一种侧置式风冷螺杆机组的油冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及制冷技术领域，具体是一种侧置式风冷螺杆机组的油冷却装置。


背景技术：

2.在目前采用螺杆压缩机组的制冷系统中，为了保证螺杆压缩机可靠高效的运行，就要求螺杆压缩机润滑油的油温必须适宜，润滑油的冷却应可靠、 稳定的进行。
3.为了方便对螺杆机组的快速冷却，中国实用新型专利说明书cn210859220u公开了一种侧置式风冷螺杆机组的油冷却装置，包括左冷凝器和右冷凝器，所述左冷凝器和右冷凝器成v型设置，所述左冷凝器和右冷凝器的两端通过两个连接板连接，所述连接板上开设有一方孔，所述方孔外缘垂直安装有油冷却器，该装置的倾斜设计可有效的提高冷却油快速的回流，方便在循环使用，但是，由于冷却油的回流速率较快，且装置内部无法快速的对回流的冷却油进行降温处理，此时会随着时间的推移，冷却油对装置机构的冷却效果下降，严重时会引起螺杆机组的损坏，无法实现长时间连续生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种侧置式风冷螺杆机组的油冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种侧置式风冷螺杆机组的油冷却装置，包括密封箱与螺杆机组，所述密封箱的内部固定安装有两个支撑隔板，且螺杆机组固定安装在两个支撑隔板之间，在两个支撑隔板之间焊接有安装板，且安装板位于螺杆机组的上方，所述安装板的顶部固定安装有制冷泵机，所述制冷泵机的两端分别固定连接有油管一与油管二，且油管一与螺杆机组相连通，在密封箱内底部的一侧焊接有冷却箱，且油管二与冷却箱相连通，所述螺杆机组的外壁设有散热管，且散热管的两端分别与油管一和冷却箱相连通，在冷却箱的内部设有冷凝管，且冷凝管的两端分别与油管二和散热管固定连接，在冷却箱与一个支撑隔板之间固定连接有净化箱，且净化箱通过管道分别与螺杆机组和散热管相连通，所述密封箱的内底部开设有滑槽，在滑槽的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块之间焊接有环形块，所述环形块内壁的两侧固定连接有齿条，在滑槽的内部转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定套接有扇形齿轮，且扇形齿轮与齿条相啮合，在环形块的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有电机，在电机箱的上方设有扇叶，且扇叶与电机的驱动端焊接，所述安装板的底部固定安装有温度传感器，所述散热管的左侧设有与油管一固定连接的控制阀。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述密封箱远离冷却箱的一侧固定连接有防尘通风网。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述散热管呈螺旋状缠绕在螺杆机组的整个外表面上。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述冷凝管为蛇形管。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑隔板的一侧底部贯穿开设有连接槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过制冷泵机、油管二、油管一、冷凝管、散热管、电机箱、散热管、扇形齿轮、环形块、温度传感器、控制阀、齿条和滑槽之间的相互配合使用，低温时，冷却油经过油管一、散热管、冷凝管、油管二与制冷泵机实现油路的循环，避免冷却油进入螺杆机组内部导致机组的性能降低，在配合环形块带动扇叶的往复运动，实现进对螺杆机组表面的快速吹风降温，方便快速散热，当温度较高时，控制阀会快速打开，冷却油进入到螺杆机组内部，对螺杆机组内部进行快速降温，配合扇叶与散热管的作用，实现内外同时散热，使得散热效率提高，方便装置的持续工作。
附图说明
12.图1为一种侧置式风冷螺杆机组的油冷却装置的结构示意图。
13.图2为一种侧置式风冷螺杆机组的油冷却装置中密封箱的俯视图。
14.图3为一种侧置式风冷螺杆机组的油冷却装置中支撑隔板的侧视图。
15.其中：1
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密封箱、2
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螺杆机组、3
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支撑隔板、4
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安装板、5
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制冷泵机、6
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油管一、7
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油管二、8
