一种空气源热泵的制作方法

1.本实用新型涉及热泵技术领域，具体来说，涉及一种空气源热泵。


背景技术：

2.空气源热泵是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置，它是热泵的一种形式，顾名思义，热泵也就是像泵那样，可以把不能直接利用的低位热能转换为可以利用的高位热能，从而达到节约部分高位能（如煤、燃气、油、电能等）的目的；现有的空气源热泵在使用时存在一定的弊端，空气源热泵安装不方便，安装时耗时耗力，且稳定性差，并且传统的空气源热泵缺少相应的防尘功能，热泵在使用过程中，主机内部会积攒灰尘，影响热泵的散热以及正常工作，导致热泵的工作效率下降，另外，主机外部不具有减震的作用，由于主机设备工作状态下会产生振动，长期使用会降低机器的使用寿命。


技术实现要素：

3.针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出空气源热泵，能够具备防尘功能，解决热泵散热性能及提高热泵的工作效率，另外，由于热泵工作中会产生震动，本技术在主机外部设置减震机构，用于提高热泵的使用寿命。
4.为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种空气源热泵，包括固定底座，所述固定底座的上表面焊接有箱壳本体，所述箱壳本体的内壁下端滑动连接有安装板，所述安装板的上表面前端固定连接支撑板，所述支撑板的上端固定连接有蒸发器，所述蒸发器左侧设有压缩机，所述蒸发器的后方设有冷凝机，所述蒸发器及所述压缩机与所述冷凝机通过导管导通，所述导管上设有膨胀阀，所述安装板的下方对称设有气缸，所述气缸的输出端设有活塞杆，所述活塞杆的底端固连在固定筒中，所述活塞杆外套设有弹簧，所述弹簧的底部固连所述固定筒空腔内的底端，所述弹簧的顶部连接所述气缸的底部，所述箱壳本体右侧面贯穿设有进水管和出水管，且所述进水管设于出水管上方，所述冷凝机的进水口连接所述进水管，所述冷凝机的出水口连接所述出水管。
5.进一步地，所述固定底座的前后两端分别焊接有吊环。
6.进一步地，所述箱壳本体的前侧面铰接有散热格栅门，所述散热格栅门内侧设有防尘网
7.进一步地，所述散热格栅门通过卡块和卡槽可拆卸连接所述防尘网。
8.进一步地，所述气缸与所述固定筒之间设有阻尼层。
9.本实用新型的有益效果：鉴于现有技术中存在的不足，本技术具有如下有益效果：
10.1）通过设置的固定底座提高安装后的稳定性，并在固定底座上增设有吊环，利于使用中进行移动运输；
11.2）在安装板与固定底座之间设置有减震机构，能够有效减小空气源热泵工作中和运输中产生的震动，有利提高机器的使用寿命，达到了减震的效果；
12.3）通过散热格栅门和防尘网配合，防尘网位于散热格栅门内侧，通过卡块和卡槽
配合拆卸连接，当防尘网长期使用后，可以拆卸清洗，达到防尘和散热的效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例所述的空气源热泵的结构示意图；
15.图中：1、固定底座；2、箱壳本体；3、安装板；4、支撑板；5、蒸发器；6、压缩机；7、冷凝机；8、导管；9、膨胀阀；10、气缸；11、活塞杆；12、固定筒；13、弹簧；14、散热格栅门；15、防尘网。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图 1 所示，根据本实用新型实施例所述的空气源热泵，包括固定底座1，所述固定底座1的上表面焊接有箱壳本体2，所述箱壳本体2的内壁下端滑动连接有安装板3，所述安装板3的上表面前端固定连接支撑板4，所述支撑板4的上端固定连接有蒸发器5，所述蒸发器5左侧设有压缩机6，所述蒸发器5的后方设有冷凝机7，所述蒸发器5及所述压缩机6与所述冷凝机7通过导管8导通，所述导管8上设有膨胀阀9，所述安装板3的下方对称设有气缸10，所述气缸10的输出端设有活塞杆11，所述活塞杆11的底端固连在固定筒12中，所述活塞杆11外套设有弹簧13，所述弹簧13的底部固连所述固定筒12空腔内的底端，所述弹簧13的顶部连接所述气缸11的底部，所述箱壳本体2右侧面贯穿设有进水管和出水管，所述冷凝机7的进水口连接所述进水管，所述冷凝机7的出水口连接所述出水管。
