一种复叠热泵循环系统和控制方法与流程

1.本技术涉及热泵技术领域，更具体地，涉及一种复叠热泵循环系统和控制方法。


背景技术：

2.近两年热泵热水系统在行业内较为火爆，主要原因是国家出台了碳达峰、碳中和的历史性目标，而热泵热水系统的高能效、低能耗的使用特点，相比传统的锅炉、电加热等有着环保、节能等巨大优势，因此得到了业内广泛的关注。
3.但传统的空气源热泵同样有一些使用限制，例如最高制热温度仅能达到60℃，可满足大部分的生活热水和冬季供暖需求，但对于高温水应用较多的医院、食品以及酒店等使用场景，仍无法通过传统空气源热泵产品直接制得80
‑
90℃的高温热水，通常仍需要使用锅炉、燃气炉、电加热等低能效、高耗能的方式。因此需使用高出水温复叠热泵弥补一些特殊需求高温出水应用场合，或在极低温度运行的空白，而业内已有的高出水温热泵产品中，部分只能适用多联机系统，无法实现自己完成除霜，部分因为加入复叠循环，虽然可以制取高温热水，但导致大部分运行工况下能效较差。
4.因此，如何提供一种可以在提高出水温度的基础上提升能效的复叠热泵循环系统，是目前亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本发明实施例提出一种复叠热泵循环系统，用以解决现有技术中复叠循环能效较差的技术问题。
6.该系统包括：
7.一级冷媒循环回路，包括蒸发冷凝器和一级冷凝器，用于基于第一种冷媒与流经所述一级冷凝器的水进行换热，和或，用于基于所述第一种冷媒与流经所述蒸发冷凝器的第二种冷媒进行换热；
8.二级冷媒循环回路，包括所述蒸发冷凝器和二级冷凝器，用于基于所述第二种冷媒从所述蒸发冷凝器中吸收所述第一种冷媒传递的热量，并基于所述第二种冷媒向流经所述二级冷凝器的水传递热量；
9.水循环回路，用于使水在所述一级冷凝器中吸收所述第一种冷媒的热量，以使水温达到第一水温，或用于使水在所述二级冷凝器中吸收所述第二种冷媒的热量，以使水温达到第二水温，或用于使水在所述一级冷凝器中吸收所述第一种冷媒的热量并使水在所述二级冷凝器中吸收所述第二种冷媒的热量，以使水温达到所述第二水温；
10.其中，所述第二水温高于所述第一水温。
11.通过应用以上技术方案，复叠热泵循环系统包括一级冷媒循环回路、二级冷媒循环回路和水循环回路，该系统可以基于一级冷媒循环回路制取中温水，基于一级冷媒循环回路和二级冷媒循环回路制取高温水，提高了制取高温水的效率，从而在提高出水温度的基础上提升了系统能效。
12.相应的，本发明还提出了一种复叠热泵循环系统的控制方法，所述方法应用于如上所述的复叠热泵循环系统中，所述方法包括：
13.若接收到用户发送的进入高效制热模式的指令且所述水循环回路的进水温度小于第一预设温度，启动所述水循环回路并使水流经所述一级冷凝器且不流经所述二级冷凝器，并控制所述一级冷媒循环回路进入第一预设模式；
14.在所述进水温度达到第二预设温度时，切换所述水循环回路使水流经所述二级冷凝器且不流经所述一级冷凝器或使水流经所述一级冷凝器和所述二级冷凝器，并启动所述二级冷媒循环回路；
15.其中，所述蒸发冷凝器和所述一级冷凝器在所述第一预设模式下作为冷凝器进行工作。
16.通过应用以上技术方案，在如上所述的复叠热泵循环系统中，根据水循环回路的进水温度分阶段启动一级冷媒循环回路和二级冷媒循环回路，从而在提高出水温度的基础上提升了复叠热泵循环系统的能效。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1示出了本发明实施例提出的一种复叠热泵循环系统的结构示意图；
19.图2示出了本发明另一实施例提出的一种复叠热泵循环系统的结构示意图；
20.图3示出了本发明实施例中温水制取方式的原理示意图；
21.图4示出了本发明实施例高温水制取方式的原理示意图；
22.图5示出了本发明实施例除霜循环的原理示意图；
