一种饲料冷却器的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产加工设备技术领域，尤其为一种饲料冷却器。


背景技术：

2.在颗粒饲料生产加工过程中，刚从制粒机生产出来的颗粒，其温度约85℃，水分13％～17％，此时的饲料颗粒易碎，储存易发生霉变，应及时冷却、去水，将其温度降至接近室温（约高于室温3℃～5℃），水分降至12％～13％（即安全贮藏水分），使之便于存储和运输。
3.现有的饲料冷却装置，结构设计复杂，对饲料的匀料传送多采用螺旋辊等部件，饲料在滚动传送过程中易结块，造成上料通道的堵塞；同时饲料冷却路径弯曲冗长，不仅粉碎率高，粉尘大，且冷却装置也易出现故障，维修工序也繁杂，不利于饲料冷却作业的质量和效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种饲料冷却器，通过合理的设计，达到结构简单、故障率低且易维修，同时使饲料的冷却路径更加简洁高效的效果，以提高饲料冷却作业的质量和效率。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种饲料冷却器，包括：
7.底座，其中部设有上下贯穿的通孔；
8.出料斗，其固定于所述底座上方，且其出料口与所述通孔的形状大小相匹配并与所述通孔对接固定；
9.固定滚轴，其设置于所述出料斗的出料口内，且其外径小于所述出料口的内径；所述固定滚轴的外侧壁等距固定连接有至少两根连接柱，所述连接柱远离固定滚轴的一端与所述出料口内壁固定连接；
10.旋转电机，其设置于所述出料斗的上方；所述旋转电机的输出轴垂直向下，且所述输出轴通过传动装置与一转轴连接，所述转轴的底端过盈连接于所述固定滚轴的内圈；
11.进料斗，其设置于所述旋转电机下方；所述转轴垂直贯穿于所述进料斗；
12.第一匀料锥，其位于所述进料斗的下方，其锥顶固定套设于所述转轴外侧壁；所述第一匀料锥的最大外径小于所述出料斗的最大外径。
13.可选的，还包括：散热斗，其位于所述第一匀料锥与出料斗之间，且其最大外径大于所述第一匀料锥的最大外径；所述散热斗的出料口内通过连接柱固定连接有一旋转滚轴，所述旋转滚轴的内圈过盈套设于所述转轴外侧壁。
14.可选的，还包括：第二匀料锥，其位于所述散热斗与出料斗之间，其锥顶固定套设于所述转轴外侧壁；所述第二匀料锥的最大外径小于所述出料斗的最大外径。
15.可选的，所述第一匀料锥和第二匀料锥的上表面均设有均匀分布的凸棱和凹槽。
16.可选的，还包括：加固墩，其设置于所述出料斗的出料口外侧壁。
17.可选的，所述散热斗和出料斗均为网状透气斗。
18.可选的，所述固定滚轴和旋转滚轴与所述转轴的连接处的上方，均设有密封罩。
19.可选的，所述连接柱为圆柱形。
20.可选的，所述传动装置为联轴器，所述转轴的顶端通过所述联轴器与所述旋转电机的输出轴固定连接。
21.可选的，所述传动装置为齿轮装置，其包括设置于所述旋转电机输出轴的主动齿轮和设置于所述转轴上端的从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮互相啮合；所述转轴的顶端过盈连接于一顶部固定滚轴的内圈；所述顶部固定滚轴固定于固定件上。
22.为了提高冷却效果，可选的，还包括冷却装置，其包括：
23.冷却箱，其设置于所述底座上方并与所述底座固定连接；所述进料斗的进料口贯穿所述冷却箱顶部中央；
24.冷气入口，其设置于所述冷却箱底部侧壁，且所述冷气入口设有启闭门；
25.冷气装置，其设置于所述冷却箱外，其进气管连接于所述冷气入口；
26.散热管，其设置于所述冷却箱顶部。
27.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
28.本实用新型的饲料冷却器，整体结构简单，进料斗、第一匀料锥、散热斗、第二匀料锥、出料斗等主要结构部件之间主要通过转轴实现机械联动，因此从结构设计方面来说，本饲料冷却器发生故障的概率较低，同时对于单个部件的维护也十分方便；从饲料颗粒的冷却路径来说，进料斗、匀料锥、散热斗、出料斗等都属于开放式部件，因此饲料颗粒在冷却过程中不易出现结块、堵塞等现象，从而也不易造成物料堵塞式机械故障。进一步的，本饲料冷却器的冷却路径以重力影响为主，辅以简单的机械旋转分散，形成了简洁高效的垂直波浪式冷却路径，机械干扰少，饲料颗粒不易受机械碾压粉碎，饲料颗粒的冷却质量好，效率高。
附图说明
29.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本实用新型的整体结构示意图；
31.图2为本实用新型的匀料锥的俯视结构示意图；
32.图3为本实用新型的散热斗的俯视结构示意图；
33.图4为图1中a处的放大示意图；
34.图5为实施例二中所述饲料冷却器的结构示意图。
35.附图标记：
[0036]1‑
底座，2
‑
出料斗，21
‑
出料口，3
‑
固定滚轴，4
‑
连接柱，5
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旋转电机，6
‑
转轴，7
‑
进料斗，8
‑
第一匀料锥81
‑
凸棱，82
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凹槽，9
‑
散热斗，10
‑
旋转滚轴，11
‑
第二匀料锥，12
‑
加固墩，13
‑
密封罩，14
‑
冷却箱，141
‑
冷气入口，142
‑
散热管，15
‑
冷却装置。
具体实施方式
[0037]
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0038]
