制冰装置及制冰机的制作方法

1.本发明实施例涉及制冰设备技术领域，特别涉及一种制冰装置及制冰机。


背景技术：

2.随着冷饮的流行，制冰机作为一种制取冰块的设备，得到广泛使用。制冰机在制冰时，使制冷剂与室温水发生热交换，从而使室温水冷凝成冰块，冷凝后形成的冰块可以加入到不同的饮品中，以满足用户对冷饮的需求。
3.然而，本发明的发明人发现：目前的制冰机在制冰时，将室温水预先存储在箱体中，箱体中储存的室温水与制冷剂发生热交换后冷凝成冰块，再分块使用，部分制冰机通过制冰模具储存室温水，这样，室温水冷凝后可以形成不同形状的冰块，以便用户取用，但是无论是先使室温水冷凝成冰块，再分块取用，还是直接使室温水冷凝成不同形状的冰块，都无法实现连续制冰。


技术实现要素：

4.本发明实施方式的目的在于提供一种制冰装置及制冰机，能够实现连续制冰。
5.为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种制冰装置，包括：
6.底座；
7.制冰筒，设置在所述底座上，所述制冰筒具有相对设置的第一内侧壁和第一外侧壁，所述第一内侧壁围成用于容纳待制冰液体、并供待制冰液体冷凝成冰块的制冰腔，所述制冰筒还具有与所述制冰腔连通的出冰口；
8.挤出螺杆，所述挤出螺杆的第一端与所述底座转动连接，所述挤出螺杆的第二端沿所述制冰筒的中心轴线方向穿过所述制冰腔；
9.制冷筒，设置在所述制冰筒外，所述制冷筒具有环绕所述第一外侧壁的第二内侧壁，所述第二内侧壁与所述第一外侧壁隔开、且围成制冷腔，所述制冷筒上设置有与所述制冷腔连通、用于流通制冷剂的进口和出口；
10.挤压头，与所述制冰筒同轴设置、并盖合所述出冰口，所述挤压头设置有多个贯穿所述挤压头的挤出孔，所述多个挤出孔与所述制冰腔连通；
11.折断帽，与所述制冰筒同轴设置、并位于所述挤压头远离所述制冰筒的一侧，所述折断帽与所述挤压头之间具有间隔；
12.驱动组件，设置在所述底座上，所述驱动组件与所述挤出螺杆的所述第一端连接；
13.所述驱动组件驱动所述挤出螺杆转动时，推动所述制冰腔内冷凝成的冰块经由所述挤出孔挤出、并在碰到所述折断帽时折断。
14.本发明的实施方式还提供了一种制冰机，包括：
15.支架；
16.上述的制冰装置，所述底座设置在所述支架上；
17.压缩机，设置在所述支架上；
18.冷凝器，设置在所述支架上；
19.循环管道，依次连通所述压缩机、所述冷凝器、所述进口与所述出口，并与所述制冷腔形成用于流通制冷剂的回路；
20.所述冷凝器内填充有制冷剂，所述压缩机用于驱动制冷剂在所述回路中流经所述制冷腔、以使所述制冷腔内的待制冰液体冷凝成冰块。
21.本发明实施方式相对于现有技术而言，提供了一种制冰装置，制冰筒外设置有制冷筒，通过向制冷筒的制冷腔内通入制冷剂，可以使制冰筒的制冰腔内的待制冰液体冷凝成冰块，同时挤出螺杆的第二端沿制冰筒的中心轴线方向穿过制冰腔，这样，驱动组件在驱动挤出螺杆转动时，挤出螺杆会将制冰腔内冷凝成的冰块向制冰筒的出冰口挤出，而最终经由挤压头的挤出孔挤出，并在碰到折断帽时折断。从而，在挤出螺杆的转动过程中，冰块会不断地经由挤压头的挤出孔挤出，从而实现连续制冰。
22.另外，所述多个挤出孔环绕所述制冰筒的中心轴线等距设置在所述挤压头上。这样，冰块能够均匀地从挤压头的挤出孔挤出。
