一种蹲点式毛细管的制作方法

1.本实用新型涉及毛细管技术领域，具体为一种蹲点式毛细管。


背景技术：

2.毛细管在空调制冷系统中的的作用是将从冷凝器出来的高压液态制冷剂，通过节流膨胀使其成为低压的液态制冷剂，再进入蒸发器，毛细管一般被用于20kw以下的小型氟利昂制冷装置。
3.但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：
4.现有的毛细管在使用时，有时会使用相应的泡沫材质的防护垫层对毛细管的外管壁进行防护，而缺乏一种便于固定且易于剥离的防护垫层，不利于毛细管的使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种蹲点式毛细管，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括，毛细管本体；防护机构，所述防护机构包括第一固定板、凹槽、第二固定板、卡板、插杆、第二弹簧和安装槽，所述第一固定板和第二固定板相邻的一侧均开设有若干凹槽，所述第二固定板与第一固定板相邻的一侧的两端边缘处均固定焊接有插杆，所述插杆远离第二固定板的一端贯穿第一固定板并延伸至第一固定板的内部，所述插杆位于第一固定板的内部开设有安装槽，所述安装槽相互远离的一侧均活动插接有卡板，所述卡板位于安装槽内部的一端与安装槽之间固定安装有第二弹簧，所述卡板远离第二弹簧的一端贯穿第一固定板并延伸至第一固定板的外部，所述凹槽的一侧固定安装有防护垫，所述防护垫之间卡合连接有毛细管本体。
7.其中，所述第一固定板的内部开设有与插杆相适配的插槽，并且所述第一固定板的内部并位于插槽的一侧开设有与卡板相适配的卡槽。
8.其中，所述毛细管本体的内壁设置有导热层，并且所述导热层远离毛细管本体的一侧设置有防腐层。
9.其中，所述凹槽与防护垫之间固定焊接有若干第一弹簧。
10.其中，所述防护垫呈圆弧形的结构，并且所述防护垫远离第一弹簧的一侧粘合连接有防滑垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.毛细管本体插入深度的定位，由原来的“z”型改为蹲点的形式，毛细管本体的表面安装防护垫时，将毛细管本体放置在第一固定板一侧的防护垫内部，然后将第二固定板的插杆对准插槽，按压卡板进入安装槽的内部，使得卡板挤压第二弹簧，然后将插杆插入插槽的内部，当卡板与卡槽对齐时，在第二弹簧的恢复性弹力作用下，使得第二弹簧推动卡板进入卡槽的内部，使得第一固定板和第二固定板进行快速的安装固定，使得第一固定板和第二固定板的防护垫安装在毛细管本体表面的两侧，同时第一弹簧可以实现第一固定板的防
护垫和第二固定板的防护垫之间距离的可调性，从而满足不同直径的毛细管本体与防护垫安装的需求，增强了防护机构在使用时的通用性。
附图说明
13.图1为本实用新型毛细管本体的结构示意图；
14.图2为本实用新型防护机构与毛细管本体连接的结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型毛细管本体内部结构示意图。
17.图中：1、毛细管本体；2、防护机构；21、第一固定板；22、防护垫；23、凹槽；24、第一弹簧；25、第二固定板；26、卡板；27、插杆；28、第二弹簧；29、安装槽；3、卡槽；4、插槽；5、导热层；6、防腐层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：包括，毛细管本体1；防护机构2，所述防护机构2包括第一固定板21、凹槽23、第二固定板25、卡板26、插杆27、第二弹簧28和安装槽29，所述第一固定板21和第二固定板25相邻的一侧均开设有若干凹槽23，所述第二固定板25与第一固定板21相邻的一侧的两端边缘处均固定焊接有插杆27，所述插杆27远离第二固定板25的一端贯穿第一固定板21并延伸至第一固定板21的内部，所述插杆27位于第一固定板21的内部开设有安装槽29，所述安装槽29相互远离的一侧均活动插接有卡板26，所述卡板26位于安装槽29内部的一端与安装槽29之间固定安装有第二弹簧28，所述卡板26远离第二弹簧28的一端贯穿第一固定板21并延伸至第一固定板21的外部，所述凹槽23的一侧固定安装有防护垫22，所述防护垫22之间卡合连接有毛细管本体1。