23.图6示出了本发明又一实施例提出的一种复叠热泵循环系统的结构示意图；
24.图7示出了本发明实施例一拖一联机方式示意图；
25.图8示出了本发明实施例一拖多联机方式示意图；
26.图9示出了本发明另一实施例一拖多联机方式示意图；
27.图10示出了本发明再一实施例提出的一种复叠热泵循环系统的结构示意图；
28.图11示出了本发明又一实施例提出的一种复叠热泵循环系统的结构示意图；
29.图12示出了本发明实施例提出的一种复叠热泵循环系统的控制方法的流程示意图；
30.其中，101、一级压缩机；102、换热器；103、四通阀；104、一级节流组件；1041、室内节流阀；1042、室外节流阀；201、二级压缩机；202、蒸发冷凝器；203、二级冷凝器；204、第二节流组件；205、一级冷凝器；301、第一温度传感器；302、第二温度传感器；303、第三温度传感器；304、第四温度传感器；305、第五温度传感器；401、电动三通阀；402、水泵；403、第六温度传感器；404、第七温度传感器。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
32.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
33.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
34.本技术实施例提供一种复叠热泵循环系统，如图1所示，包括：
35.一级冷媒循环回路100，包括蒸发冷凝器和一级冷凝器，用于基于第一种冷媒与流经所述一级冷凝器的水进行换热，和或，用于基于所述第一种冷媒与流经所述蒸发冷凝器的第二种冷媒进行换热；
36.二级冷媒循环回路200，包括所述蒸发冷凝器和二级冷凝器，用于基于所述第二种冷媒从所述蒸发冷凝器中吸收所述第一种冷媒传递的热量，并基于所述第二种冷媒向流经所述二级冷凝器的水传递热量；
37.水循环回路300，用于使水在所述一级冷凝器中吸收所述第一种冷媒的热量，以使水温达到第一水温，或用于使水在所述二级冷凝器中吸收所述第二种冷媒的热量，以使水温达到第二水温，或用于使水在所述一级冷凝器中吸收所述第一种冷媒的热量并使水在所述二级冷凝器中吸收所述第二种冷媒的热量，以使水温达到所述第二水温；
38.其中，所述第二水温高于所述第一水温。
39.本实施例中，一级冷媒循环回路进行第一种冷媒的循环，用于制取第一水温的水，即中温水；二级冷媒循环回路进行第二种冷媒的循环，用于制取第二水温的水，即高温水。蒸发冷凝器连接一级冷媒循环回路和二级冷媒循环回路。
40.图1中箭头可以代表制热过程中热量传递的方向，在制取第一水温的水时，水循环回路中的水流经一级冷媒循环回路中的蒸发冷凝器和一级冷凝器，不流经二级冷凝器，第一种冷媒与流经一级冷凝器的水进行换热；
41.在制取第二水温的水时，根据不同的结构，可分为两种情况，一种是水循环回路中的水流经二级冷媒循环回路中的蒸发冷凝器和二级冷凝器，不流经一级冷凝器，使第一种冷媒与流经蒸发冷凝器的第二种冷媒进行换热后，基于第二种冷媒向流经二级冷凝器的水传递热量；另一种是水循环回路中的水流经一级冷媒循环回路中的一级冷凝器，并流经二级冷媒循环回路中的蒸发冷凝器和二级冷凝器，第一种冷媒与流经蒸发冷凝器的第二种冷媒进行换热，水会吸收一级冷凝器中第一种冷媒的热量和二级冷凝器中第二种冷媒的热量。
42.在本技术一些实施例中，第一水温可以为40
‑
60℃，第二水温可以为60
‑
80℃。
43.为了可靠的进行除霜，在本技术一些实施例中，所述水循环回路，还用于：
44.使水在所述一级冷凝器中向所述第一种冷媒传递热量，以提高所述第一种冷媒的温度。
45.本实施例中，一级冷媒循环回路还包括换热器，在制取热水时，换热器以蒸发器进行工作，在室外温度较低时，换热器可能会结霜，进而影响制取热水的效率，通过水向第一种冷媒传递热量，可以提高第一种冷媒的温度，可在化霜模式下，提高换热器化霜的速度。