23.另外，所述挤压头靠近所述制冰腔的一侧设置有多个分隔部，每个所述分隔部位于相邻的两个所述挤出孔之间，且每个所述分隔部在所述制冰筒的中心轴线方向上的厚度沿靠近所述挤出孔的方向逐渐增大。分隔部的设置可以为冰块的挤出起到导向的作用，使冰块能够沿着每个挤出孔两边的分隔部进入挤压头的挤出孔。
24.另外，所述折断帽靠近所述挤压头的一侧设置有导向部，所述导向部具有相对所述制冰筒的中心轴线倾斜设置的侧面，且所述侧面与所述制冰筒的中心轴线之间的距离向远离所述制冰筒的方向逐渐增大。导向部的设置可以使冰块向折断帽的外侧发生折断。
25.另外，该制冰装置还包括储存筒、出冰斗、驱动电机和输送螺杆；所述储存筒与所述制冰筒同轴设置，所述储存筒包括储存腔，所述储存腔经由所述挤出孔与所述制冰腔连通；所述储存筒包括套设在所述第一外侧壁上的底壁，以及围合在所述底壁上的侧壁；所述储存筒上设置有自所述底壁向靠近所述底座的方向凹陷、并向靠近所述侧壁的方向延伸的出冰部，所述出冰部设置有与所述储存腔连通的出冰孔；所述出冰斗邻近所述出冰部设置，所述出冰斗包括与所述出冰孔衔接的滑道；所述驱动电机邻近所述出冰部设置；所述输送螺杆的一端与所述驱动电机连接，所述输送螺杆的另一端经由所述出冰孔穿过并延伸至所述出冰部；所述输送螺杆经由所述驱动电机驱动时，将所述储存腔内的冰块向所述出冰斗的所述滑道输送。这样，可以使冰块持续不断地经由出冰孔向外输送。
26.另外，所述出冰部相对所述底壁倾斜设置，且所述出冰部的凹陷深度向靠近所述制冰筒的中心轴线方向逐渐增大；所述输送螺杆的另一端沿靠近所述出冰部底部的方向延伸至所述出冰部。这样，部分冰块融化后形成的液体可以沉积在出冰部底部，从而防止液体与冰块一起从出冰孔滑出。
27.另外，所述出冰部设置有盖合所述出冰孔的防溢板，所述防溢板包括连接部和相互间隔设置的多个凸出部，所述连接部与所述出冰部连接，所述多个凸出部自所述连接部朝向所述出冰孔的中心轴线方向延伸，每个所述凸出部采用柔性材料制作而成。防溢板的设置可以起到遮挡出冰孔的作用，以防止冰块在输送螺杆停止转动时，依然从出冰孔滑出。
28.另外，所述出冰斗的所述滑道内设置有缓冲件，所述缓冲件包括卡合部和相互间隔设置的多个缓冲条，所述卡合部与所述出冰斗连接，所述多个缓冲条自所述卡合部沿所
述滑道延伸，每个所述缓冲条采用柔性材料制作而成。缓冲件的设置对从出冰孔掉入出冰斗的滑道内的冰块起到缓冲作用，从而使冰块更平稳地掉入用户的器皿中。
29.另外，该制冰装置还包括清洗泵和清洗管道，所述制冰筒上设置有与所述制冰腔连通的清洗口，所述清洗管道的一端与所述清洗口连通，所述清洗管道的另一端与所述清洗泵连接。这样，可以定期对制冰筒的制冰腔进行清洗。
附图说明
30.一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
31.图1是本发明实施例一所提供的制冰装置的装配结构示意图；
32.图2是图1所示制冰装置中制冰筒的安装结构示意图；
33.图3是图1所示制冰装置装配后的主视结构示意图；
34.图4是沿图3中a
‑
a向的剖视结构示意图；
35.图5是图1所示制冰装置中挤压头的结构示意图；
36.图6是图1所示制冰装置包括出冰机构时的结构示意图；
37.图7是图6所示制冰装置中出冰机构的结构示意图；
38.图8是图7所示制冰装置中出冰斗处的放大结构示意图；
39.图9是图6所示制冰装置中储存筒的主视结构示意图；
40.图10是图6所示制冰装置中储存筒的俯视结构示意图；
41.图11是本发明实施例二所提供的制冰机的结构示意图；
42.图12是图11所示制冰机在另一视角下的结构示意图；
