一种氨基醛制备用的高低温一体机的制作方法

1.本实用新型属于化工反应装置的技术领域，具体涉及一种氨基醛制备用的高低温一体机。


背景技术：

2.氨基醛广泛应用于化工领域，其需要在反应釜中进行制备，且由于反应步骤的不同，需要对其进行温度的控制，现有工业制备大多采用加热制冷循环机进行加热和制冷。
3.加热制冷循环机是具有加热和制冷双功能的设备，可用于生物、化工等领域，如旋转蒸发仪、反应釜、发酵罐、量热仪等仪器设备，但其在加热和制冷后，排出的水没有得到有效的利用，导致资源浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述不足，提供一种氨基醛制备用的高低温一体机，以解决现有技术资源浪费的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
6.一种氨基醛制备用的高低温一体机，其包括反应装置本体和与反应装置本体连通的供能装置；供能装置内置加热器和冷凝器；加热器的进水端分别与第一进水管和第一循环管连通，冷凝器的进水端分别与第二进水管和第二循环管连通；反应装置本体包括水浴腔和容置于水浴腔内的反应釜；水浴腔与冷凝器和加热器的出水端连通，水浴腔内壁的竖直方向上安装若干个风扇，且在水浴腔的两端设置第一温度传感器和第二温度传感器；水浴腔通过第一出水管和第二出水管分别与冷凝水循环箱和热水循环箱连通。
7.进一步地，反应釜的外壁上均匀分布若干个金属翘片。
8.进一步地，热水循环箱通过第一循环管与加热器进水端连通，冷凝水循环箱通过第二循环管与冷凝器进水端连通。
9.进一步地，第一进水管上安装第一阀门；第二进水管上安装第二阀门；第一循环管上安装第三阀门和第三水泵；第二循环管上安装第四阀门和第二水泵。
10.进一步地，第一温度传感器和第二温度传感器均为pt100温度传感器，pt100温度传感器通过线缆与外部计算机电连接。
11.进一步地，第一出水管上安装第一水泵和第六阀门，第二出水管上安装第五阀门。
12.本实用新型提供的氨基醛制备用的高低温一体机，具有以下有益效果：
13.本实用新型通过加热器将热水导入水浴腔内，进而实现对反应釜的加热或保温，通过冷凝器将冷凝后的水导入水浴腔内，实现对反应釜的降温或者低温度保温。且将水浴腔排出的水导入热水循环箱和冷凝水循环箱内，当再次需要加热或者冷凝时，直接将热水循环箱和冷凝水循环箱内的水导入加热器或冷凝器中，由于排除的水仍然具有一定的余热或者温度较低，故再次利用时，可减少加热器和冷凝器的耗能，节约资源。
14.除此，水浴腔内安装若干个风扇，当水流进入水浴腔内时，流动的水带动风扇旋
转，进而加快水介质温度的扩散。
15.反应釜外壁上均匀分布若干个金属翘片，可提高温度传递效率，且具有一定的保温功能。
附图说明
16.图1为氨基醛制备用的高低温一体机的结构图。
17.图2为氨基醛制备用的高低温一体机反应釜外部翘片分布图。
18.1、反应装置本体；2、供能装置；3、第一进水管；4、第一阀门；5、第二进水管；6、第二阀门；7、第一循环管；8、第二循环管；9、第三阀门；10、第四阀门；11、加热器；12、冷凝器；13、计算机；14、第三进水管；15、第四进水管；16、第一温度传感器；17、盖体；18、反应釜；19、水浴腔；21、翘片；22、第二温度传感器；23、第一水泵；24、第五阀门；25、第一出水管；26、第二出水管；27、第六阀门；28、第二水泵；29、第三水泵；30、热水循环箱；31、冷凝水循环箱。
具体实施方式
19.下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
20.根据本技术的一个实施例，参考图1，本方案的氨基醛制备用的高低温一体机，包括反应装置本体1和与反应装置本体1连通的供能装置2；反应装置本体1可用于氨基醛的反应。
21.供能装置2内置加热器11和冷凝器12，热水循环箱300通过第一循环管7与加热器11进水端连通，冷凝水循环箱31通过第二循环管8与冷凝器12进水端连通。
22.加热器11用于将水加热，导入水浴腔19中，对反应釜18进行加热，反应釜18可用于氨基醛的反应制备。
23.加热器11的进水端分别与第一进水管3和第一循环管7连通，第一进水管3上安装第一阀门4，第一循环管道7与热水循环箱30连通，第一循环管7上安装第三阀门9和第三水泵29。
24.热水循环箱30用于收集水浴腔19中的余热热水，当加热器11再工作时，通过第三水泵29和第三阀门9的控制，将余热热水通过第一循环管7导入加热器11中，减少加热器11的耗能，节约资源。
25.冷凝器12，冷凝器12的进水端分别与第二进水管5和第二循环管8连通，第二进水管5上安装第二阀门6；第二循环管8与冷凝器12连通，用于收集水浴腔19排出的低温水，当冷凝器12再作业时，控制第二水泵28和第四阀门10，将冷凝水通过第二循环管8导入冷凝器12中，减少冷凝器12的耗能，节约资源。
26.其中，第一进水管3和第二进水管5与自来水管连通，且第一进水管3上安装第一阀门4，第二进水管5上安装第二阀门6，第一阀门4和第二阀门6用于控制进水。
27.反应装置本体1包括水浴腔19和容置于水浴腔19内的反应釜18，水浴腔19与冷凝器12和加热器11的出水端连通，水浴腔19内壁的竖直方向上安装若干个风扇20，当水流进
入水浴腔内时，流动的水带动风扇20旋转，进而加快水介质温度的扩散，使得整个水浴腔19温度快速的统一。
28.且在水浴腔19的两端设置第一温度传感器16和第二温度传感器22，第一温度传感器16和第二温度传感器22均为pt100温度传感器，pt100温度传感器通过线缆与外部计算机电连接。
29.pt100温度传感器用于实时采集水浴腔的温度，并将温度信息传送至计算机13中，采用两个pt100温度传感器对水浴腔两端的温度进行采集，当两个pt100温度传感器采集的温度均达到预设值时，才满足水浴加热或者制冷的要求。
30.水浴腔19通过第一出水管25和第二出水管26分别与冷凝水循环箱31和热水循环箱30连通，第一出水管25上安装第一水泵23和第六阀门27，第二出水管26上安装第五阀门24。
31.将加热后的余热水通过第一水泵23和第五阀门24的控制，导入热水循环箱30内，通过第一水泵23和第六阀门27的控制将冷凝制冷的水导入冷凝水循环箱31内，以备后期循环使用。
32.反应釜18的外壁上均匀分布若干个金属翘片21，可提高温度传递效率，且具有一定的保温功能。
33.本实用新型通过加热器11将热水导入水浴腔19内，进而实现对反应釜18的加热或保温，通过冷凝器12将冷凝后的水导入水浴腔19内，实现对反应釜18的降温或者低温度保温。且将水浴腔19排出的水导入热水循环箱30和冷凝水循环箱31内，当再次需要加热或者冷凝时，直接将热水循环箱30和冷凝水循环箱31内的水导入加热器11或冷凝器12中，由于排除的水仍然具有一定的余热或者温度较低，故再次利用时，可减少加热器11和冷凝器12的耗能，节约资源。
34.虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。