门体的装饰条安装结构及冰箱的制作方法

1.本实用新型涉及冰箱，特别是涉及一种门体的装饰条安装结构及冰箱。


背景技术：

2.自1956年我国研制成功第一台电冰箱，发展至今已接近70年。冰箱在功能、性能和外观等诸多方面都发生了巨大变化。为了从视觉角度上获得美观效果，有些冰箱会在门体上增加斜面电镀装饰条零件，使产品看上去更加简洁大气，提高了产品形象，提升用户体验，受到了很多消费者的青睐。但这种斜面电镀装饰条（以下简称装饰条）不适用于钣金门体冰箱，原因是钣金门壳尺寸大、很薄易变形，装饰条与门体安装后形成空腔，需要在空腔中进行发泡处理，而再加上装饰条本身的变形，容易导致门体发泡时门壳和装饰条之间产生间隙而漏泡，同时钣金翻边与斜面装饰条还会因为装配时接触不紧而产生异响。因此大部分钣金门体冰箱门体很少安装斜面电镀装饰条。因此有必要对目前传统的装饰条进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种门体的装饰条安装结构及冰箱，能够解决现有技术中存在的装饰条与门体装配后容易漏泡的问题。
4.本实用新型采用的技术方案是：门体的装饰条安装结构，包括门壳，所述门壳的一端具有开口，还包括盖设于所述开口上的装饰条和盖体，所述装饰条和盖体可拆卸连接，所述装饰条设有不少于1个朝向所述盖体方向开设的定位凹槽，所述盖体设有与所述定位凹槽相适配的定位柱。
5.进一步地，所述门壳包括设于所述开口上且向开口内弯折的折边，所述装饰条包括与所述折边相贴合的扣合面，所述扣合面朝向所述折边的一侧设有凸起。
6.进一步地，所述扣合面朝向所述折边的一侧进行晒纹处理。
7.进一步地，所述凸起为条形。
8.进一步地，所述门壳还包括与所述扣合面连接的贴合面，所述贴合面与所述门壳的内壁相贴合。
9.进一步地，所述装饰条和盖体之间通过螺栓固定。
10.进一步地，所述开口设于所述门壳的上部，所述装饰条包括电镀面，所述电镀面设于所述装饰条相对于所述开口的外侧。
11.进一步地，所述门壳为钣金件。
12.一种冰箱，所述冰箱包括如所述的门体的装饰条安装结构。
13.与现有技术比较，本技术中提出一种门体的装饰条安装结构，装饰条和盖体之间通过定位凹槽和定位柱进行定位，使装饰条和盖体之间的装配稳定性得到增强，且定位凹槽的底部为封闭状也避免了门壳内部和外部之间形成间隙，因此使得盖体和装饰条之间不易发生变形错位，且不存在间隙，避免了门壳安装装饰条之后漏泡情况的出现。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型中门体的装饰条安装结构的安装示意简图；
16.图2为本实用新型俯视方向上的装饰条的结构示意简图；
17.图3为本实用新型中装饰条安装结构的剖面状态下的结构示意图；
18.图4为本实用新型仰视方向上的装饰条的结构示意简图。
具体实施方式
19.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.本技术提供了一种门体的装饰条安装结构，如图1所示，装饰条安装结构包括门壳1、装饰条2和盖体3；其中门壳1为钣金件，其由钣金件形成一个内部为空腔，一端具有开口的构造，装饰条2和盖体3两者之间可拆卸连接在一起，且装饰条2和盖体3配合之后盖设在门壳1的开口上，从而使门壳1内部密封。
21.其中，如图2所示，开口设于门壳1的上方，而装饰条2包括电镀面24，电镀面24朝向开口的外侧设置，其主要位于冰箱门的外部，以起到装饰的效果。
22.进一步地，装饰条2的一侧与门壳1位于门外的一侧配合安装，盖体3与门壳1位于门内的一侧配合安装，且装饰条2与盖体3的中部搭在一起并通过螺栓将两者固定，从而固定在门壳1的开口上。
23.具体地，结合附图3到4所示，本技术中的装饰条2的左侧设成v形弯折状，v形弯折的部分朝向门壳1的外部弯折，在装饰条2的位于v形弯折部的底部上开设有不少于1个的定位凹槽21，其中本技术中沿装饰条2的长度方向上设置了2个定位凹槽21，这两个定位凹槽21间隔设置；对应的，盖体3的右侧设有与装饰条2的v形弯折部相对应的折板31，其中折板31与v形弯折部分之间面面贴合在一起，且在折板31的下端设有定位柱32，定位柱32与定位凹槽21一一对应，且每个定位柱32与其相对应的定位凹槽21相适配，使得在安装的时候将定位柱32插入到与其相对应的定位凹槽21中，便将盖体3和装饰条2之间完成定位，同时在定位柱32和定位凹槽21的作用下，使得装饰条2和盖体3之间不容易发生变形、错位等情况。
24.进一步地，定位凹槽21的槽底部将门壳1的内外隔开，相较于使用开孔替代定位凹槽21的方案，本技术中的装饰条安装结构在安装好之后，在发泡时，由于盖体3和装饰条2之间不会错位产生缝隙，定位凹槽21本身也不留有缝隙，避免了门壳1的内部与外界留有缝隙的情况发生，进而避免了漏泡的发生；同时在实际生产环节中，由于现有技术并未设有定位凹槽21，故而其密封性相对较差，在发泡的时候需要粘贴海绵以提升密封性能，因此本技术中的技术方案由于密封性得到提高，便可以取消现有技术中粘贴海绵的工序。
25.需要说明的是，定位凹槽21与定位柱32的形状可以为相适配的圆柱形、矩形、阶梯形均可。
26.进一步地，在装饰条2上v形弯折部位的沿其长度方向均匀设置有3个螺纹孔，且在折板31上也设置有3个螺纹孔，当将折板31与装饰条2上v形弯折部相贴合的时候，两者的螺纹孔相对应，继而通过螺钉将装饰条2和盖体3之间固定在一起。
27.进一步地，本技术中的门壳1具体包括侧壁11和设置在开口处的折边12，折边12是由侧壁1向朝向开口处弯折90
°
而成，且折边12主要设置在与装饰条2装配的一侧的侧壁11上，其中在装饰条2的右端上开设一个凹槽用于避让该折边12，凹槽的深度与折边12的宽度尺寸一致，从而便于折边12延伸到凹槽中去，且凹槽的位于水平方向上侧的面为与折边12相互贴合的扣合面22，其中在扣合面22上设置了凸起，凸起结构能够增加扣合面22与折边12之间的摩擦，使得扣合面22与折边12之间由面接触变为线接触和点接触，减小了二者之间的接触面积，在用手按动时，相对运动的振动被塑料件上的粗糙纹理吸收，因此不会有异响产生。
28.优选地，本技术对扣合面22的表面进行晒纹处理，从而使扣合面22的表面产生直线状或弯曲状的条形和点状的凸起。
29.进一步地，在装饰条2的右端上设有了一个贴合面23，贴合面23与凹槽连接，且贴合面23能够与门壳1的侧壁11相贴合，从而增大了装饰条2与门壳1之间的接触面积，贴合面23能够起到增加装饰条2和门壳1之间的密封性能，从而起到防止漏泡情况的发生，同理也可以取消粘贴海绵的工序，减少了工时和材料的浪费。
30.本技术还提出了一种冰箱，其包括本技术中所提出的门体的装饰条安装结构。
31.上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。