43.图13是图11所示制冰机中制冷系统的结构示意图；
44.图14是图11所示制冰机中主控模块的控制结构示意图。
具体实施方式
45.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本技术而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本技术所要求保护的技术方案。以下各个实施例的划分是为了描述方便，不应对本发明的具体实现方式构成任何限定，各个实施例在不矛盾的前提下可以相互结合相互引用。
46.图1为本发明实施例一提供的制冰装置的结构示意图，如图1至图4所示，该制冰装置包括底座10、制冰筒20、挤出螺杆30、制冷筒40、挤压头50、折断帽60和驱动组件，其中，制冰筒20设置在底座10上，制冰筒20具有相对设置的第一内侧壁21和第一外侧壁22，制冰筒20的第一内侧壁21围成用于容纳待制冰液体、并供待制冰液体冷凝成冰块的制冰腔23，制冰筒20还具有与制冰腔23连通的出冰口24；挤出螺杆30的第一端31与底座10转动连接，挤出螺杆30的第二端32沿制冰筒20的中心轴线s方向穿过制冰腔23；制冷筒40设置在制冰筒20外，制冷筒40具有环绕第一外侧壁22的第二内侧壁41，第二内侧壁41与第一外侧壁22隔
开、且围成制冷腔42，制冷筒40上设置有与制冷腔42连通、用于流通制冷剂的进口43和出口44；挤压头50与制冰筒20同轴设置、并盖合制冰筒20的出冰口24，挤压头50设置有多个贯穿挤压头50的挤出孔51，多个挤出孔51与制冰腔23连通；折断帽60与制冰筒20同轴设置、并位于挤压头50远离制冰筒20的一侧，折断帽60与挤压头50之间具有间隔；驱动组件设置在底座10上，驱动组件与挤出螺杆30的第一端31连接；驱动组件驱动基础螺杆转动时，推动制冰腔23内冷凝成的冰块经由挤压头50的挤出孔51挤出、并在碰到折断帽60时折断。
47.本发明实施例一提供的制冰装置，制冰筒20外设置有制冷筒40，通过向制冷筒40的制冷腔42内通入制冷剂，可以使制冰筒20的制冰腔23内的待制冰液体冷凝成冰块，同时挤出螺杆30的第二端32沿制冰筒20的中心轴线s方向穿过制冰腔23，这样，驱动组件在驱动挤出螺杆30转动时，挤出螺杆30会将制冰腔23内冷凝成的冰块向制冰筒20的出冰口24挤出，而最终经由挤压头50的挤出孔51挤出，并在碰到折断帽60时折断。从而，在挤出螺杆30的转动过程中，冰块会不断地经由挤压头50的挤出孔51挤出，从而实现连续制冰。
48.其中，如图1所示，制冰装置的驱动组件可以包括电动机70和减速机构(图中未示出)，减速机构可以采用齿轮传动机构，以保证挤出螺杆30具有足够的扭矩将冷凝后形成的冰块经由挤压头50的挤出孔51挤出。电动机70与制冰筒20相对设置在底座10上，制冰筒20的一端(图1中朝下的一端)套装在盖板11上，并通过第一防水圈12进行密封，挤出螺杆30的第一端31与减速机构的输出端连接，并且在挤出螺杆30的第一端31与盖板11之间设置下轴套圈13，以使挤出螺杆30可相对盖板11转动，同时挤出螺杆30的第一端31与盖板11之间设置有密封件14进行密封，同时在挤出螺杆30的第一端31套装有施压密封圈15，可以保证挤出螺杆30的第一端31与盖板11之间的密封效果。挤出螺杆30的第二端32沿制冰筒20的中心轴线s方向穿过制冰腔23，并经由挤压头50上的通孔53(图5所示)穿过挤压头50，挤出螺杆30的第二端32与挤压头50之间设置有上轴套圈16，实现挤出螺杆30与挤压头50之间的转动连接，挤压头50与制冰筒20的另一端之间设置有第二防水圈17进行密封，挤出螺杆30的第二端32套装折断帽60。