46.为了提高一级冷媒循环回路的可靠性，在本技术一些实施例中，如图2和图10所示，所述一级冷媒循环回路还包括一级压缩机101、四通阀103、换热器102和一级节流组件104，其中，
47.如图2所示，所述一级节流组件104分别连接所述一级冷凝器205的第一接口和所述换热器102的第一接口，所述四通阀103的其中两端分别连接所述蒸发冷凝器202的第一接口和所述换热器102的第二接口，所述四通阀103的另外两端分别连接所述一级压缩机101的出口和入口，所述一级冷凝器205的第二接口连接所述蒸发冷凝器202的第二接口，或，
48.更改二级冷媒循环回路的位置，如图10所示，所述第一节流组件104分别连接所述蒸发冷凝器202的第二接口和所述换热器102的第一接口，所述四通阀103的其中两端分别连接所述一级冷凝器205的第二接口和所述换热器102的第二接口，所述四通阀103的另外两端分别连接所述一级压缩机101的出口和入口，所述一级冷凝器205的第一接口连接所述蒸发冷凝器202的第一接口。
49.在本技术一些实施例中，换热器102为翅片管式换热器。
50.为了提高二级冷媒循环回路的可靠性，在本技术一些实施例中，如图2所示，所述二级冷媒循环回路还包括二级压缩机201和二级节流组件204，其中，
51.所述二级节流组204件分别连接所述二级冷凝器203的第一接口和所述蒸发冷凝器202的第三接口，所述二级压缩机201的出口连接所述二级冷凝器203的第二接口，所述二级压缩机201的入口连接所述蒸发冷凝器202的第四接口。
52.为了提高水循环回路的可靠性，在本技术一些实施例中，如图2、图10和图11所示，所述水循环回路包括进水管道、水泵402、电动三通阀401和出水管道，其中，
53.如图2所示，所述水泵402的入口连接所述进水管道，所述水泵402的出口连接所述电动三通阀401的入口，所述电动三通阀401的第一出口连接所述一级冷凝器205的第三接口，所述电动三通阀401的第二出口连接所述二级冷凝器203的第三接口，所述一级冷凝器205的第四接口和所述二级冷凝器203的第四接口共接所述出水管道，或，
54.更改电动三通阀的位置，如图10和图11所示，所述水泵402的入口连接所述进水管道，所述水泵402的出口连接所述一级冷凝器205的第三接口，所述一级冷凝器205的第四接口连接所述电动三通阀401的入口，所述电动三通阀401的第一出口连接所述二级冷凝器203的第三接口，所述二级冷凝器203的第四接口和所述电动三通阀401的第二出口共接所述出水管道。
55.该复叠热泵循环系统可以为整体式机组，所有部件均布置在室外，为了提高系统布置方式的灵活性，在本技术一些实施例中，如图6所示，所述系统分为室外机部分和室内
机部分，所述一级节流组件包括室内节流阀1041和室外节流阀1042，所述一级压缩机101、所述四通阀103、所述换热器102和所述室外节流阀1042设置在所述室外机部分，所述水泵402、所述电动三通阀401、所述一级冷凝器205，所述蒸发冷凝器202、所述室内节流阀1041、所述二级节流组件204、所述二级压缩机201和所述二级冷凝器203设置在所述室内机部分。
56.本实施中，该复叠热泵循环系统可以为一拖一式机组，即一台室外机连接一台高出水温复叠室内机，如图7所示。
57.该复叠热泵循环系统可以为一拖多式多联机组，一台室外机连接多台高出水温复叠室内机，如图8所示。
58.该复叠热泵循环系统还可以与其他室内机(如进行环境温度调节的室内机)连接一台室外机，组成一拖多式多联机组，如图9所示。
59.为了提高系统的可靠性，在本技术一些实施例中，如图2所示，所述系统还包括第一温度传感器301，第二温度传感器302，第三温度传感器303，第四温度传感器304，第五温度传感器305，第六温度传感器403，第七温度传感器404，其中，
