一种工件快速降温装置的制作方法

1.本实用新型属于工件降温技术领域，具体为一种工件快速降温装置。


背景技术：

2.工件，制造过程中的一个产品部件。也叫制件、作件、课件、五金件等。
3.工件在制造或打磨过程中会产生高温，需要对其进行降温处理，通常是将工件直接放置在水中，而这种降温方式，易导致工件损坏，且降温完成后不易取出，因此，需要设计一种工件快速降温装置。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种工件快速降温装置，有效的解决了目前工件降温通常是直接放置在水中，而这种降温方式，易导致工件损坏，且降温完成后不易取出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件快速降温装置，包括箱体，所述箱体一侧上端连接有水箱，水箱一侧中部连接有吸水管，吸水管一端连接有水泵，水泵输出端连接有出水管，出水管一端贯穿延伸至箱体内部连接有水冷管，水冷管下端连接有托板，托板两端均与箱体内壁两侧连接，且水冷管嵌装于托板上端，水冷管上端面均匀开设有出水孔，水冷管一侧连接有连接有进水管，进水管一端与水箱一侧中部连接，水冷管上端连接有湿帘，湿帘两端均与箱体内壁两侧连接，箱体上端中部连接有壳体，壳体内部一侧连接有电机，电机输出端连接有转轴，转轴下端贯穿延伸至托板下方连接有扇叶，箱体内部底端两侧均连接有滑轨，滑轨上端滑动连接有滑块，滑块上端连接有支撑板，支撑板上端均均匀设置有多个放置架。
6.优选的，所述托板上端对应水冷管嵌装处开设有卡槽，卡槽形状与水冷管相适配。
7.优选的，所述湿帘为蜂窝状结构，且湿帘材质为无毒无害的高分子材料。
8.优选的，所述转轴贯穿箱体处开设有第一通孔，第一通孔内嵌设有轴承。
9.优选的，所述箱体内部底端均匀开设有出风口，且出风口内部连接有防尘过滤网。
10.优选的，所述放置架下端通过螺栓与支撑板上端活动连接，且支撑板上端开设有第二通孔。
11.优选的，所述滑轨上端位于滑块内部，滑轨上端设置有滚珠，且滚珠与滑块内壁滚动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）、本实用新型，通过水箱、出水管、进水管、吸水管、水冷管、水泵、湿帘、电机、转轴和扇叶的设置，通过水泵使水箱内的水从吸水管进入到水冷管，再从出水孔流入到湿帘，然后从水冷管回到水箱内，不断循环从而使湿帘布满冷空气，再转轴和扇叶的转动作用下，将冷空气向下吹至工件上，对工件进行降温，该新型降温方式相对于传统降温方式更加安全，不会导致工件损坏；
14.（2）、通过滑轨、滑块和支撑板的设置，支撑板在滑块和滑轨的作用下往复运动，使工件方便取出。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型支撑板的安装结构示意图；
19.图3为本实用新型水冷管的连接结构示意图；
20.图中：1、箱体；2、水箱；3、吸水管；4、水泵；5、出水管；6、水冷管；7、托板；8、出水孔；9、进水管；10、出风口；11、湿帘；12、壳体；13、电机；14、转轴；15、扇叶；16、滑轨；17、滑块；18、支撑板；19、放置架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括箱体1，箱体1一侧上端连接有水箱2，水箱2一侧中部连接有吸水管3，吸水管3一端连接有水泵4，水泵4输出端连接有出水管5，出水管5一端贯穿延伸至箱体1内部连接有水冷管6，水冷管6下端连接有托板7，托板7两端均与箱体1内壁两侧连接，且水冷管6嵌装于托板7上端，水冷管6上端面均匀开设有出水孔8，水冷管6一侧连接有连接有进水管9，进水管9一端与水箱2一侧中部连接，水冷管6上端连接有湿帘11，湿帘11两端均与箱体1内壁两侧连接，箱体1上端中部连接有壳体12，壳体12内部一侧连接有电机13，电机13输出端连接有转轴14，转轴14下端贯穿延伸至托板7下方连接有扇叶15，箱体1内部底端两侧均连接有滑轨16，滑轨16上端滑动连接有滑块17，滑块17上端连接有支撑板18，支撑板18上端均均匀设置有多个放置架19。
23.实施例二，在实施例一的基础上，托板7上端对应水冷管6嵌装处开设有卡槽，卡槽形状与水冷管6相适配，方便水冷管6安装。
24.实施例三，在实施例一的基础上，湿帘11为蜂窝状结构，且湿帘11材质为无毒无害的高分子材料，增加湿帘11的使用寿命。