20.其中，所述第一固定板21的内部开设有与插杆27相适配的插槽4，并且所述第一固定板21的内部并位于插槽4的一侧开设有与卡板26相适配的卡槽3，卡合紧密，提高安装的稳定性。
21.其中，所述毛细管本体1的内壁设置有导热层5，并且所述导热层5远离毛细管本体1的一侧设置有防腐层6，增强导热效果和防腐性能。
22.其中，所述凹槽23与防护垫22之间固定焊接有若干第一弹簧24，可以调节防护垫22之间的间距，扩大使用范围。
23.其中，所述防护垫22呈圆弧形的结构，并且所述防护垫22远离第一弹簧24的一侧粘合连接有防滑垫，提高防滑效果。
24.工作原理：使用时，毛细管本体1插入深度的定位，由原来的“z”型改为蹲点的形式，毛细管本体1的表面安装防护垫22时，将毛细管本体1放置在第一固定板21一侧的防护垫22内部，然后将第二固定板25的插杆27对准插槽4，按压卡板26进入安装槽29的内部，使得卡板26挤压第二弹簧28，然后将插杆27插入插槽4的内部，当卡板26与卡槽3对齐时，在第
二弹簧28的恢复性弹力作用下，使得第二弹簧28推动卡板26进入卡槽3的内部，使得第一固定板21和第二固定板25进行快速的安装固定，使得第一固定板21和第二固定板25的防护垫22安装在毛细管本体1表面的两侧，同时第一弹簧24可以实现第一固定板21的防护垫22和第二固定板25的防护垫22之间距离的可调性，从而满足不同直径的毛细管本体1与防护垫22安装的需求，增强了防护机构2在使用时的通用性。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种蹲点式毛细管，其特征在于，包括：毛细管本体；防护机构，所述防护机构包括第一固定板、凹槽、第二固定板、卡板、插杆、第二弹簧和安装槽，所述第一固定板和第二固定板相邻的一侧均开设有若干凹槽，所述第二固定板与第一固定板相邻的一侧的两端边缘处均固定焊接有插杆，所述插杆远离第二固定板的一端贯穿第一固定板并延伸至第一固定板的内部，所述插杆位于第一固定板的内部开设有安装槽，所述安装槽相互远离的一侧均活动插接有卡板，所述卡板位于安装槽内部的一端与安装槽之间固定安装有第二弹簧，所述卡板远离第二弹簧的一端贯穿第一固定板并延伸至第一固定板的外部，所述凹槽的一侧固定安装有防护垫，所述防护垫之间卡合连接有毛细管本体。2.根据权利要求1所述的一种蹲点式毛细管，其特征在于：所述第一固定板的内部开设有与插杆相适配的插槽，并且所述第一固定板的内部并位于插槽的一侧开设有与卡板相适配的卡槽。3.根据权利要求1所述的一种蹲点式毛细管，其特征在于：所述毛细管本体的内壁设置有导热层，并且所述导热层远离毛细管本体的一侧设置有防腐层。4.根据权利要求1所述的一种蹲点式毛细管，其特征在于：所述凹槽与防护垫之间固定焊接有若干第一弹簧。5.根据权利要求4所述的一种蹲点式毛细管，其特征在于：所述防护垫呈圆弧形的结构，并且所述防护垫远离第一弹簧的一侧粘合连接有防滑垫。

技术总结
本实用新型公开了一种蹲点式毛细管，包括，毛细管本体；防护机构，所述防护机构包括第一固定板、凹槽、第二固定板、卡板、插杆、第二弹簧和安装槽，所述第一固定板和第二固定板相邻的一侧均开设有若干凹槽，所述第二固定板与第一固定板相邻的一侧的两端边缘处均固定焊接有插杆，所述插杆远离第二固定板的一端贯穿第一固定板并延伸至第一固定板的内部，所述插杆位于第一固定板的内部开设有安装槽，所述安装槽相互远离的一侧均活动插接有卡板，本实用新型有效的解决了现有的毛细管在使用时，有时会使用相应的泡沫材质的防护垫层对毛细管的外管壁进行防护，而缺乏一种便于固定且易于剥离的防护垫层，不利于毛细管的使用。不利于毛细管的使用。不利于毛细管的使用。


技术研发人员：梁永锋
受保护的技术使用者：广州市展能机电设备有限公司
技术研发日：2021.02.04
技术公布日：2021/10/15