一种冰激凌生产线的降温装置的制作方法

1.本技术涉及冰激凌生产设备的技术领域，尤其是涉及一种冰激凌生产线的降温装置。


背景技术：

2.冰淇淋是以饮用水、牛乳、奶粉、奶油(或植物油脂)、食糖等为主要原料，加入适量食品添加剂，经混合、灭菌、均质、老化、凝冻、硬化等工艺制成的体积膨胀的冷冻饮品。
3.参照图4，相关技术中的冰激凌的生产线包括支撑架1以及设置于支撑架1内部的传送带12，传送带12上可拆卸设置有冰激凌模具13，冰激凌模具13上设置有若干个用于存放冰激凌料液的容置腔131，通过传送带12驱动冰激凌模具13沿水平方向进行移动；支撑架1上固定有输送管14，输送管14上间隔固定有雾化喷头16，雾化喷头16的喷射方向朝向容置腔131；输送管14远离雾化喷头16的一端连接有集成气液分离器4，集成气液分离器4与液氮的储罐5相连。冰激凌在批量生产过程中，冰激凌模具13在传送带12上匀速移动，雾化喷头16朝冰激凌模具13喷出低温雾化氮气，从而使雪糕的料液不断凝结。
4.针对上述中的相关技术，雾化喷头的位置和喷射方向固定，需要生产不同尺寸的冰激凌时，由于容置腔的位置和间距不同，部分雾化喷头不能直接正对容置腔室进行降温，使得降温效果较差。


