一种铝板生产用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝板生产技术领域，具体为一种铝板生产用冷却装置。


背景技术：

2.铝(al)是一种轻金属,其化合物在自然界中分布极广,地壳中铝的资源约为400～500亿吨,仅次于氧和硅,具第三位，在金属品种中，仅次于钢铁，为第二大类金属，铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻，质地坚，而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料。
3.目前传统的铝板生产冷却一般都是通过操作工人夹持铝板，将其放入冷却池中进行冷却，但是工人经过长时间的夹持会导致疲惫，无法夹稳铝板，一旦脱落就会对工人造成生命危险，而且现有的铝板冷却装置一般都是通过放入水池中进行降温，但是在水池中进行降温时会导致铝板粘上一些其他板材的碎屑，导致产品变成废材。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝板生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的目前传统的铝板生产冷却一般都是通过操作工人夹持铝板，将其放入冷却池中进行冷却，但是工人经过长时间的夹持会导致疲惫，无法夹稳铝板，一旦脱落就会对工人造成生命危险，而且现有的铝板冷却装置一般都是通过放入水池中进行降温，但是在水池中进行降温时会导致铝板粘上一些其他板材的碎屑，导致产品变成废材。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板生产用冷却装置，包括机架，所述机架的表面一侧固定安装有固定架，所述固定架的表面一侧设置有连动组件，所述机架的底部一侧设置有转动组件，所述连动组件的内侧固定安装有辊轴，所述机架的底部设置有排水组件，所述机架的底部两侧皆固定安装有底座，所述机架的顶部一侧设置有水冷组件，所述水冷组件的一侧设置有升降组件，所述升降组件的底部固定安装有冷却板。
6.优选的，所述转动组件包括套接在辊轴表面一侧的转轴，所述转轴的表面套接有传动带，所述机架的底部一侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端套接有传动带，所述转动电机与转轴通过传动带进行转动连接。
7.优选的，所述连动组件包括排列安装在固定架表面的传动轴，所述传动轴的表面套接有履带，所述辊轴的表面套接有转动辊。
8.优选的，所述排水组件包括固定安装在机架底部的排水箱，所述排水箱的内壁一侧固定安装有过滤板，所述排水箱的底部开设有排水管。
9.优选的，所述水冷组件包括固定安装在机架顶部一侧的蓄水箱，所述蓄水箱的顶部一侧活动安装有水箱盖，所述蓄水箱的内部一侧固定安装有水泵，所述水泵的底部贯穿机架顶部固定安装有软水管，所述冷却板的底部固定安装有喷头，所述软水管贯穿冷却板连接喷头。
10.优选的，所述升降组件包括固定安装在机架顶部一侧的液压缸，所述液压缸的一
侧固定安装有液压伸缩管，所述液压伸缩管贯穿机架顶部活动安装有液压伸缩杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该一种铝板生产用冷却装置，在日常使用过程中，首先通过转动电机套接在传动带内侧连接转轴，转轴转动辊轴带动辊轴表面的转动辊，同时辊轴贯穿一侧的机架与固定架，套接传动轴与履带，由此带动其他的转动辊，当需要将铝板进行冷却时，便可以直接放置在转动辊表面，传输到冷却装置下方，无需人工进行夹持，避免对工人造成危险。
13.该一种铝板生产用冷却装置，在日常使用过程中，首先通过转动电机与转动辊将铝板滚动传输到冷却板的下方，冷却板通过机架顶部一侧的液压缸推动液压伸缩管内的液压伸缩杆进行伸缩，由此将冷却板直接对准铝板，同时，冷却板内侧的喷头通过冷却板顶部的软水管连通机架顶部的水箱，水箱通过内部的水泵将水传输到喷头处，对铝板进行喷水降温，最后，喷过的水多余的部分顺着转动辊落入排水箱中，经过滤板后，可以从排水管处排出，避免了铝板粘上一些废屑，导致铝板报废。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的侧视图结构示意图；