25.实施例四，在实施例一的基础上，转轴14贯穿箱体1处开设有第一通孔，第一通孔内嵌设有轴承，方便转轴14转动。
26.实施例五，在实施例一的基础上，箱体1内部底端均匀开设有出风口10，且出风口10内部连接有防尘过滤网，防止灰尘进入箱体1内部。
27.实施例六，在实施例一的基础上，放置架19下端通过螺栓与支撑板18上端活动连接，且支撑板18上端开设有第二通孔，方便空气穿过。
28.实施例七，在实施例一的基础上，滑轨16上端位于滑块17内部，滑轨16上端设置有
滚珠，且滚珠与滑块17内壁滚动连接，方便滑块17往复运动。
29.工作原理：在使用时，首先将水箱2内部注入冷水，然后拉出支撑板18，将需要被降温的工件放置在放置架19上，然后将支撑板18推至箱体1内部，在通过水泵4使水箱2中的冷水从吸水管3进入到出水管5中，再从出水管5进入到水冷管6，因水冷管6上开设有出水孔8，使冷水从出水孔8湿润湿帘11，最后从进水管9进入到水箱2内部，不断循坏，使湿帘11布满冷空气，同时电机13旋转带动转轴14旋转，从而使扇叶15旋转将湿帘11上的冷空气向下吹至工件上，从而达到降温的效果，箱体1内部的热风从出风口10流出，降温完成后，直接将支撑板18拉出，拿取工件，使拿取更加方便。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种工件快速降温装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）一侧上端连接有水箱（2），水箱（2）一侧中部连接有吸水管（3），吸水管（3）一端连接有水泵（4），水泵（4）输出端连接有出水管（5），出水管（5）一端贯穿延伸至箱体（1）内部连接有水冷管（6），水冷管（6）下端连接有托板（7），托板（7）两端均与箱体（1）内壁两侧连接，且水冷管（6）嵌装于托板（7）上端，水冷管（6）上端面均匀开设有出水孔（8），水冷管（6）一侧连接有连接有进水管（9），进水管（9）一端与水箱（2）一侧中部连接，水冷管（6）上端连接有湿帘（11），湿帘（11）两端均与箱体（1）内壁两侧连接，箱体（1）上端中部连接有壳体（12），壳体（12）内部一侧连接有电机（13），电机（13）输出端连接有转轴（14），转轴（14）下端贯穿延伸至托板（7）下方连接有扇叶（15），箱体（1）内部底端两侧均连接有滑轨（16），滑轨（16）上端滑动连接有滑块（17），滑块（17）上端连接有支撑板（18），支撑板（18）上端均均匀设置有多个放置架（19）。2.根据权利要求1所述的一种工件快速降温装置，其特征在于：所述托板（7）上端对应水冷管（6）嵌装处开设有卡槽，卡槽形状与水冷管（6）相适配。3.根据权利要求1所述的一种工件快速降温装置，其特征在于：所述湿帘（11）为蜂窝状结构，且湿帘（11）材质为无毒无害的高分子材料。4.根据权利要求1所述的一种工件快速降温装置，其特征在于：所述转轴（14）贯穿箱体（1）处开设有第一通孔，第一通孔内嵌设有轴承。5.根据权利要求1所述的一种工件快速降温装置，其特征在于：所述箱体（1）内部底端均匀开设有出风口（10），且出风口（10）内部连接有防尘过滤网。6.根据权利要求1所述的一种工件快速降温装置，其特征在于：所述放置架（19）下端通过螺栓与支撑板（18）上端活动连接，且支撑板（18）上端开设有第二通孔。7.根据权利要求1所述的一种工件快速降温装置，其特征在于：所述滑轨（16）上端位于滑块（17）内部，滑轨（16）上端设置有滚珠，且滚珠与滑块（17）内壁滚动连接。

技术总结
本实用新型涉及工件降温技术领域，且公开了一种工件快速降温装置，解决了目前工件降温通常是直接放置在水中，而这种降温方式，易导致工件损坏，且降温完成后不易取出的问题，其包括箱体，所述箱体一侧上端连接有水箱，水箱一侧中部连接有吸水管，吸水管一端连接有水泵，水泵输出端连接有出水管，本实用新型，通过水泵使水箱内的水从吸水管进入到水冷管，再从出水孔流入到湿帘，然后从水冷管回到水箱内，不断循环从而使湿帘布满冷空气，再转轴和扇叶的转动作用下，将冷空气向下吹至工件上，对工件进行降温，该新型降温方式相对于传统降温方式更加安全，不会导致工件损坏；支撑板在滑块和滑轨的作用下往复运动，使工件方便取出。使工件方便取出。使工件方便取出。


技术研发人员：钱连军
受保护的技术使用者：杭州临安双联机械有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021/10/15