一种片材折弯钣金拼装结构的雪花冰机的制作方法

1.本实用新型涉及雪花冰机的技术领域，尤其涉及一种采用片材整体折弯形成外壳及采用片材折弯钣金形成机身支架的片材折弯钣金拼装结构的雪花冰机。


背景技术：

2.雪花冰是通过安装在雪花冰机上的蒸发器制作出来的一种冰，安装蒸发器需要机身支架进行承载安装及通过外壳罩住保护内部元器件和机身支架，机身支架上还安装有电机、压缩机、冷凝器、控制元器件、刀架、托盘等等，外壳顶面外露安装有下液器等。而传统的雪花冰机在外壳和机身支架上存在着一定的问题，具体如下：(1)外壳采用多块拼装或焊接方式形成，不是整体的一体式结构，存在着拼接的细缝间隙，不具有防水、防污防尘等功能，且细缝间隙位置容易积尘和残留杂物污垢等，同时容易导致细菌滋生，卫生条件差，尤其用于食品加工容易污染食品；整体外形上也不够美观，制备生产和安装复杂，结构也复杂，也不便于后期维修。(2)机身支架为达到承载安装等功能，基本是采用方管进行拼接或焊接安装以符合承载能力，方管的拼接或焊接安装繁琐复杂，且自重重，导致整体雪花冰机的重量加大，尤其是方管体积大造成内部空间的使用率减少；同时在方管等上开设螺丝孔和部件安装孔等较为困难，生产繁琐，整体上所选用材料成本高，不利于实际使用。
3.因此，有必要对现有的雪花冰机进行一定的改进以改善现有技术的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种片材折弯钣金拼装结构的雪花冰机，该片材折弯钣金拼装结构的雪花冰机采用钣金片材折弯形成一体式外壳，以及机身支架的各部分采用钣金折弯形成并拼接组成机身支架；一体式外壳为整体片材折弯结构，整体性好，无缝隙更卫生，更美观，加强了防护作用，且方便清洗；片材拼接组装的机身支架替代了传统的方管组装，结构更简便和安装拆卸更方便，可实现模块式组装，安装效率更高，同时能有效减轻机身支架的自重，使内部空间使用率增大，各部件结构简单可单独拆卸，便于安装和维修。该雪花冰机的一体式外壳和新结构的机身支架整体上材料成本更低、安装更简便、牢固性更强，还能在一体式外壳和机身支架的片材上直接开螺丝孔和部件安装孔及散热孔等，兼具拼接锁固、承载和安装工位的功能。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种片材折弯钣金拼装结构的雪花冰机，包括片材折弯而成的一体式外壳、安装于一体式外壳内由各片材折弯拼装而成的机身支架，以及安装于机身支架内的蒸发器；所述的机身支架由底座板、安装于底座板背面的背板、安装于底座板正面的正面板、架设于正面板顶部和背板之间的左骨架板和右骨架板，蒸发器安装于左骨架板和右骨架板之间；所述的一体式外壳正面、背面及底面均为开口式结构，背面与背板拼接安装并用螺丝锁固，一体式外壳侧面遮盖左骨架板和右骨架板，一体式外壳顶面设有与金属板或透明塑料防护板配合安装的金属板或透明塑料防护板安装口以及设有与下液器安装配合的下液器安装孔。
6.进一步的，底座板向上延伸有底板裙边，底板上设有底板散热孔和底板安装孔及压缩机部件安装孔，底板底部设有脚垫，底板裙边上设有底板拼接安装孔。底板上还可以设置其他部件的安装孔。
7.进一步的，所述的背板上设有背板散热孔、风扇散热孔、冷却水进水安装孔、水量调节安装孔、背板安装孔、冷却水出水安装孔、过滤水进水安装孔和电源线安装孔。
8.进一步的，所述的右骨架板上设有与蒸发器一端的法兰配合安装的右骨架法兰安装孔、刀架安装孔、蒸发器转轴右安装孔。
9.进一步的，所述的左骨架板上设有与蒸发器另一端的法兰配合安装的左骨架法兰安装孔、电机安装孔、蒸发器转轴左安装孔。
10.进一步的，所述的左骨架板和右骨架板的前端均设有用于形成前端封口板的前端焊接片，左骨架板和右骨架板的后端均设有用于与背板安装连接固定的后端焊接片。
11.进一步的，所述的左骨架和右骨架板的中间位置之间连接固定有用于蒸发器与机身支架内其他部件形成隔断及封闭的阻断隔板，阻断隔板能起到蒸发器与机身支架内其他部件之间形成隔断和封闭。
12.进一步的，所述的金属板或透明塑料防护板活动安装于一体式外壳上；金属板或透明塑料防护板对应位于左骨架板和右骨架板的前端和上方，以及蒸发器上方。
13.进一步的，机身支架内还设有对应蒸发器设置的刮刀，刮刀的前端外侧上设有对称呈斗状分布设置的收集挡片。收集挡片用于收集和汇聚刮刀刮下来的雪花冰，方便开口较小的容器盛装。