18.在本实用新型的一个具体实施例中，所述固定底座1用于提高安装后的稳定性，在所述固定底座1上焊接有吊环，使用过程中利于移动运输，且安全可靠。
19.在本实用新型的一个具体实施例中，所述蒸发器5及所述压缩机6和所述冷凝机7之间的所述导管8上设有所述膨胀阀9，所述膨胀阀9起节流降压的作用,经所述冷凝机7冷凝后的高压制冷剂液体经过节流阀时,因受阻而使压力下降,导致部分制冷剂液体气化,同时吸收气化潜热,其本身温度也相应降低,成为低温低压的湿蒸汽,然后进入所述蒸发器5。
20.在本实用新型的一个具体实施例中，所述气缸10的输出端设有活塞杆11，所述活塞杆11的底端固连在固定筒12中，所述活塞杆11外套设有弹簧13，所述气缸11与所述固定筒12之间设有阻尼层，所述气缸10与所述活塞杆11之间配合构成空气源热泵进行减震机构，能够有效减小空气源热泵工作中和运输中产生的震动，有利提高机器的使用寿命。
21.在本实用新型的一个具体实施例中，所述散热格栅门14通过卡块和卡槽可拆卸连接所述防尘网15，用于对热源泵进行散热，所述防尘网15通过卡块和卡槽配合安装，当所述防尘网15长期使用后可以便于拆卸清洗。
22.在本实用新型的一个具体实施例中，需要说明的是，在本文中，诸如“一”和“二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。
23.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
24.在具体使用时，根据本实用新型所述的空气源热泵，工作原理，本技术工作时，将空气热源泵设置在箱壳本体2内的安装板3上，然后闭合散热格栅门14，工作中，箱壳本体2的内壁下端滑动连接有安装板3，安装板3的上表面前端固定连接支撑板4，支撑板4的上端固定连接有蒸发器5，蒸发器5左侧设有压缩机6，蒸发器5的后方设有冷凝机7，蒸发器5及压缩机6与冷凝机7通过导管8导通，导管8上设有膨胀阀9，膨胀阀9起节流降压的作用,经所述冷凝机7冷凝后的高压制冷剂液体经过节流阀时,因受阻而使压力下降,导致部分制冷剂液体气化,同时吸收气化潜热,其本身温度也相应降低,成为低温低压的湿蒸汽,然后进入所述蒸发器5，同时，通过安装板3下方对称设有气缸10，气缸10的输出端设有活塞杆11，活塞杆11的底端固连在固定筒12中，活塞杆11外套设有弹簧13，可以有效的减小空气源热泵产生的震动，有利于提高空气热源泵的使用寿命，箱壳本体2的前侧面铰接有散热格栅门14，散热格栅门14内侧设有防尘网15，在散热进行的同时有效阻隔防止灰尘进入热源泵内，防尘网15通过卡块和卡槽配合安装，当所述防尘网15长期使用后可以便于拆卸清洗，另外，固定底座1用于提高安装后的稳定性，在固定底座1上焊接有吊环，使用过程中利于移动运输，且安全可靠。
25.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置的固定底座提高安装后的稳定性，并在固定底座上增设有吊环，利于使用中进行移动运输；在安装板与固定底座之间设置有减震机构，能够有效减小空气源热泵工作中和运输中产生的震动，有利提高机器的使用寿命，达到了减震的效果；通过散热格栅门和防尘网配合，防尘网位于散热格栅门内侧，通过卡块和卡槽配合拆卸连接，当防尘网长期使用后，可以拆卸清洗，达到防尘和散热的效果。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。