一种具有连续可调功能的数码涡旋并联机组的制作方法

1.本实用新型属于制冷技术领域，特别涉及一种具有连续可调功能的数码涡旋并联机组。


背景技术：

2.制冷是应用热力学原理，用人工制造低温的方法，冰箱和空调都是采用制冷的原理。从化工的角度，一般都是采用一种临界点高的气体，加压液化，然后再使它汽化吸热，反复进行这个过程，液化时在其他地方放热，汽化时对需要的范围吸热。
3.在实际生活生产中，常常使用数码涡旋制冷机进行制冷作业，在一些对制冷需求较高、制冷面积较大的工作区域进行制冷作业时，使用单个数码涡旋制冷机进行制冷作业时，制冷效果有限，无法满足工作需求，若直接使用多个制冷机进行制冷的能耗较高，不利于企业生产使用，而且无法进行有效控制。基于此，本发明人提供了一种具有连续可调功能的数码涡旋并联机组，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的，在于提供一种具有连续可调功能的数码涡旋并联机组，通过数码涡旋压缩机组进行制冷作业，同时可对数码涡旋压缩机组内的单个压缩机进行点控制，确保制冷效果的同时避免能源的浪费，为企业生产节省成本。
5.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种具有连续可调功能的数码涡旋并联机组，包括箱体，箱体的底部两端均固定连接有底脚；所述箱体的侧面上部开设有顶槽，顶槽内设有控制箱和配电箱，箱体的同侧面在顶槽下方开设有底槽，底槽内依次排列设置有一个涡旋压缩机和多个数码涡旋压缩机，多个所述数码涡旋压缩机和涡旋压缩机的顶部均固定连接有输出口，各输出口的顶部均固定连接有控制阀，所有控制阀的顶部共同贯穿连接有输出管，且输出管靠近涡旋压缩机的一端贯穿出箱体；多个数码涡旋压缩机和涡旋压缩机的侧壁均贯穿固定连接有输入端，所有输入端均贯穿连接至连接管，且连接管远离涡旋压缩机的一端穿出箱体后连接输入管。
7.上述箱体对应顶槽活动连接有第一柜门，箱体对应底槽活动连接有第二柜门，通过第一柜门和第二柜门方便对顶槽和底槽内部的元器件进行检修。
8.上述箱体远离第一柜门的侧壁固定连接有第一散热槽，箱体远离第二柜门的侧壁固定连接有第二散热槽，通过第一散热槽和第二散热槽方便对顶槽和底槽内进行通风散热。
9.上述控制箱内设有控制器，第一柜门的外侧固定有显示屏和控制按钮，控制器分别与控制按钮的输出端、显示屏电性连接，通过显示屏、控制按钮和控制器配合使用，完成对内部元器件的控制。
10.上述控制器的输出端与控制阀的控制端电性连接，控制器的输出端还与数码涡旋压缩机和涡旋压缩机的控制端电性连接，确定连接方式，确保本装置可正常使用。
11.上述箱体对应顶槽位置的侧壁均匀贯穿开设有多个接线孔，多个所述接线孔贯穿过箱体的一端均与顶槽贯穿连接，通过接线孔方便将外部电源与配电箱进行连接。
12.采用上述方案后，本实用新型相比现有技术的有益效果是：
13.本实用新型通过箱体提供主要安装和工作空间，通过底脚对箱体形成支撑，通过第一柜门和第二柜门方便对顶槽和底槽内的零部件进行检修更换，通过输入管配合连接管使用，为多个数码涡旋压缩机和涡旋压缩机注入冷却液，进而通过配电箱为期提供电能，通过数码涡旋压缩机组进行制冷，产生的冷气通过输出端经过输出口经过控制阀从输出管内输出。通过控制按钮配合控制器完成对内部元器件的控制，同时根据实际需求，控制数码涡旋压缩机的开启或闭合，同时关闭未工作数码涡旋压缩机顶端的控制阀，避免冷气泄露造成能源的浪费。
附图说明
14.图1是本实用新型的主视结构示意图；
15.图2是本实用新型的后视结构示意图；
16.图3是本实用新型的剖视结构示意图；
17.图4是图3中a处的结构放大示意图；
18.图5是本实用新型中控制箱的剖视结构示意图。
19.附图标记：
20.1、箱体；2、底脚；3、第一柜门；4、第二柜门；
21.5、接线孔；6、输出管；7、控制按钮；8、显示屏；
22.9、输入管；10、第一散热槽；11、第二散热槽；