14.综上所述，本实用新型的片材折弯钣金拼装结构的雪花冰机采用钣金片材折弯形成一体式外壳，以及机身支架的各部分采用钣金折弯形成并拼接组成机身支架；一体式外壳为整体片材折弯结构，整体性好，无缝隙更卫生，更美观，加强了防护作用，且方便清洗；片材拼接组装的机身支架替代了传统的方管组装，结构更简便和安装拆卸更方便，可实现模块式组装，安装效率更高，同时能有效减轻机身支架的自重，使内部空间使用率增大，各部件结构简单可单独拆卸，便于安装和维修。该雪花冰机的一体式外壳和新结构的机身支架整体上材料成本更低、安装更简便、牢固性更强，还能在一体式外壳和机身支架的片材上直接开螺丝孔和部件安装孔及散热孔等，兼具拼接锁固、承载和安装工位的功能。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例1的一种片材折弯钣金拼装结构的雪花冰机的示意简图；
16.图2是一体式外壳的示意简图；
17.图3是一体式外壳另一方向的示意简图；
18.图4是机身支架的示意简图；
19.图5是底座板的仰视图；
20.图6是底座板的侧面图；
21.图7是背板的示意简图；
22.图8是右骨架板的示意简图；
23.图9是左骨架板的示意简图；
24.图10是左骨架板另一方向的示意简图；
25.图11是阻断隔板的示意简图；
26.图12是金属板或透明塑料防护板的示意简图；
27.图13是收集挡片的示意简图。
具体实施方式
28.实施例1
29.本实施例1所描述的一种片材折弯钣金拼装结构的雪花冰机，如图1、图2、图3、图4、图11、图12所示，包括片材折弯而成的一体式外壳1、安装于一体式外壳内由各片材折弯拼装而成的机身支架2，以及安装于机身支架内的蒸发器3；所述的机身支架由底座板4、安装于底座板背面的背板5、安装于底座板正面的正面板6、架设于正面板顶部和背板之间的左骨架板7和右骨架板8，蒸发器安装于左骨架板和右骨架板之间；所述的一体式外壳正面、背面及底面均为开口式结构，背面与背板拼接安装并用螺丝锁固，一体式外壳侧面遮盖左骨架板和右骨架板，一体式外壳顶面设有与金属板或透明塑料防护板30配合安装的金属板或透明塑料防护板安装口9以及设有与下液器27安装配合的下液器安装孔10。
30.在本实施例中，如图5和图6所示，所述的底座板向上延伸有底板裙边11，底板上设有底板散热孔12和底板安装孔(图中未显示)及压缩机部件安装孔13，底板底部设有脚垫14，底板裙边上设有底板拼接安装孔15。底板上还可以设置其他部件的安装孔。
31.在本实施例中，如图7所示，背板上设有背板散热孔16、风扇散热孔17、冷却水进水安装孔18、水量调节安装孔19、背板安装孔20、冷却水出水安装孔21、过滤水进水安装孔33和电源线安装孔34。根据实际安装需要，冷却水进水安装孔和冷却水出水安装孔的位置可以互调，以及背板上可增加其他配件的安装孔。
32.在本实施例中，如图8所示，所述的右骨架板上设有与蒸发器一端的法兰配合安装的右骨架法兰安装孔22、刀架安装孔23、蒸发器转轴右安装孔36。
33.在本实施例中，如图9和图10所示，所述的左骨架板上设有与蒸发器另一端的法兰配合安装的左骨架法兰安装孔24、电机安装孔25、蒸发器转轴左安装孔37。电机通过电机安装孔安装于左骨架板或/和右骨架板上并可通过皮带、链条等与蒸发器的转轴形成传动连接；电机也可以直接与蒸发器的转轴直联安装传动，即电机不安装在电机安装孔上，而是直接安装于蒸发器转轴左安装孔或/和蒸发器转轴右安装孔四周的安装小孔35上形成与蒸发器转轴的直联安装。
34.在本实施例中，如图8、图9和图10所示，左骨架板和右骨架板的前端均设有用于形成前端封口板的前端焊接片28，左骨架板和右骨架板的后端均设有用于与背板安装连接固定的后端焊接片26。
35.在本实施例中，如图4和图11所示，所述的左骨架和右骨架板的中间位置之间连接固定有用于蒸发器与机身支架内其他部件形成隔断及封闭的阻断隔板29，阻断隔板能起到蒸发器与机身支架内其他部件之间形成隔断和封闭。
36.在本实施例中，所述的金属板或透明塑料防护板30活动安装于一体式外壳上；金属板或透明塑料防护板对应位于左骨架板和右骨架板的前端和上方，以及对应位于蒸发器上方。
37.在本实施中，如图1和图13所示，机身支架内还设有对应蒸发器设置的刮刀31，刮
刀的前端外侧上设有对称呈斗状分布设置的收集挡片32。收集挡片用于收集和汇聚刮刀刮下来的雪花冰，方便开口较小的容器盛装。
38.该片材折弯钣金拼装结构的雪花冰机采用钣金片材折弯形成一体式外壳，以及机身支架的各部分采用钣金折弯形成并拼接组成机身支架；一体式外壳为整体片材折弯结构，整体性好，无缝隙更卫生，更美观，加强了防护作用，且方便清洗；片材拼接组装的机身支架替代了传统的方管组装，结构更简便和安装拆卸更方便，可实现模块式组装，安装效率更高，同时能有效减轻机身支架的自重，使内部空间使用率增大，各部件结构简单可单独拆卸，便于安装和维修。该雪花冰机的一体式外壳和新结构的机身支架整体上材料成本更低、安装更简便、牢固性更强，还能在一体式外壳和机身支架的片材上直接开螺丝孔和部件安装孔及散热孔等，兼具拼接锁固、承载和安装工位的功能。
39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。