49.可选的，挤压头50的多个挤出孔51可以环绕制冰筒20的中心轴线s等距设置在挤压头50上，这样，挤出螺杆30在将冰块经由挤压头50的挤出孔51挤出时，冰块能够均匀地从挤出孔51挤出，同时，挤压头50所受载荷也更加平衡，不会出现一侧载荷过大而影响挤压头50的使用寿命。如图8所示，在一种具体的实施方式中，挤压头50的挤出孔51的数量可以为八个，相邻的两个挤出孔51与制冰筒20的中心轴线s之间形成60度的夹角，当然挤压头50的挤出孔51的数量也可以为七个或者六个。
50.为了使得挤出螺杆30能够更加顺畅地将冰块经由挤压头50的挤出孔51挤出，如图5所示，可以在挤压头50靠近制冰腔23的一侧设置多个分隔部52，每个分隔部52位于相邻的两个挤出孔51之间，且每个分隔部52在制冰筒20的中心轴线s方向上的厚度沿靠近挤出孔51的方向逐渐增大。这样，在挤出螺杆30转动而将冰块向制冰筒20的出冰口24挤出时，冰块会沿着位于每个挤出孔51两边的分隔部52移动，即分隔部52能够起到为冰块导向的作用，从而使挤出螺杆30能够更加顺畅地将冰块经由挤压头50的挤出孔51挤出。如图5所示，在一种具体的实施方式中，当挤压头50的挤出孔51的数量为八个时，挤压头50的分隔部52的数量为八个。
51.另外，折断帽60的设置，可以使得冰块在经由挤压头50的挤出孔51挤出后，在碰到
折断帽60时折断，而为了控制冰块的折断方向，使冰块更加轻易地出现折断，可以在折断帽60靠近挤压头50的一侧设置导向部61(图1所示)，导向部61具有相对制冰筒20的中心轴线s倾斜设置的侧面62，且该侧面62与制冰筒20的中心轴线s之间的距离向远离制冰筒20的方向逐渐增大。这样，经由挤压头50的挤出孔51挤出的冰块在碰到导向部61的侧面62时，会改变冰块的移动方向，而这时挤出螺杆30仍然沿着制冰筒20的中心轴线s方向挤出冰块，冰块在受力不平衡的影响下发生折断，并且冰块向折断帽60的外侧发生折断，不会影响后续从挤压头50的挤出孔51挤出的冰块的移动。需要说明的是，此处导向部61的侧面62也可以设置为圆柱面或者倒圆台面。
52.在一种具体的实施方式中，如图6至图8所示，制冰装置还可以包括储存筒80、出冰斗90、驱动电机100和输送螺杆110，储存筒80与制冰筒20同轴设置，储存筒80包括储存腔81，储存腔81经由挤压头50的挤出孔51与制冰筒20的制冰腔23连通，储存筒80包括套设在制冰筒20的第一外侧壁22上的底壁82，以及围合在底壁82上的侧壁83；储存筒80上设置有自底壁82向靠近底座10的方向凹陷、并向靠近侧壁83的方向延伸的出冰部84，出冰部84设置有与储存筒80的储存腔81连通的出冰孔85；出冰斗90邻近出冰部84设置，出冰斗90包括与出冰部84的出冰孔85衔接的滑道91；驱动电机100邻近出冰部84设置，输送螺杆110的一端与驱动电机100连接，输送螺杆110的另一端经由出冰孔85穿过并延伸至出冰部84；输送螺杆110经由驱动电机100驱动时，将储存筒80的储存腔81内的冰块向出冰斗90的滑道91输送。