60.所述第一温度传感器301设置在所述四通阀103和所述蒸发冷凝器202之间，所述第二温度传感器302设置在所述一级冷凝器205和所述蒸发冷凝器202之间，所述第三温度传感器303设置在所述一级冷凝器205和所述第一节流组件104之间，所述第四温度传感器304设置在所述二级压缩机201的出口，所述第五温度传感器305设置在所述二级冷凝器203和所述第二节流组件204之间，所述第六温度传感器403设置在所述水泵402的出口，所述第七温度传感器404设置在所述出水管道。
61.通过应用以上技术方案，复叠热泵循环系统，包括：一级冷媒循环回路，包括蒸发冷凝器和一级冷凝器，用于基于第一种冷媒与流经所述一级冷凝器的水进行换热，和或，用于基于所述第一种冷媒与流经所述蒸发冷凝器的第二种冷媒进行换热；二级冷媒循环回路，包括所述蒸发冷凝器和二级冷凝器，用于基于所述第二种冷媒从所述蒸发冷凝器中吸收所述第一种冷媒传递的热量，并基于所述第二种冷媒向流经所述二级冷凝器的水传递热量；水循环回路，用于使水在所述一级冷凝器中吸收所述第一种冷媒的热量，以使水温达到第一水温，或用于使水在所述二级冷凝器中吸收所述第二种冷媒的热量，以使水温达到第二水温，或用于使水在所述一级冷凝器中吸收所述第一种冷媒的热量并使水在所述二级冷凝器中吸收所述第二种冷媒的热量，以使水温达到所述第二水温；其中，所述第二水温高于所述第一水温，该系统可以基于一级冷媒循环回路制取中温水，基于一级冷媒循环回路和二级冷媒循环回路制取高温水，提高了制取高温水的效率，从而在提高出水温度的基础上提升了能效。
62.本技术实施例还提出了一种复叠热泵循环系统的控制方法，应用于如上所述的复叠热泵循环系统中，如图12所示，所述方法包括以下步骤：
63.步骤s101，若接收到用户发送的进入高效制热模式的指令且所述水循环回路的进水温度小于第一预设温度，启动所述水循环回路并使水流经所述一级冷凝器且不流经所述二级冷凝器，并控制所述一级冷媒循环回路进入第一预设模式。
64.其中，所述蒸发冷凝器和所述一级冷凝器在所述第一预设模式下作为冷凝器进行工作。
65.本实施例中，复叠热泵循环系统的运行模式包括高效制热模式，若接收到用户发
送的进入高效制热模式的指令，获取水循环回路的进水温度，若该水温小于第一预设温度，先启动一级冷媒循环回路对水进行加热，即启动水循环回路并使水流经一级冷凝器且不流经二级冷凝器，并控制一级冷媒循环回路进入第一预设模式，蒸发冷凝器和一级冷凝器在第一预设模式下作为冷凝器进行工作。
66.步骤s102，在所述进水温度达到第二预设温度时，切换所述水循环回路使水流经所述二级冷凝器且不流经所述一级冷凝器或使水流经所述一级冷凝器和所述二级冷凝器，并启动所述二级冷媒循环回路
67.本实施例中，在该水温达到第二预设温度时，再启动二级冷媒循环回路对水进行加热，根据不同的系统结构，可通过两种方式切换水循环回路，一种是如图2所示的结构，使水流经所述二级冷凝器203且不流经所述一级冷凝器205；另一种是如图10或图11所示的结构，使水流经一级冷凝器205和二级冷凝器203，并启动二级冷媒循环回路。根据进水温度的不同，分阶段启动一级冷媒循环回路和二级冷媒循环回路，从而提升了系统能效。
68.在本技术一些实施例中，第二预设温度大于第一预设温度，第一预设温度可以为a℃，第二预设温度可以为(a 2)℃，其中，40℃≤a≤60℃。
69.为了进一步提高用户体验，在本技术一些实施例中，所述方法还包括：
70.若接收到用户发送的进入快速热水模式的指令，启动所述水循环回路并使水流经所述二级冷凝器且不流经所述一级冷凝器或使水流经所述一级冷凝器和所述二级冷凝器，并控制所述一级冷媒循环回路进入所述第一预设模式，并启动所述二级冷媒循环回路。