技术实现要素：

5.为了提升冰激凌生产线生产不同尺寸冰激凌的降温效果，本技术提供一种冰激凌生产线的降温装置。
6.本技术提供一种冰激凌生产线的降温装置，采用如下的技术方案：
7.一种冰激凌生产线的降温装置，设置于冰激凌生产线的支撑架上，所述支撑架的内部设置有传送带，所述传送带上可拆卸设置有冰激凌模具，所述冰激凌模具上设置有若干个容置腔，降温装置包括输送管，所述输送管固定设置于所述支撑架上，所述输送管的周侧连接有若干个连接软管，所述连接软管的端部固定设置有雾化喷头，所述雾化喷头的喷射方向朝向所述容置腔，所述雾化喷头滑动设置于所述支撑架上，所述支撑架上设置有用于调节所述雾化喷头位置的调节组件。
8.通过采用上述技术方案，传送带冰激凌的料液灌装于容置腔的内部，冰激凌模具沿传送带的水平方向进行移动，通过雾化喷头朝容置腔的外部喷出低温雾化氮气，从而对冰淇淋的料液进行降温；当生产线需要生产不同尺寸的冰激凌时，通过调节组件能够调节雾化喷头的位置，从而使雾化喷头朝向容置腔的位置进行喷射，进而提升降温效果。
9.可选的，所述调节组件包括滑块，所述支撑架开设有滑槽，所述滑槽沿所述传送带的垂直方向设置，所述滑块与所述滑槽滑动配合，所述雾化喷头与所述滑块固定相连，所述滑块上设置有用于将所述雾化喷头与所述支撑架进行锁紧固定的锁紧组件。
10.通过采用上述技术方案，锁紧组件解锁后，滑块能够沿滑槽进行移动，从而调节雾
化喷头于支撑架上的位置；通过将锁紧组件进行锁紧，能够将雾化喷头固定于支撑架上，从而使雾化喷头正对容置腔进行降温。
11.可选的，所述锁紧组件包括锁紧块，所述滑槽的侧壁间隔开设有供所述锁紧块插入的插槽，所述滑块上开设有供所述锁紧块安装的安装槽，所述锁紧块与所述安装槽滑动配合，所述滑块远离所述滑槽的一侧开设有与所述安装槽连通的连接槽，所述锁紧块上固定设置有拨块，所述拨块与所述连接槽滑动配合，所述拨块远离所述锁紧块的一端向所述连接槽的外部延伸，所述滑块的内部设置有用于驱动所述锁紧块远离所述安装槽的驱动弹簧。
12.通过采用上述技术方案，安装槽与插槽正对时，驱动弹簧能够驱动锁紧块从安装槽的内部滑出，锁紧块插入插槽后能够限制滑块滑移，从而使滑块与支撑架锁紧固定；滑动拨块使驱动弹簧压缩，锁紧块完全滑入安装槽后，锁紧块脱离插槽，从而实现滑块的解锁。
13.可选的，所述锁紧块和所述拨块均设置有两个，所述安装槽贯穿所述滑块，两个所述锁紧块和两个所述拨块沿所述滑块的中心对称设置。
14.通过采用上述技术方案，驱动弹簧能够驱动两个锁紧块伸出滑块的两侧，通过将两个锁紧块插入插槽的内部，从而提升滑块与支撑架连接的稳定性；同时拨块设置成两个，能够便于拨块的滑动。
15.可选的，两个所述拨块之间设置有限位板，所述限位板与所述滑块固定相连，所述锁紧块远离所述驱动弹簧的一端完全滑入所述安装槽的内部时，所述拨块与所述限位板相抵。
16.通过采用上述技术方案，限位板能够对拨块进行限位，驱动两个拨块相互靠近，通过限位板与两个拨块相抵，便于两个锁紧块缩回安装槽的内部；同时限位块能够阻止拨块脱离连接槽。
17.可选的，所述连接槽的侧壁开设有两个供所述拨块卡入的第一卡槽，所述拨块对准所述第一卡槽时，所述拨块与所述限位板抵接。
18.通过采用上述技术方案，使用者在滑动滑块时，通过将拨块卡入第一卡槽的内部，能够阻止锁紧块伸出安装槽，从而不需要驱动两个拨块与限位板相抵，从而能够减小使用者的劳动强度。
19.可选的，所述连接槽于所述第一卡槽相对的侧壁开设有两个供所述拨块卡入的第二卡槽，所述拨块与所述限位板抵接时，所述拨块对准所述第二卡槽，同时所述滑块靠近所述插槽的侧壁与所述限位板之间的距离大于所述锁紧块的长度。
20.通过采用上述技术方案，拨块卡入第二卡槽后能够阻止锁紧块伸出安装槽；将锁紧块的长度小于滑块靠近插槽的侧壁与限位板之间的距离，拨块脱离第二卡槽时，驱动弹簧能够驱使锁紧块远离安装槽，从而能够防止拨块直接卡入第一卡槽的内部。
21.可选的，所述滑块远离所述滑槽的一侧设置有抱箍，所述雾化喷头通过所述抱箍与所述滑块固定相连。
22.通过采用上述技术方案，雾化喷头通过抱箍固定于滑块上，能够便于雾化喷头的拆卸，从而便于雾化喷头的维护。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.通过调节组件的设置，雾化喷头滑动设置于支撑架上，当生产线需要生产不同
尺寸的冰激凌时，通过调节组件能够调节雾化喷头于支撑架上的位置，从而使雾化喷头能够正对容置腔喷出低温雾化氮气，进而提升生产线的降温效果；