16.图3为本实用新型的顶部结构示意图；
17.图4为本实用新型的排水组件结构示意图。
18.图中：1、机架；2、固定架；3、转动组件；301、转动电机；302、传动带；303、转轴；4、连动组件；401、转动辊；402、传动轴；403、履带；5、辊轴；6、排水组件；601、排水箱；602、过滤板；603、排水管；7、底座； 8、水冷组件；801、蓄水箱；802、水箱盖；803、水泵；804、软水管；805、喷头；9、升降组件；901、液压缸；902、液压伸缩管；903、液压伸缩杆； 10、冷却板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝板生产用冷却装置，包括机架1，机架1的表面一侧固定安装有固定架2，通过固定架2可以将转动辊401固定在机架1内侧进行转动，固定架2的表面一侧设置有连动组件4，将固定架2一侧的传动轴402通过履带403进行带动，机架1的底部一侧设置有转动组件3，连动组件4的内侧固定安装有辊轴5，机架1的底部设置有排水组件6，可以将多余的水分进行排出，同时对其进行回收二次使用，机架 1的底部两侧皆固定安装有底座7，通过机架1底部两侧的底座7固定在地面，机架1的顶部一侧设置有水冷组件8，水冷组件8的一侧设置有升降组件9，升降组件9的底部固定安装有冷却板10，转动组件3包括套接在辊轴5表面一侧的转轴303，转轴303的表面套接有传动带302，转轴303通过传动带302 套接在转动电机301表面进行带动，机架1的底部一侧固定安装有转动电机 301，转动电机301的输出端套接有传动带302，转动电机301与转轴303通过传动带302进行转动连接。
21.连动组件4包括排列安装在固定架2表面的传动轴402，传动轴402的表面套接有履带403，辊轴5的表面套接有转动辊401，辊轴5贯穿机架1与固定架2的一端表面安装有传动轴402，传动轴402通过表面套接的履带403来带动其他的转动辊401，由此将铝板传输到冷却板10的下方，排水组件6包括固定安装在机架1底部的排水箱601，排水箱601的内壁一侧固定安装有过滤板602，排水箱601的底部开设有排水管603，喷过的水多余的部分顺着转动辊401落入排水箱601中，经过滤板602后，可以从排水管603处排出，避免了铝板粘上一些废屑，水冷组件8包括固定安装在机架1顶部一侧的蓄水箱801，蓄水箱801的顶部一侧活动安装有水箱盖802，蓄水箱801的内部一侧固定安装有水泵803，水泵803的底部贯穿机架1顶部固定安装有软水管804，冷却板10的底部固定安装有喷头805，冷却板10底部内侧的喷头805通过与冷却板10顶部的软水管804连通，软水管804通过机架1顶部的蓄水箱801与水泵803进行抽水，将水输送到喷头805处对铝板进行降温，软水管804贯穿冷却板10连接喷头805，升降组件9包括固定安装在机架1 顶部一侧的液压缸901，液压缸901的一侧固定安装有液压伸缩管902，液压伸缩管902贯穿机架1顶部活动安装有液压伸缩杆903，冷却板10通过液压缸901驱动液压伸缩杆903推动冷却板10贴近铝板。
22.工作原理：当需要使用本装置时，首先通过机架1底部两侧的底座7固定在地面，当需要对铝板进行冷却时，可以将铝板放置在转动辊401表面，转动辊401通过内侧辊轴5转动，辊轴5由转轴303通过传动带302套接在转动电机301表面进行带动，同时辊轴5贯穿机架1与固定架2的一端表面安装有传动轴402，传动轴402通过表面套接的履带403来带动其他的转动辊 401，由此将铝板传输到冷却板10的下方，冷却板10通过液压缸901驱动液压伸缩杆903推动冷却板10贴近铝板，同时冷却板10底部内侧的喷头805 通过与冷却板10顶部的软水管804连通，软水管804通过机架1顶部的蓄水箱801与水泵803进行抽水，将水输送到喷头805处对铝板进行降温，最后喷过的水多余的部分顺着转动辊401落入排水箱601中，经过滤板602后，可以从排水管603处排出，避免了铝板粘上一些废屑。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。