插入入轨插板11，提高方便性。
29.实施例3
30.如图4所示，所述挂钩本体12呈7型结构且7型结构的水平端连接所述入轨插板11，竖直端为自由端，所述7型结构的宽度为9.5
±
0.1mm，高度为18
±
0.1mm。通过将挂钩本体12设计为7型结构，方便与挂板龙骨连接。
31.实施例4
32.本实施例中，所述7型结构的弯折内端形成有卡接孔，通过卡接孔可以提高与挂板龙骨连接的稳定性。
33.实施例5
34.本实施例中，入轨插板的长度为50
±
0.1mm，高度为15
±
0.1mm，挂钩本体的顶端距离入轨插板顶部的垂直距离为3mm
±
0.1mm，挂钩本体的底端距离入轨插板底部的垂直距离为3mm
±
0.1mm，挂钩本体的厚度为1.5mm
±
0.1mm，入轨插板的厚度为1.5
±
0.1mm，底板的长度为68
±
0.1mm，插轨的长度为50
±
0.1mm，插轨距离底板长度方向两端的距离均为9
±
0.1mm，插轨的高度为18.6
±
0.1mm，插轨上下两边与底板上下两边的距离均为9
±
0.1mm，底板的厚度为1.5
±
0.1mm，插轨的厚度为4
±
0.1mm。上述尺寸仅为实例性，本领域技术人员可以根据需要进行调整。
35.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。