25.2.通过限位板的设置，限位板能够对拨块进行限位，从而能够阻止拨块脱离连接槽，同时驱动两个拨块相互靠近时，拨块与限位板相抵，能够将拨块于连接槽的中心定位，从而便于滑块于滑槽内滑动。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实施例中体现锁紧块的剖视示意图；
28.图3是图2中a处的放大示意图；
29.图4是相关技术的整体结构示意图。
30.附图标记说明：1、支撑架；11、支撑杆；111、滑槽；112、插槽；12、传送带；121、安装块；13、冰激凌模具；131、容置腔；14、输送管；15、连接软管；16、雾化喷头；17、抱箍；2、调节组件；21、滑块；211、安装槽；212、连接槽；213、第一卡槽；214、第二卡槽；3、锁紧组件；31、锁紧块；32、拨块；33、驱动弹簧；34、定位块；35、限位板；4、集成气液分离器；5、储罐。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种冰激凌生产线的降温装置。参照图1和图2，降温装置设置于冰激凌生产线的支撑架1上，支撑架1的内部设置有传送带12，传送带12沿支撑架1的长度方向设置，同时传送带12沿水平方向传动；传送带12的表面靠近两侧的位置固定设置有安装块121，传送带12的正上方设置有冰激凌模具13，冰激凌模具13沿传送带12的宽度方向设置，同时冰激凌模具13的两端与安装块121卡接固定；冰激凌模具13的内部设置有若干个用于放置冰激凌料液的容置腔131，本实施例中的容置腔131设置有三个，且容置腔131的顶部敞开；支撑架1包括若干根支撑杆11，支撑杆11设置于传送带12的正上方，本实施例中的支撑杆11为矩形杆状结构，支撑杆11沿传送带12的宽度方向设置，同时支撑杆11的两端与支撑架1固定相连。
33.参照图1和图2，降温装置包括输送管14，输送管14搭设于支撑架1的顶部；支撑架1的其中一侧设置有用于存储液氮的储罐5，储罐5与支撑架1之间设置有集成气液分离器4，集成气液分离器4分别储罐5和输送管14相连通；输送管14的周侧连通有若干根连接软管15，连接软管15的远离输送管14的一端固定设置有雾化喷头16，雾化喷头16的喷射方向朝向容置腔131；雾化喷头16滑动设置于支撑杆11上，支撑杆11上设置有用于调节雾化喷头16位置的调节组件2。
34.参照图2和图3，调节组件2包括滑块21，支撑杆11沿长度方向开设有滑槽111，滑块21与滑槽111滑动配合；滑块21远离滑槽111的一侧设置有抱箍17，抱箍17通过螺栓与滑块21固定相连，同时抱箍17包覆于雾化喷头16的外部，从而将雾化喷头16固定于滑块21上。滑块21上设置有用于将雾化喷头16与支撑架1进行锁紧的锁紧组件3。
35.参照图2和图3，锁紧组件3包括两个锁紧块31，本实施例中的锁紧块31为矩形结构，滑槽111于相对的两侧壁开设有插槽112，插槽112与锁紧块31插接配合；滑块21上贯穿
有用于安装锁紧块31的安装槽211，安装槽211与锁紧块31滑动配合；滑块21远离滑槽111的一侧开设有与安装槽211相连通的连接槽212，锁紧块31远离插槽112的一端一体设置有拨块32，拨块32与连接槽212滑动配合，同时拨块32远离锁紧块31的一端向连接槽212的外部延伸。
36.参照图3，滑块21于连接槽212的槽口处固定设置有限位板35，限位板35设置于两个拨块32之间，本实施例中的限位板35为矩形条状结构，限位板35沿滑槽111的长度方向设置，同时滑块21靠近插槽112的侧壁与限位板35之间的距离大于锁紧块31的长度；两个拨块32于相对的侧壁延伸有定位块34，定位块34位于拨块32靠近锁紧块31的一端；两个拨块32之间设置有驱动弹簧33；驱动弹簧33的两端分别套设于两个定位块34上；连接槽212于限位板35两端的侧壁依次开设有供拨块32卡入的第一卡槽213和第二卡槽214，拨块32卡入第一卡槽213或第二卡槽214时，拨块32的侧壁与限位板35相抵。
37.本技术实施例一种冰激凌生产线的降温装置的实施原理为：
38.需要调节雾化喷头16的位置时，驱动两个拨块32与限位板35相抵，从而使锁紧块31完全进入安装槽211的内部，锁紧块31脱离插槽112使滑块21能够沿滑槽111进行滑移；通过将拨块32卡入第一卡槽213或第二卡槽214的内部，从而阻止驱动弹簧33将锁紧块31弹出安装槽211，便于滑块21的移动，滑动至指定位置之后，通过驱使拨块32脱离第一卡槽213或第二卡槽214，驱动弹簧33能够驱动锁紧块31插入插槽112的内部，从而使雾化喷头16于支撑杆11上固定。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。