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
[0039]
实施例一
[0040]
如图1、图3所示，本实施例提供一种饲料冷却器，目的是通过合理的设计，达到结构简单、故障率低且易维修，同时使饲料的冷却路径更加简洁高效的效果，以提高饲料冷却作业的质量和效率。具体的，所述饲料冷却器包括：底座1，其中部设有上下贯穿的通孔；出料斗2，其固定于所述底座1上方，且其出料口21与所述通孔的形状大小相匹配并与所述通孔对接固定；固定滚轴3，其设置于所述出料斗2的出料口21内，且其外径小于所述出料口21的内径；本实施例中，所述固定滚轴3的外径为所述出料口21内径的1/5；所述固定滚轴3的外侧壁等距固定连接有三根圆柱形连接柱4，所述连接柱4远离固定滚轴3的一端与所述出料口21内壁固定连接，从而使出料口21被均分为三个通口；采用三根圆柱形连接柱4，可以保证固定滚轴3的稳定性，同时使连接柱4对出料口21的遮挡降到最低，避免对出料口21的顺畅性造成影响；旋转电机5，其设置于所述出料斗2的上方；所述旋转电机5的输出轴垂直向下，所述输出轴通过联轴器与一转轴6的顶端固定连接，所述转轴6的底端过盈连接于所述固定滚轴3的内圈；进料斗7，其设置于所述旋转电机5下方，所述转轴6垂直贯穿于所述进料斗7；第一匀料锥8，其位于所述进料斗7的下方，其锥顶固定套设于所述转轴6外侧壁；所述第一匀料锥8的最大外径小于所述出料斗2的最大外径。
[0041]
作为优选方案，本实施例中，所述第一匀料锥8与出料斗2之间还设置有散热斗9，所述散热斗9的最大外径大于所述第一匀料8锥的最大外径；所述散热斗9的出料口内通过三根圆柱形连接柱4固定连接有一旋转滚轴10，所述旋转滚轴10的内圈过盈套设于所述转轴6外侧壁。
[0042]
作为优选方案，本实施例中，所述散热斗9与出料斗2之间还设置有第二匀料锥11，所述第二匀料锥11的锥顶固定套设于所述转轴6外侧壁；所述第二匀料锥11的最大外径小于所述出料斗2的最大外径。
[0043]
本饲料冷却器的工作原理是：使用时，启动旋转电机5，同时将待冷却饲料颗粒从进料斗7内加入；旋转电机5带动转轴6旋转，转轴6带动第一匀料锥8和第二匀料锥11一起旋转；饲料颗粒经进料斗7落在第一匀料锥8上，旋转的第一匀料锥8将饲料颗粒均匀的撒入散热斗9，由于散热斗9与转轴6是通过旋转滚轴10连接，因此转轴6的旋转不会带动散热斗9快速旋转，因此，散热斗9内的饲料颗粒会受重力影响从散热斗9的出料口落到第二匀料锥11上，旋转的第二匀料锥11将饲料颗粒均匀的撒入出料斗2，并最终从出料斗2的出料口21落出，完成冷却。
[0044]
作为优选方案，本实施例中，如图2所示，所述第一匀料锥8和第二匀料锥11的上表面均设有均匀分布的凸棱81和凹槽82。通过该结构设计，可以使得匀料锥在旋转过程中对饲料颗粒的旋转分撒更加均匀。
[0045]
作为优选方案，本实施例中，所述出料斗2的出料口21外侧壁处还设置有加固墩12，所述加固墩12可以为出料口21提供支撑加固，以使得固定滚轴3的安装更加牢固稳定，
避免冷却器工作过程中转轴的摇晃。
[0046]
作为优选方案，本实施例中，所述散热斗9和出料斗2均为网状透气斗，其网眼小于饲料颗粒的粒径。该结构设计，使得饲料颗粒在散热斗9和出料斗2内也能得到充分的散热，进一步提高冷却效果。
[0047]
作为优选方案，本实施例中，所述固定滚轴3和旋转滚轴10与所述转轴6的连接处的上方，均设有密封罩13，如图4所示。该结构设计，可以避免饲料颗粒在下落的过程中进入滚轴内，造成滚轴卡停及饲料粉碎。
[0048]
实施例二
[0049]
实施例一所述的饲料冷却器主要依靠自然风散热，为了进一步提高冷却效率，本实施例还提供另一种方案，即在实施例一所述的冷却器的基础上，增设冷却装置，具体为：
[0050]
如图5所示，所述冷却装置包括：冷却箱14，其设置于所述底座1上方并与所述底座1固定连接；所述进料斗7的进料口贯穿所述冷却箱14顶部中央；冷气入口141，其设置于所述冷却箱14底部侧壁，且所述冷气入口141设有启闭门（图中未示出）；冷气装置15，其设置于所述冷却箱14外，其进气管连接于所述冷气入口141；散热管142，其设置于所述冷却箱14顶部。
[0051]
通过上述冷却装置的设置，可以对饲料颗粒的冷却温度进行干扰控制，尤其在炎热夏季，可通过冷气干扰提高饲料颗粒的冷却效率。
[0052]
同时，考虑到旋转电机5的能耗，本实施例中对旋转电机5与转轴6的传动连接结构给出了区别于实施例一的方案，具体为：
[0053]
在所述旋转电机输出轴下端设置主动齿轮，在所述转轴上端设置从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮互相啮合；所述转轴的顶端过盈连接于一顶部固定滚轴的内圈；所述顶部固定滚轴固定于固定件上。本实施例中，所述固定件为天花板墙体，在其他实施例中，所述固定件还可以是固定架等固定装置。
[0054]
通过上述结构设计，可以通过更换主动齿轮和从动齿轮的尺寸，实现旋转电机在低能耗的状态下对转轴转速的控制。
[0055]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0056]
同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是浇筑连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0057]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。