一种风冷恒温槽的制作方法

1.本实用新型属于恒温槽技术领域，具体涉及一种风冷恒温槽。


背景技术：

2.恒温槽特别适用于需要维持低温、常温条件下工作的化学、生物、物理实验室，是医药卫生、化学工业、食品工业、冶金工业、大专院校、科研、遗传工程、高分子工程等实验室的必备设备。恒温槽可以结合旋转蒸发器，真空冷冻干燥箱、循环水式真空泵，磁力搅拌器等仪器，进行多功能化学反应作业及药物储存。
3.现有的部分恒温槽，冷却效果较差，无法达到预期的恒温效果。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决上述技术问题提供了一种风冷恒温槽。
5.本实用新型为实现其技术效果而采用的解决方案为：
6.一种风冷恒温槽，包括恒温装置、散热装置和电控箱；所述恒温装置包括温控箱、保温罐、半导体制冷片、温控风机、风箱和第一散热片；所述保温罐设置在所述温控箱的顶部；所述半导体制冷片设置在所述保温罐的底部；所述温控风机和风箱设置在所述温控箱内，并且所述风箱的进风端和所述温控风机的出风口连通；所述第一散热片设置在所述温控箱的顶部并且贴靠在所述保温罐的一侧；所述第一散热片的底部片隙与所述风箱的顶部出风端连通；所述散热装置包括散热箱和散热风机；所述散热箱设置在所述温控箱的一侧；所述散热箱的外侧设置有排风口；所述散热风机设置在所述散热箱内，并且所述散热风机的进风端与所述第一散热片的片隙连通，所述散热风机的出风端与所述排风口连通；所述电控箱设置在所述温控箱以及所述散热箱的一侧；所述电控箱的一侧设置有电源接口。
7.优选地，所述风箱内部设置有风槽和水槽；所述风槽与温控风机的出风口以及所述第一散热片的底部片隙连通；所述水槽位于所述风槽的下方；所述温控箱底部设置有冷水管，所述冷水管与所述水槽连通。
8.优选地，所述散热装置还包括第二散热片；所述第二散热片设置在所述散热箱内；并且所述第二散热片的片隙与所述第一散热片的片隙连通，所述散热风机的进风端与所述第二散热片的片隙连通。
9.优选地，所述第一散热片和所述第二散热片之间设置有隔温棉片；所述隔温棉片上设置有连通所述第二散热片的片隙与所述第一散热片的片隙的导风口。
10.优选地，所述隔温棉片上设置有铝块；所述铝块贴靠在所述第一散热片和所述第二散热片之间。
11.优选地，所述保温罐包括中心罐体、和外壳；所述中心罐体设置在所述温控箱的顶部；所述外壳罩设在所述中心罐体以及所述第一散热片的外侧。
12.优选地，所述第一散热片和所述外壳之间还设置有保温棉。
13.优选地，所述电控箱的一侧设置有冷却风机和通风口。
14.本实用新型的有益效果为：通过散热片吸收保温罐多余的热量，并通过温控风机吹散热量，控温效果良好，并且设置散热装置可将热风引导远离保温罐周围再排出，避免对保温罐造成二次加热影响恒温效果。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例公开的恒温槽正面示意图；
16.图2为本实用新型实施例公开的恒温槽内部结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例公开的隔热垫片示意图；
18.图4为本实用新型实施例公开的背面示意图；
19.图5为本实用新型实施例公开的散热箱和电控箱内部示意图；
20.图6为本实用新型实施例公开的恒温槽底部示意图；
21.图7为本实用新型实施例公开的风箱内部结构简视图。
22.标识说明：1
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温控箱，2
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保温罐，201
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中心罐体，202
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外壳，3
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半导体制冷片，4
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温控风机，5
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风箱，501
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风槽，502
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水槽，6
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第一散热片，7
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散热箱，8
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散热风机，9
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排风口，10
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电控箱，11
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电源接口，12
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第二散热片，13
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隔热棉片，14
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导风口，15