53.这样，可以由驱动电机100与输送螺杆110形成出冰机构，以便将储存筒80的储存腔81内的冰块向外输送。具体地，经由挤压头50的挤出孔51挤出的冰块可以进入储存筒80的储存腔81，储存腔81的容积相比于制冰腔23的容积更大，可以用于储存冰块，而储存在储存腔81内的冰块可以经由出冰部84的输送螺杆110向外输送，即用户可以将杯子等器皿放置在出冰斗90的滑道91出口处，这样，经由输送螺杆110输送的冰块从出冰部84的出冰孔85滑出后，进入出冰斗90的滑道91而掉入用户的器皿中，方便用户接取冰块。
54.作为一种优选的实施方式，如图9和图10所示，出冰部84可以相对底壁82倾斜设置，且出冰部84的凹陷深度向靠近制冰筒20的中心轴线s方向逐渐增大，输送螺杆110的另一端沿靠近出冰部84底部的方向延伸至出冰部84。这样，相对底壁82倾斜设置的出冰部84会在靠近制冰筒20的中心轴线s处形成一个较大的空间，堆积在此处的冰块如果出现融化的情况，或者储存筒80的储存腔81内的冰块出现融化的情况，融化后的液体会沉积在出冰部84处，而不会沿着出冰部84的出冰孔85流出，从而防止出现融化后的液体随冰块一起经由出冰孔85滑出。同时，输送螺杆110可以将位于出冰部84底部的冰块及时向出冰孔85外输送，从而防止冰块在出冰部84底部堆积而出现融化的情况。在一种具体的实施方式中，可以在出冰部84底部设置排出口44，以便连接管道将此处沉积的液体及时排出。
55.出冰部84处的冰块在向出冰孔85外输送后，会不断减少，而储存筒80的储存腔81内的其他冰块依然堆积在储存腔81内，这样，由出冰部84的出冰孔85滑出的冰块可能出现中断的情况，不便于冰块持续地从出冰部84的出冰孔85向外输送。因此，在一种具体的实施方式中，可以在储存筒80的储存腔81内设置搅拌杆120(图1所示)，搅拌杆120可以设置在折断帽60上，挤出螺杆30转动时，可以带动折断帽60，从而带动折断帽60上的搅拌杆120，搅拌杆120在转动过程中，会搅动储存筒80的储存腔81内的冰块，从而使储存腔81内堆积的冰块
可以向出冰部84移动，这样，能够实现连续出冰。搅拌杆120可以有多个，每个搅拌杆120沿储存筒80的底壁82向靠近侧壁83的方向延伸、并在延伸至靠近侧壁83的末端向远离底部的方向弯折延伸，从而形成l型搅拌杆120，通过搅拌杆120在储存筒80的储存腔81内的搅拌作用，不仅可以避免冰块在储存腔81内出现堆积，而且还可以防止冰块在储存腔81内出现粘连现象。
56.作为一种优选的实施方式，可以在储存筒80的外围设置隔热筒86，隔热筒86将储存筒80与隔热筒86的外部进行隔绝，可以避免储存筒80的储存腔81内的冰块受到外部环境的影响，起到隔热的作用。
57.另外，为了防止在输送螺杆110停止转动时，依然有冰块从出冰部84的出冰孔85滑出，可以在出冰部84设置盖合出冰孔85的防溢板130(图7和图8所示)，防溢板130包括连接部131和相互间隔设置的多个凸出部132，连接部131与出冰部84连接，多个凸出部132自连接部131朝向出冰孔85的中心轴线y方向延伸，每个凸出部132采用柔性材料制作而成。这样，在输送螺杆110停止转动时，位于出冰孔85处的冰块虽然受到其他冰块的挤压，但是由于多个凸出部132挡在出冰孔85的位置，而使得冰块不会从出冰孔85滑出，同时由柔性材料制成的凸出部132，在输送螺杆110转动而向出冰孔85外输送冰块时，会发生弯曲，从而不会影响正常出冰。此处的凸出部132可以采用硅胶材料。
