一种微型扬声器的制作方法

1.本实用新型涉及电声换能器技术领域，尤其涉及一种微型扬声器。


背景技术：

2.一般而言，传统结构的声学系统包括封闭箱体和设置在封闭箱体内的发声单元(即微型扬声器)，所述发声单元通过短轴焊盘或者长轴焊盘与外部电源焊接实现导通。
3.现有技术为增加发声单元的通用性，使发声单元既能选择短轴焊接导通，也能选择长轴焊接导通，通常会对盆架电连接片进行优化设计，盆架的四角中的三角皆有一个电连接片(即三个电连接片)，其中长轴方向的两个电连接片结构上相连导通或者对角两个电连接片结构上相连导通，然而，两个电连接片相连导通时，导通两个电连接片的导通带长度较长，厚度较薄，强度偏低，注塑成型过程中，导通带在模具腔体内容易被塑胶熔体流动冲击从而导致很大变形，极易与盆架上的环形华司发生接触，产生短路，引发不良。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种生产良品率高的微型扬声器。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种微型扬声器，包括盆架、导通结构及环形华司，所述盆架、导通结构及环形华司三者通过嵌件注塑成型为一体式结构，所述导通结构包括导通带和分别连接所述导通带的两个电连接片，所述导通结构远离所述环形华司的一侧具有外露于所述盆架的第一外露区，所述导通结构靠近所述环形华司的一侧具有外露于所述盆架的第二外露区。
6.进一步的，所述盆架具有对应于所述第二外露区设置的顶料槽，所述第二外露区从所述顶料槽外露于所述盆架。
7.进一步的，所述环形华司上设有避位槽，所述避位槽对应于所述第二外露区设置，所述盆架的一部分填充所述避位槽。
8.进一步的，所述避位槽的侧壁上设有卡位结构。
9.进一步的，所述卡位结构为卡块，所述避位槽开口处的相对两侧分别具有所述卡块。
10.进一步的，所述卡块呈三角形。
11.进一步的，所述环形华司正对所述导通带的区域设有压边槽，所述压边槽位于所述环形华司靠近所述导通带的一侧。
12.进一步的，所述导通带远离所述环形华司的一侧具有覆盖区，所述盆架的一部分与所述覆盖区连接固定。
13.进一步的，所述第二外露区的数量为多个，数量为多个的所述第二外露区间隔设置。
14.进一步的，所述导通带呈一字型或l字型。
15.本实用新型的有益效果在于：在嵌件注塑成型的过程中，第一、二外露区的存在能
够令电连接片稳稳地固定住，避免注塑时电连接片因塑胶熔体流动冲击而发生较大变形以致于与环形华司发生碰撞造成短路，换句话说，本微型扬声器生产良品率高。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例一的微型扬声器的爆炸图；
17.图2为本实用新型实施例一的微型扬声器中的注塑组件的爆炸图；
18.图3为本实用新型实施例一的微型扬声器中的注塑组件的俯视图；
19.图4为沿图3中a
‑
a线的剖视图；
20.图5为本实用新型实施例一的微型扬声器中的注塑组件的仰视图。
21.标号说明：
22.1、盆架；11、顶料槽；
23.2、磁路组件；
24.3、振动组件；
25.4、电连接端子；
26.5、导通结构；51、导通带；52、电连接片；53、第一外露区；54、第二外露区；55、覆盖区；
27.6、环形华司；61、避位槽；62、卡位结构；63、压边槽。
具体实施方式
28.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
29.请参照图1至图5，一种微型扬声器，包括盆架1、导通结构5及环形华司6，所述盆架1、导通结构5及环形华司6三者通过嵌件注塑成型为一体式结构，所述导通结构5包括导通带51和分别连接所述导通带51的两个电连接片52，所述导通结构5远离所述环形华司6的一侧具有外露于所述盆架1的第一外露区53，所述导通结构5靠近所述环形华司6的一侧具有外露于所述盆架1的第二外露区54。
30.本实用新型的结构/工作原理简述如下：注塑时，注塑模具通过第一外露区53抵触导通结构5，顶针通过第二外露区54支撑到导通结构5，从而使得导通结构5能够被稳定地的固定住。
31.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：在嵌件注塑成型的过程中，第一、二外露区的存在能够令电连接片52稳稳地固定住，避免注塑时电连接片52因塑胶熔体流动冲击而发生较大变形以致于与环形华司6发生碰撞造成短路，换句话说，本微型扬声器生产良品率高。