71.本实施例中，复叠热泵循环系统的运行模式还包括快速热水模式，若接收到用户发送的进入快速热水模式的指令，同时启动一级冷媒循环回路和二级冷媒循环回路，根据不同的系统结构，可通过两种方式启动水循环回路，一种是如图2所示的结构，使水流经所述二级冷凝器203且不流经所述一级冷凝器205；另一种是如图10或图11所示的结构，使水流经一级冷凝器205和二级冷凝器203。并控制一级冷媒循环回路进入第一预设模式，并启动二级冷媒循环回路。因一级冷媒循环回路和二级冷媒循环回路都在工作，故可以得到更大的制热量。
72.为了可靠的进行除霜，在本技术一些实施例中，所述方法还包括：
73.若接收到用户发送的除霜指令，启动所述水循环回路并使水流经所述一级冷凝器且不流经所述二级冷凝器，并控制所述一级冷媒循环回路进入第二预设模式；
74.其中，所述蒸发冷凝器和所述一级冷凝器在所述第二预设模式下作为蒸发器进行工作。
75.本实施例中，一级冷媒循环回路中包括换热器，若接收到用户发送的除霜指令，启动水循环回路并使水流经一级冷凝器且不流经二级冷凝器，以第二预设模式运行一级冷媒循环回路，蒸发冷凝器和一级冷凝器在第二预设模式下作为蒸发器进行工作。将水通入一级冷凝器中，第一种冷媒吸收水中的热量，利用吸收的此部分热量，一级压缩机输入功率，完成对换热器的化霜。
76.通过应用以上技术方案，在如上所述的复叠热泵循环系统中，若接收到用户发送的进入高效制热模式的指令且所述水循环回路的进水温度小于第一预设温度，启动所述水循环回路并使水流经所述一级冷凝器且不流经所述二级冷凝器，并控制所述一级冷媒循环回路进入第一预设模式；在所述进水温度达到第二预设温度时，切换所述水循环回路使水
流经所述二级冷凝器且不流经所述一级冷凝器或使水流经所述一级冷凝器和所述二级冷凝器，并启动所述二级冷媒循环回路；其中，所述蒸发冷凝器和所述一级冷凝器在所述第一预设模式下作为冷凝器进行工作，根据进水温度分阶段启动一级冷媒循环回路和二级冷媒循环回路，从而在提高出水温度的基础上提升了复叠热泵循环系统的能效。
77.为了进一步阐述本发明的技术思想，现结合具体的应用场景，对本发明的技术方案进行说明。
78.本技术实施例提供一种复叠热泵循环系统，包括一级冷媒循环回路、二级冷媒循环回路和水循环回路，如图2所示，具体结构如下：
79.一级冷媒循环回路包括蒸发冷凝器202、一级冷凝器205、一级压缩机101、四通阀103、换热器102和一级节流组件104，所述一级节流组件104分别连接所述一级冷凝器205的第一接口和所述换热器102的第一接口，所述四通阀103的其中两端分别连接所述蒸发冷凝器202的第一接口和所述换热器102的第二接口，所述四通阀103的另外两端分别连接所述一级压缩机101的出口和入口，所述一级冷凝器205的第二接口连接所述蒸发冷凝器202的第二接口。
80.二级冷媒循环回路包括蒸发冷凝器202、二级冷凝器203、二级压缩机201和二级节流组件204，所述二级节流组204件分别连接所述二级冷凝器203的第一接口和所述蒸发冷凝器202的第三接口，所述二级压缩机201的出口连接所述二级冷凝器203的第二接口，所述二级压缩机201的入口连接所述蒸发冷凝器202的第四接口。
81.水循环回路包括进水管道、水泵402、电动三通阀401和出水管道，所述水泵402的入口连接所述进水管道，所述水泵402的出口连接所述电动三通阀401的入口，所述电动三通阀401的第一出口连接所述一级冷凝器205的第三接口，所述电动三通阀401的第二出口连接所述二级冷凝器203的第三接口，所述一级冷凝器205的第四接口和所述二级冷凝器203的第四接口共接所述出水管道。
82.该复叠热泵循环系统可以制取中温水和高温水。
