具有节流装置的热泵蒸发系统的制作方法

1.本实用新型涉及热泵技术领域，具体为具有节流装置的热泵蒸发系统。


背景技术：

2.热泵是一种将低温热源的热能转移到高温热源的装置。来实现制冷和供暖。通常用于热泵装置的低温热源是我们周围的介质——空气、河水、海水，城市污水，地表水，地下水，中水，消防水池，或者是从工业生产设备中排出的工质，这些工质常与周围介质具有相接近的温度。
3.现有的一种热泵蒸发系统，不能有效的达到节流目的，在使用时，容易加大蒸发系统使用压力，从而减少寿命，因此需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供具有节流装置的热泵蒸发系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有节流装置的热泵蒸发系统，包括外壳，所述外壳左侧顶部固定连接出水管右端，所述外壳左侧底部固定连接进水管右端，所述外壳内底部左侧固定连接水箱底部，所述水箱内右侧顶部和底部固定连接热交换管顶端和底端，所述外壳内底部右侧固定连接蒸发器底部，所述外壳内背面内壁靠近蒸发器左侧固定连接支撑台后侧，所述支撑台顶部固定连接气液分离器底部，所述外壳内底部靠近蒸发器左侧固定连接节流壳底部，所述节流壳内左侧中部固定连接节流管左端，所述节流管右端固定连接节流座左侧，所述节流座中部开设有节流室，所述节流壳内顶部对应节流室滑动连接压杆，所述压杆底端滑动连接节流座顶部，所述压杆靠近中部固定连接压块中部，所述压杆在压块底部套接弹簧，所述压块前侧固定连接塞板后侧，所述节流壳顶部固定连接固定块底部，所述固定块顶部转动连接转杆前端和后端，所述转杆对应压杆转动连接压板内侧，所述转杆对应压板套接扭簧。
6.优选的，所述蒸发器顶部和底部与热交换管顶端和底端之间设置有连通管，连通管在外壳内顶部固定连接气液分离器左侧和右侧，连通管底端在外壳内底部固定连接节流壳左侧和右侧。
7.优选的，所述外壳内底部靠近节流壳左侧固定连接储液罐底部，所述热交换管底端固定连接储液罐底部左侧。
8.优选的，所述蒸发器右侧固定连接散热片左侧，所述散热片左侧贯穿蒸发器，并延伸至蒸发器内。
9.优选的，所述外壳右侧固定连接风扇壳左侧，所述风扇壳内左侧内壁固定连接支架外侧，所述支架中部固定连接电机中部，所述电机右侧固定连接风扇。
10.优选的，所述节流壳背面的固定块外侧固定连接马达前侧，所述马达安装有输出轴，所述马达输出轴固定连接转杆后端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该具有节流装置的热泵蒸发系统，通过设置的塞板，直接通过马达转动使得压板翻转，在翻转的同时使得压杆向下移动，在压块的配合下，直接将塞板塞入节流室内，达到节流目的，从而有效的减轻的蒸发系统的压力，延长的使用寿命。
13.2、该具有节流装置的热泵蒸发系统，通过设置的扭簧，在使用过程中使得压板能够翻转，同时还能复位，能够对应多个节流管达到封闭，从而有效的达到节流效果，且设置的弹簧在压板取消对压杆的压力时，对塞板进行复位，进一步达到快速变换节流的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型正面剖面结构示意图；
15.图2为截取节流壳右侧剖面结构示意图；
16.图3为节流壳右侧剖面结构示意图；
17.图4为扭簧俯视结构示意图。
18.图中：1、出水管；2、水箱；3、外壳；4、热交换管；5、储液罐；6、进水管；7、气液分离器；8、支撑台；9、支架；10、电机；11、蒸发器；12、风扇；13、风扇壳；14、散热片；15、节流管；16、节流壳；17、压板；18、压杆；19、马达；20、塞板；21、节流座；22、节流室；23、弹簧；24、压块；25、固定块；26、转杆；27、扭簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：具有节流装置的热泵蒸发系统，包括外壳3，外壳3左侧顶部固定连接出水管1右端，外壳3左侧底部固定连接进水管6右端，外壳3内底部左侧固定连接水箱2底部，水箱2内右侧顶部和底部固定连接热交换管4顶端和底端，外壳3内底部右侧固定连接蒸发器11底部，蒸发器11右侧固定连接散热片14左侧，散热片14左侧贯穿蒸发器11，并延伸至蒸发器11内，外壳3内背面内壁靠近蒸发器11左侧固定连接支撑台8后侧，支撑台8顶部固定连接气液分离器7底部，蒸发器11顶部和底部与热交换管4顶端和底端之间设置有连通管，连通管在外壳3内顶部固定连接气液分离器7左侧和右侧，连通管底端在外壳3内底部固定连接节流壳16左侧和右侧，外壳3内底部靠近节流壳16左侧固定连接储液罐5底部，热交换管4底端固定连接储液罐5底部左侧，外壳3内底部靠近蒸发器11左侧固定连接节流壳16底部，节流壳16内左侧中部固定连接节流管15左端，节流管15右端固定连接节流座21左侧，节流座21中部开设有节流室22，节流壳16内顶部对应节流室22滑动连接压杆18，压杆18底端滑动连接节流座21顶部，压杆18靠近中部固定连接压块24中部，压杆18在压块24底部套接弹簧23，压块24前侧固定连接塞板20后侧，节流壳16顶部固定连接固定块25底部，固定块25顶部转动连接转杆26前端和后端，节流壳16背面的固定块25外侧固定连接马达19前侧，马达19安装有输出轴，马达19输出轴固定连接转杆26后端，转杆26对应压杆18转动连接压板17内侧，通过设置的塞板20，直接通过马达19转动使得压板17翻
转，在翻转的同时使得压杆18向下移动，在压块24的配合下，直接将塞板20塞入节流室22内，达到节流目的，从而有效的减轻的蒸发系统的压力，延长的使用寿命，转杆26对应压板17套接扭簧27，通过设置的扭簧27，在使用过程中使得压板17能够翻转，同时还能复位，能够对应多个节流管15达到封闭，从而有效的达到节流效果，且设置的弹簧23在压板17取消对压杆18的压力时，对塞板20进行复位，进一步达到快速变换节流的目的，外壳3右侧固定连接风扇壳13左侧，风扇壳13内左侧内壁固定连接支架9外侧，支架9中部固定连接电机10中部，电机10右侧固定连接风扇12。
21.在使用时，在需要节流时，直接通过马达19转动使得压板17翻转，在翻转的同时使得压杆18向下移动，在压块24的配合下，直接将塞板20塞入节流室22内，在使用过程中使得压板17能够翻转，同时还能复位，能够对应多个节流管15达到封闭，从而有效的达到节流效果，且弹簧23在压板17取消对压杆18的压力时，对塞板20进行复位，进一步达到快速变换节流的目的。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。