32.进一步的，所述盆架1具有对应于所述第二外露区54设置的顶料槽11，所述第二外露区54从所述顶料槽11外露于所述盆架1。
33.由上述描述可知，在注塑盆架1时，注塑模具的顶针的顶抵端穿过顶料槽11顶抵导通结构5。
34.进一步的，所述环形华司6上设有避位槽61，所述避位槽61对应于所述第二外露区54设置，所述盆架1的一部分填充所述避位槽61。
35.由上述描述可知，避位槽61用于避位第二外露区54，确保第二外露区54能够外露。
36.进一步的，所述避位槽61的侧壁上设有卡位结构62。
37.由上述描述可知，卡位结构62的设置能够增大盆架1与环形华司6之间的结合力，利于提高微型扬声器的结构稳定性。
38.进一步的，所述卡位结构62为卡块，所述避位槽61开口处的相对两侧分别具有所述卡块。
39.进一步的，所述卡块呈三角形。
40.由上述描述可知，避位槽61呈燕尾槽状，方便加工、制造。
41.进一步的，所述环形华司6正对所述导通带51的区域设有压边槽63，所述压边槽63位于所述环形华司6靠近所述导通带51的一侧。
42.由上述描述可知，压边槽63的存在能够增大环形华司6与导通带51之间的距离，更能避免电连接片52与环形华司6发生碰撞，利于进一步提高微型扬声器生产的良品率。
43.进一步的，所述导通带51远离所述环形华司6的一侧具有覆盖区55，所述盆架1的一部分与所述覆盖区55连接固定。
44.由上述描述可知，覆盖区55的存在能够增大导通结构5与盆架1的结合面积，从而提高盆架1与导通结构5之间的结合力，利于提高微型扬声器的结构稳定性。
45.进一步的，所述第二外露区54的数量为多个，数量为多个的所述第二外露区54间隔设置。
46.由上述描述可知，嵌件注塑时，导通结构5各区域均能够被稳定地固定。
47.进一步的，所述导通带51呈一字型或l字型。
48.由上述描述可知，导通结构5的具体构造多种多样，利于丰富微型扬声器的多样性。
49.实施例一
50.请参照图1至图5，本实用新型的实施例一为：一种微型扬声器，可用于手机、平板电脑等终端设备中。
51.请结合图1和图2，所述微型扬声器包括盆架1和分别设于所述盆架1上的磁路组件2、振动组件3、电连接端子4及导通结构5，所述磁路组件2包括环形华司6，所述盆架1、电连接端子4、导通结构5及环形华司6四者通过嵌件注塑成型为一体式结构，本实施例将该一体式结构称为注塑组件。电连接端子4与所述导通结构5均与所述振动组件3中的音圈电导通。
52.请结合图2至图4，所述导通结构5包括导通带51和分别连接所述导通带51的两个电连接片52，所述导通结构5远离所述环形华司6的一侧具有外露于所述盆架1的第一外露区53，所述导通结构5靠近所述环形华司6的一侧具有外露于所述盆架1的第二外露区54。可选的，所述导通结构5中，两个所述电连接片52分别位于所述导通带51的两端，可选的，所述导通带51呈一字型或l字型。优选的，所述第一外露区53和所述第二外露区54分别位于所述导通带51上。为方便加工制造，所述导通结构5为由一金属板经裁切、弯折成型的一体式结构。
53.所述第二外露区54的数量为多个，数量为多个的所述第二外露区54间隔设置，本实施例中，所述导通带51上每间隔相同的距离便设有一个所述第二外露区54。
54.如图4所示，详细的，所述盆架1具有对应于所述第二外露区54设置的顶料槽11，所
述第二外露区54从所述顶料槽11外露于所述盆架1。
55.请结合图2和图4，进一步的，所述环形华司6上设有避位槽61，所述避位槽61对应于所述第二外露区54设置，所述盆架1的一部分填充所述避位槽61。
56.请结合图2和图4，为提高环形华司6与盆架1连接的稳定性，优选所述避位槽61的侧壁上设有卡位结构62。可选的，所述卡位结构62为卡块，所述避位槽61开口处的相对两侧分别具有所述卡块。当然，在其他实施例中，所述卡位结构62为卡槽也是可行的。本实施例中，所述卡块呈三角形，也就是说，所述避位槽61呈燕尾槽状。不难理解的，所述顶料槽11的至少部分区域位于所述避位槽61中。
57.为增大环形华司6与导通带51之间的间距，所述环形华司6正对所述导通带51的区域设有压边槽63，所述压边槽63位于所述环形华司6靠近所述导通带51的一侧。
58.所述导通带51远离所述环形华司6的一侧具有覆盖区55，所述盆架1的一部分与所述覆盖区55连接固定。
59.综上所述，本实用新型提供的微型扬声器，结构稳定性好，生产良品率高。
60.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。