83.如图3所示，中温水(即第一水温的水)制取原理包括：一级压缩机101运行，二级压缩机201不运行，二级冷媒循环回路不工作，仅一级冷媒循环回路工作，电动三通阀401处于直通状态，水泵402运行，水被通入一级冷凝器205，不进入二级冷凝器203。此时一级压缩机排气会先经过蒸发冷凝器202，但由于二级冷媒循环回路并未工作，因此在蒸发冷凝器202中无换热，第一种冷媒与水在一级冷凝器205中完成换热，此时与常规热泵系统类似，可制取最高约60℃热水。
84.如图4所示，高温水(即第二水温的水)制取原理包括：一级压缩机101运行，二级压缩机201也运行，一级冷媒循环回路和二级冷媒循环回路均工作，电动三通阀401处于弯通状态，水泵402运行，水被通入二级冷凝器203，不经过一级冷凝器205。此时整个冷媒系统为复叠循环方式，一级冷媒循环回路中的第一中冷媒在蒸发冷凝器202中放出热量，二级冷媒循环回路中的第二种冷媒从蒸发冷凝器202中吸收热量，最终第二种冷媒在二级冷凝器203中放出热量，完成对水的加热。因为有两级冷媒循环回路的存在，使得制取高温水的能力得到进一步增强，最高出水温度与二级冷媒循环回路适用的冷媒密切相关，若第二种冷媒为r134a，最高出水温度可以达到80℃。
85.该复叠热泵循环系统工作模式包括：
86.1、高效制热模式：中温水的制取与高温水的制取相结合，提升制热能效。在进水温度传感器检测到的温度低于50℃时，可优先使用一级冷媒循环回路完成加热，二级冷媒循环回路的二级压缩机不开启，此时可以达到更高的制热能效，在进水温度传感器检测温度超过52℃后(需保证有回差)，二级压缩机开启，电动三通阀由直通切换为弯通，开始进行复叠制热循环，直至加热至目标出水温度。根据进水温度的不同，阶段性的启动一级冷媒循环回路与二级冷媒循环回路，可以较大的提升系统能效。
87.2、快速热水模式：同时开启一级冷媒循环回路与二级冷媒循环回路，输入功率更大，达到快速制热的目的，电动三通阀保持弯通的状态，直至达到目标出水温度。快速热水模式为用户舒适度优先，因两级压缩机都在工作，故可以得到的制热量更大。
88.3、除霜模式：如图5所示，保持一级压缩机101正常运转，四通阀103换向，使一级压缩机101排气直接进入换热器102，二级压缩机201不工作，一级冷凝器205变为蒸发器，水泵402开启，电动三通阀401处于直通状态，将水通入一级冷凝器205中，第一种冷媒从水中完成吸热，利用吸收的此部分热量，以及一级压缩机101输入功率，完成对换热器102的除霜。
89.本技术实施例还提出了一种复叠热泵循环系统，与图2中系统结构不同的是，更改了二级冷媒循环回路的位置和电动三通阀的位置，如图10所示，所述第一节流组件104分别连接所述蒸发冷凝器202的第二接口和所述换热器102的第一接口，所述四通阀103的其中两端分别连接所述一级冷凝器205的第二接口和所述换热器102的第二接口，所述四通阀103的另外两端分别连接所述一级压缩机101的出口和入口，所述一级冷凝器205的第一接口连接所述蒸发冷凝器202的第一接口，所述水泵402的入口连接所述进水管道，所述水泵402的出口连接所述一级冷凝器205的第三接口，所述一级冷凝器205的第四接口连接所述电动三通阀401的入口，所述电动三通阀401的第一出口连接所述二级冷凝器203的第三接口，所述二级冷凝器203的第四接口和所述电动三通阀401的第二出口共接所述出水管道。
90.本技术实施例还提出了一种复叠热泵循环系统，与图2中系统结构不同的是，更改了电动三通阀的位置，如图11所示，所述水泵402的入口连接所述进水管道，所述水泵402的出口连接所述一级冷凝器205的第三接口，所述一级冷凝器205的第四接口连接所述电动三通阀401的入口，所述电动三通阀401的第一出口连接所述二级冷凝器203的第三接口，所述二级冷凝器203的第四接口和所述电动三通阀401的第二出口共接所述出水管道。
91.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。