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铝块，16
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保温棉，17
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冷却风机，18
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通风口，19
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温控器，20
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检测系统，21
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指示灯，22
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冷水管，23
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散热孔。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，当元件被称为“固定在”或“设置在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接在”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接在”另一个元件时，它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。
24.请参考图1
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7，一种风冷恒温槽，包括恒温装置、散热装置和电控箱10；所述恒温装置包括温控箱1、保温罐2、半导体制冷片3、温控风机4、风箱5和第一散热片6；所述保温罐2设置在所述温控箱1的顶部；所述半导体制冷片3设置在所述保温罐2的底部；所述温控风机4和风箱5设置在所述温控箱1内，并且所述风箱5的进风端和所述温控风机4的出风口连通；所述第一散热片6设置在所述温控箱1的顶部并且贴靠在所述保温罐2的一侧；所述第一散热片6的底部片隙与所述风箱5的顶部出风端连通；所述散热装置包括散热箱7和散热风机8；所述散热箱7设置在所述温控箱1的一侧；所述散热箱7的外侧设置有排风口9；所述散热风机8设置在所述散热箱7内，并且所述散热风机8的进风端与所述第一散热片6的片隙连通，所述散热风机8的出风端与所述排风口9连通；所述电控箱10设置在所述温控箱1以及所述散热箱7的一侧；所述电控箱10的一侧设置有电源接口11。
25.具体地，所述风箱5内部设置有风槽501和水槽502；所述风槽501与温控风机4的出风口以及所述第一散热片6的底部片隙连通；所述水槽502位于所述风槽501的下方；所述温控箱1底部设置有冷水管22，所述冷水管22与所述水槽502连通。通过冷水管22往水槽502内通入冷水，可以将温控风机4吹出的风变为冷风，从而提高对第一散热片6的降温效果。
26.具体地，所述散热装置还包括第二散热片12；所述第二散热片12设置在所述散热箱7内；并且所述第二散热片12的片隙与所述第一散热片6的片隙连通，所述散热风机8的进风端与所述第二散热片12的片隙连通。设置第二散热片12可以迅速吸收第一散热片6的热量，保证保温罐2快速达到所需要的恒定温度。
27.具体地，所述第一散热片6和所述第二散热片12之间设置有隔温棉片13；所述隔温棉片13上设置有连通所述第二散热片12的片隙与所述第一散热片6的片隙的导风口14。隔温棉片13和导风口14的设置，保证第一散热片6的热量沿导风口14方向排出。
28.具体地，所述隔温棉片13上设置有铝块15；所述铝块15贴靠在所述第一散热片6和所述第二散热片12之间。铝块15分别与第一散热片6和第二散热片12之间间接接触，提高双方之间的热传递效果。
29.具体地，所述保温罐2包括中心罐体201和外壳202；所述中心罐体201设置在所述温控箱1的顶部；所述外壳202罩设在所述中心罐体201以及所述第一散热片6的外侧。第一散热片6和中心罐体201罩设在同一外壳内，保证第一散热片6可以迅速吸收中心罐体201的热量。
30.具体地，所述第一散热片6和所述外壳202之间还设置有保温棉16，避免第一散热片6的热量从其他方向散发，保证第一散热片6所有的热量向散热装置传递。
31.具体地，所述电控箱10的一侧设置有冷却风机17和通风口18，通过冷却风机17对电控箱内部进行降温处理，保证温控箱1内部的工作组件保持安全的工作环境。
32.具体地，散热箱7的顶部、底部和电控箱10的底部均设置有散热孔23。
33.具体地，电控箱10上设置有温控器19、检测系统20和警报灯21等，用于保温罐2的温度控制，温度、液位信息监测以及温度、液位情况警报。该电控箱10以及其上面设置的各电器部件采用的是本领域通用常见的电器部件，因此本实用新型中对此不再加以赘述。
34.由上述描述可知，本实用新型控温效果优异。
35.以上结合说明书附图对本实用新型的优选实施例进行了详细阐述，应该说明的是，本实用新型的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体结构也只是本实用新型的较佳实施例，所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，任何不脱离本实用新型创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本实用新型，属于本实用新型的保护范围。