23.12、底槽；13、数码涡旋压缩机；14、涡旋压缩机；
24.15、输入端；16、连接管；17、顶槽；
25.18、控制箱；19、配电箱；20、输出口；
26.21、控制阀；22、控制器。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.如图1至图5所示，本实用新型提供一种具有连续可调功能的数码涡旋并联机组，包括箱体1，箱体1相互远离两侧的底部均固定连接有底脚2，箱体1的顶端内壁开设有顶槽17，顶槽17一侧的内壁固定连接有控制箱18，顶槽17远离控制箱18一侧的底部固定连接有配电箱19；箱体1的底端内壁开设有底槽12，底槽12一侧内壁的底端固定连接有涡旋压缩机14，底槽12远离涡旋压缩机14一侧的底部均匀固定连接有多个数码涡旋压缩机13，多个数码涡旋压缩机13和涡旋压缩机14的顶部均固定连接有输出口20，多个输出口20的顶部均固定连接有控制阀21，多个控制阀21的顶部共同贯穿固定连接有输出管6，输出管6靠近涡旋压缩机14的一侧与箱体1贯穿固定连接；多个数码涡旋压缩机13和涡旋压缩机14的一侧侧
壁均贯穿固定连接有输入端15，多个输入端15远离数码涡旋压缩机13一端的侧壁共同贯穿固定连接有连接管16，连接管16远离涡旋压缩机14的一侧与箱体1贯穿固定连接，连接管16贯穿过箱体1的一端固定连接有输入管9。
29.作为本实用新型的一个较佳实施例，如图1所示，箱体1一端侧壁的顶端活动连接有第一柜门3，箱体1位于第一柜门3底端的侧壁活动连接有第二柜门4，通过第一柜门3和第二柜门4方便对顶槽17和底槽12内部的元器件进行检修。
30.作为本实用新型的一个较佳实施例，如图2所示，箱体1远离第一柜门3一端的侧壁贯穿固定连接有第一散热槽10，箱体1远离第二柜门4的一端侧壁贯穿固定连接有第二散热槽11，通过第一散热槽10和第二散热槽11方便对顶槽17和底槽12内进行通风散热。
31.作为本实用新型的一个较佳实施例，如图1所示，箱体1与顶槽17位置相匹配的一侧侧壁均匀贯穿开设有多个接线孔5，多个接线孔5贯穿过箱体1的一端均与顶槽17贯穿连接，通过接线孔5方便将外部电源与配电箱19进行连接。
32.作为本实用新型的一个较佳实施例，如图5所示，控制箱18的内壁固定连接有控制器22，第一柜门3一侧的侧壁固定连接有显示屏8，配合图1，第一柜门3位于显示屏8底端的侧壁固定连接有控制按钮7，控制按钮7的输出端与控制器22电性连接，控制器22与显示屏8电性连接，通过显示屏8、控制按钮7和控制器22配合使用，完成对内部元器件的控制；控制器22的输出端与控制阀21的控制端电性连接，控制器22的输出端与数码涡旋压缩机13和涡旋压缩机14的控制端电性连接，确定连接方式，确保本装置可正常使用。
33.本实用新型的工作原理是：使用本装置进行制冷作业时，只需将箱体1置于合适位置，通过底脚2为箱体1提供支撑，将外部电源通过接线孔5与配电箱19进行连接，将输出管6与外部设备进行连接，同时将输入管9与冷却液存储装置进行连接。使用时，根据实际使用情况，通过该控制按钮7配合显示屏8和控制器22控制数码涡旋压缩机13和涡旋压缩机14启动，同时启动数码涡旋压缩机13和涡旋压缩机14顶端的控制阀21，使数码涡旋压缩机13及涡旋压缩机14产生的冷气通过控制阀21进入输出管6内，进而通过输出管6输送至制冷装置内进行制冷作业。当需要对制冷效率进行控制时，只需通过控制按钮7配合显示屏8和控制器22关闭多的数码涡旋压缩机13，降低工作效率；同时关闭未工作数码涡旋压缩机13顶端的控制阀21，避免冷气泄露即可。
34.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
36.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是
示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。