一种可变控温点高效油冷机的制作方法

1.本实用新型涉及一种油冷机，具体是一种可变控温点高效油冷机。


背景技术：

2.加工效率、精度等理念一步一步的正在进入工业设备市场，例如提高压缩机的能效比、电机的能效等级、水泵的能效等等方式。而对于油冷机与机床匹配而言，如何时刻保证冷却液预设温度与实际温度一致是一个亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可变控温点高效油冷机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种可变控温点高效油冷机，包括被冷却部件、液箱、制冷机构和循环机构；所述制冷机构通过循环机构对被冷却部件和液箱降温；所述循环机构包括加热管、第一温度探头、第二温度探头、液泵以及plc控制装置；所述被冷却部件与液箱相连通，且液箱与液泵相连通，液箱与液泵之间设有第二温度探头；所述液泵和加热管分别与制冷机构相连通，且加热管与被冷却部件相连通，加热管与被冷却部件之间设有第一温度探头；所述第一温度探头和第二温度探头分别与plc控制装置电性连接。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述加热管与被冷却部件之间还设有供液口，液泵和液箱之间还设有回液口。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述循环机构包括压缩机、冷凝器、干燥过滤器、膨胀阀以及板式换热器；所述加热管和液泵依次与板式换热器的一侧相通；所述板式换热器的另一侧依次与压缩机、冷凝器、干燥过滤器以及膨胀阀相通；所述膨胀阀分别与压缩机和板式换热器相通。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述压缩机和冷凝器连通的一端上与电磁阀的一侧相通；所述电磁阀的另一侧与膨胀阀和板式换热器连通的一端相通；所述电磁阀与plc控制装置电性连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过plc控制装置读取机床状态，冷却机通过plc控制装置改变制冷系统工作方式，无需变更硬件；负载加热管和制冷系统双向结合，时刻保证在机床停机期间液温的温度。
附图说明
10.图1为可变控温点高效油冷机的结构示意图。
11.图中：1、压缩机；2、电磁阀；3、冷凝器；4、干燥过滤器；5、膨胀阀；6、板式换热器；7、加热管；8、第一温度探头；9、供液口；10、回液口；11、第二温度探头；12、液泵；13、被冷却部件；14、液箱。
具体实施方式
12.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
13.实施例1
14.请参阅图1，本实施例提供了一种可变控温点高效油冷机，包括被冷却部件13、液箱14、制冷机构和循环机构；所述制冷机构通过循环机构对被冷却部件13和液箱14降温；所述循环机构包括加热管7、第一温度探头8、第二温度探头11、液泵12以及plc控制装置；所述被冷却部件13与液箱14相连通，且液箱14与液泵12相连通，液箱14与液泵12之间设有第二温度探头11；所述液泵12和加热管7分别与制冷机构相连通，且加热管7与被冷却部件13相连通，加热管7与被冷却部件13之间设有第一温度探头8；所述第一温度探头8和第二温度探头11分别与plc控制装置电性连接。
15.进一步的，所述加热管7与被冷却部件13之间还设有供液口9，液泵12和液箱14之间还设有回液口10。
16.进一步的，所述循环机构包括压缩机1、冷凝器3、干燥过滤器4、膨胀阀5以及板式换热器6；所述加热管7和液泵12依次与板式换热器6的一侧相通；所述板式换热器6的另一侧依次与压缩机1、冷凝器3、干燥过滤器4以及膨胀阀5相通；所述膨胀阀5分别与压缩机1和板式换热器6相通。
17.进一步的，所述压缩机1和冷凝器3连通的一端上与电磁阀2的一侧相通；所述电磁阀2的另一侧与膨胀阀5和板式换热器6连通的一端相通；所述电磁阀2与plc控制装置电性连接。
18.本实施例的工作原理是：plc控制装置判断通讯点状态后，会选取第一温度探头8和第二温度探头11的其中一个作为基准，来设定追随液体温度。液泵12从液箱14吸油，经过板式换热器6冷却后进入被冷却部件13，之后回到液箱14，往复循环。
19.机床工作状态：控制供液口9温度与设定值一致，通过电磁阀2和pid计算的控制方式，直接冷却被冷却部件13，往复循环。
20.机床待机状态：控制回液口10温度与设定值一致，此时被冷却部件13不需要降温，只需要维持液箱14温度，当环境温度低于设定值时，液体会向外部环境散热，此时加热管7会根据液温的时时状态参与工作，保证液温达到预设值，当环境温度高于设定值时，液体会从外部环境吸热，此时压缩机1、电磁阀2相互配合动作保证液温达到预设值。
21.需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。


技术特征：
1.一种可变控温点高效油冷机，包括被冷却部件（13）、液箱（14）、制冷机构和循环机构；所述制冷机构通过循环机构对被冷却部件（13）和液箱（14）降温；其特征在于，所述循环机构包括加热管（7）、第一温度探头（8）、第二温度探头（11）、液泵（12）以及plc控制装置；所述被冷却部件（13）与液箱（14）相连通，且液箱（14）与液泵（12）相连通，液箱（14）与液泵（12）之间设有第二温度探头（11）；所述液泵（12）和加热管（7）分别与制冷机构相连通，且加热管（7）与被冷却部件（13）相连通，加热管（7）与被冷却部件（13）之间设有第一温度探头（8）；所述第一温度探头（8）和第二温度探头（11）分别与plc控制装置电性连接。2.根据权利要求1所述的可变控温点高效油冷机，其特征在于，所述加热管（7）与被冷却部件（13）之间还设有供液口（9），液泵（12）和液箱（14）之间还设有回液口（10）。3.根据权利要求1所述的可变控温点高效油冷机，其特征在于，所述循环机构包括压缩机（1）、冷凝器（3）、干燥过滤器（4）、膨胀阀（5）以及板式换热器（6）；所述加热管（7）和液泵（12）依次与板式换热器（6）的一侧相通；所述板式换热器（6）的另一侧依次与压缩机（1）、冷凝器（3）、干燥过滤器（4）以及膨胀阀（5）相通；所述膨胀阀（5）分别与压缩机（1）和板式换热器（6）相通。4.根据权利要求3所述的可变控温点高效油冷机，其特征在于，所述压缩机（1）和冷凝器（3）连通的一端上与电磁阀（2）的一侧相通；所述电磁阀（2）的另一侧与膨胀阀（5）和板式换热器（6）连通的一端相通；所述电磁阀（2）与plc控制装置电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种可变控温点高效油冷机，包括被冷却部件、液箱、制冷机构和循环机构；所述制冷机构通过循环机构对被冷却部件和液箱降温；所述循环机构包括加热管、第一温度探头、第二温度探头、液泵以及PLC控制装置。该可变控温点高效油冷机通过PLC控制装置读取机床状态，冷却机通过PLC控制装置改变制冷系统工作方式，无需变更硬件；负载加热管和制冷系统双向结合，时刻保证在机床停机期间液温的温度。度。度。


技术研发人员：解静 张浩雷
受保护的技术使用者：三河同飞制冷股份有限公司
技术研发日：2021.02.21
技术公布日：2021/10/15