58.同时，冰块在滑出出冰孔85后，会掉入出冰斗90的滑道91，由于冰块在掉落的过程中，具有一定的势能，因此，为了对从出冰孔85掉落的冰块起到缓冲作用，可以在出冰斗90的滑道91内设置缓冲件140(图7和图8所示)，缓冲件140包括卡合部141和相互间隔设置的多个缓冲条142，卡合部141与出冰斗90连接，多个缓冲条142自卡合部141沿出冰斗90的滑道91延伸，每个缓冲条142采用柔性材料制作而成。当冰块从出冰孔85掉入出冰斗90的滑道91内时，会掉在柔性材料制成的缓冲条142上，而缓冲条142的柔性可以对冰块的势能起到吸收作用，即可以吸收冰块掉落时的部分势能，从而使冰块较为平稳地从出冰斗90的滑道91掉入用户的器皿中，另外，还可以降低冰块发生碰撞时的噪声，起到降噪的作用。此处的缓冲条142可以采用软性尼龙材料。
59.在一种具体的实施方式中，制冰装置还可以包括清洗泵150和清洗管道160(图11和图12所示)，制冰筒20上设置有与制冰腔23连通的清洗口25，清洗管道160的一端与清洗口25连通，清洗管道160的另一端与清洗泵150连接。这样，制冰装置使用时间超过预设的清洗周期后，可以通过清洗泵150对制冰筒20的制冰腔23进行清洗，防止在制冰过程中沉积的杂质不断地堆积在制冰腔23内，而影响制冰腔23内的制冰环境。
60.图11为本发明实施例二提供的制冰机的结构示意图，如图11至图13所示，该制冰机包括支架170、制冰装置、压缩机180、冷凝器190和循环管道200，其中的制冰装置与本发明实施例一中的制冰装置相同，制冰装置的底座10设置在支架170上，压缩机180和冷凝剂均设置在支架170上，循环管道200依次连通压缩机180、冷凝器190、制冰筒20的进口43和出口44，并与制冰腔23形成用于流通制冷剂的回路；冷凝器190内填充有制冷剂，压缩机180用于驱动制冷剂在回路中流经制冷腔42、以使制冷腔42内的待制冰液体冷凝成冰块。这样，可以由压缩机180、冷凝器190和循环管道200形成制冷系统，以使制冰筒20的制冰腔23内的待制冰液体能够冷凝成冰块。
61.另外，还可以设置过滤器210，过滤器210设置在位于冷凝器190与制冰筒20之间的
循环管道200上，可以对制冷剂中的杂质起到过滤作用。
62.如图11和图12所示，该制冰机还可以在支架170上设置储液箱220、废液箱230和主控模块240，储液箱220通过进液管道221与制冰筒20的进液口26(图2所示)连通，从而与制冰筒20的制冰腔23连通，储液箱220内储存的待制冰液体可以经由进液管道221进入制冰腔23，从而为制冰腔23供应待制冰液体；废液箱230位于出冰斗90下方，可以承接从出冰斗90处滑出的冰块或者废液。通过主控模块240可以控制压缩机80、冷凝器190、电动机70或者驱动电机100的启动(图14所示)，还可以通过主控模块240控制储液箱220向制冰腔23的供液。
63.另外，还可以在制冰机上设置检测元件，例如可以在储存筒80上设置冰满检测片，当储存筒80内的冰块堆满时，可以通过冰满检测片进行检测，以便及时停止制冰装置的制冰过程，还可以在储液箱220内设置液位检测元件，以检测储液箱220内的待制冰液体的液位，同时在废液箱230处也可以设置检测器，对废液箱230内承接的废液液位进行检测，以便及时排出废液箱230内的废液。
64.为了方便对制冰机进行控制，还可以在制冰机上设置显示屏241，将显示屏241与主控模块240进行连接，以便通孔显示屏241控制制冰机的运转。
65.本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。