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冷却箱、9
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冷凝管、10
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防尘通风网、11
‑
净化箱、12
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电机箱、13
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扇叶、14
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散热管、15
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控制阀、16
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温度传感器、17
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转轴、18
‑
扇形齿轮、19
‑
环形块、20
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齿条、21
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滑块、22
‑
滑槽。
具体实施方式
16.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
20.实施例一
21.请参阅图1
‑
3，一种侧置式风冷螺杆机组的油冷却装置，包括密封箱1与螺杆机组2，所述密封箱1的内部固定安装有两个支撑隔板3，且螺杆机组2固定安装在两个支撑隔板3之间，在两个支撑隔板3之间焊接有安装板4，且安装板4位于螺杆机组2的上方，所述安装板
4的顶部固定安装有制冷泵机5，所述制冷泵机5的两端分别固定连接有油管一6与油管二7，且油管一6与螺杆机组2相连通，在密封箱1内底部的一侧焊接有冷却箱8，且油管二7与冷却箱8相连通，所述螺杆机组2的外壁设有散热管14，且散热管14的两端分别与油管一6和冷却箱8相连通，在冷却箱8的内部设有冷凝管9，且冷凝管9的两端分别与油管二7和散热管14固定连接，在冷却箱8与一个支撑隔板3之间固定连接有净化箱11，且净化箱11通过管道分别与螺杆机组2和散热管14相连通，所述密封箱1的内底部开设有滑槽22，在滑槽22的内部滑动连接有滑块21，两个所述滑块21之间焊接有环形块19，所述环形块19内壁的两侧固定连接有齿条20，在滑槽22的内部转动连接有转轴17，所述转轴17的外壁固定套接有扇形齿轮18，且扇形齿轮18与齿条20相啮合，在环形块19的顶部固定连接有电机箱12，所述电机箱12的内部固定连接有电机，在电机箱12的上方设有扇叶13，且扇叶13与电机的驱动端焊接，所述安装板4的底部固定安装有温度传感器16，所述散热管14的左侧设有与油管一6固定连接的控制阀15。
22.进一步的，所述密封箱1远离冷却箱8的一侧固定连接有防尘通风网10，方便箱体内部散热的同时避免灰尘的进入。
23.进一步的，所述散热管14呈螺旋状缠绕在螺杆机组2的整个外表面上，有效的增大了装置与空气的接触面积，方便对螺杆机组2内部的快速散热。
24.进一步的，所述冷凝管9为蛇形管，有效的增大了冷凝管9与冷却箱8内部冷却液的接触面积，可快速的对回收的冷却油进行降温，使其快速的通过制冷泵机5回流到装置内部，实现对装置的快速降温。
25.进一步的，所述支撑隔板3的一侧底部贯穿开设有连接槽，方便扇叶13的来回滑动，有效的提高螺杆机组2的散热效率。
26.本实用新型的工作原理是：该装置在使用时，温度传感器16会感知密封箱1内部的温度变化，当温度过低时，冷却油经过油管一6、散热管14、冷凝管9、油管二7与制冷泵机5实现油路的循环，避免冷却油进入螺杆机组2内部导致机组的性能降低，同时，转动转轴17,转轴17会带动扇形齿轮18转动，进而使得环形块19沿着滑槽22往复运动，进而使得环形块19顶部的扇叶13快速的对螺杆机组2表面进行吹风降温，方便快速散热，当温度较高时，控制阀15会快速打开，冷却油进入到螺杆机组2内部，对螺杆机组2内部进行快速降温，配合扇叶13与散热管14的作用，实现内外同时散热，使得散热效率提高。
27.实施例二
28.在实施例1的基础之上，在冷却油进入螺杆机组2内部对其进行冷却时，会导致冷却油的污染，如不加以处理直接将其通入到回流管道内部，会导致冷却油的污染，需要定期更换冷却油，导致装置的使用成本升高，为解决相关问题，故做了如下设计，在冷却箱8与一个支撑隔板3之间固定连接有净化箱11，且净化箱11通过管道分别与螺杆机组2和散热管14相连通，进入螺杆机组2内部的冷却油经过净化箱11的过滤与进化处理，使得过滤后的冷却油符合使用标准，进而方便冷却油的循环使用，有利于降低螺杆机组的使用成本。
29.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。