一种立式风冷冷柜挡风罩的制作方法

1.本实用新型涉及一种立式风冷冷柜挡风罩，属于冷柜技术领域。


背景技术：

2.风冷冷柜通过冷气对流实现冷柜组件，内装有一翅片式蒸发器和一套风道循环组件，风扇电机将通过蒸发器冷却后的箱内空气形成上下循环，达到制冷的目的，由于吹进的是冷气流，不会导致从储藏的食品中吸收水份而结霜，又叫无霜式冷柜，较直冷冷柜具有冷冻速度快、食品保鲜、温度均匀性好等特点而被广泛使用。立式风冷冷柜采用顶部吹风，由挡风罩结构安装风机、蒸发器部件，现有技术中一般采用平直的分立结构，蒸发器底部安装接水盘，蒸发器吸热产生冷气通过风机引风向冷藏室输送，分体式回风管路安装繁琐，设计不合理导致整体占用空间较大，由蒸发器送风及回风管路回风的空气含水量较大，导致风机室中水气较大而影响风机运行寿命，故障检修较为繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种立式风冷冷柜挡风罩，挡风罩使风机和蒸发器的安装和排水紧凑、利于减小占用空间，引风冷气和回风气流在第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板作用下减小水气，有利于提高风机寿命、保证冷柜运行稳定性。
4.本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：
5.一种立式风冷冷柜挡风罩，包括罩壳，其中，所述罩壳包括呈倒v形结构的底板和位于底板两侧的第一侧板，所述底板底部设有凸出的外罩，所述外罩底部设有平行于底板一侧壁的风罩，所述风罩顶部设有风机室，所述风机室顶顶部设有呈倒v形结构的顶板和位于顶板两侧与底板垂直相连的第二侧板；
6.所述顶板上设有若干通孔，若干通孔包括矩形孔和u形孔，矩形孔和u形孔上均设有若干相互垂直交叉设置的筋，所述第一侧板与第二侧板之间设有第一安装板，所述第一安装板呈l形结构、且设有间隔设置的若干第一安装孔，所述第二侧板上设有进风口，所述进风口上设有若干间隔设置且倾斜于第二侧板顶部的第一挡板；
7.两侧第二侧板尾端之间设有第二挡板，所述底板一侧设有下凹的集水槽，所述集水槽上设有排水口，集水槽一侧设有竖直、且底部开口的回风通道，所述回风通道顶部与罩壳内部连通，回风通道与集水槽之间设有竖直、且与第二挡板错位设置的第三挡板，所述顶板尾端设有位于集水槽顶部、且呈v形结构的第四挡板。
8.本实用新型的有益效果为：
9.(1)第一侧板和第二侧板之间用于安装冷柜蒸发器后，蒸发器吸热制冷产生的冷空气由风机室内的风机引风，通过通风口进入两侧第二侧板之间时，水气撞击倾斜设置的第一挡板使水粒沉降，减小进入空气中的水分，由凸出的外罩经风罩向冷藏室内送风，用于风冷降温冷藏，蒸发器外部产生的冷凝水沿倒v形底板的倾斜部位下落至下凹的集水槽中
排出；
10.(2)冷柜冷藏室内的循环回风时，经回风通道向上输送在错位设置的第三挡板和第二挡板折流作用下、水气撞击第二挡板而下沉、沿呈v形结构的第四挡板从两侧通风口排出，部分气流撞击第四挡板直接落于集水槽中而减小水气含量，由顶板顶部或顶板与底板之间进入风机室用于循环冷风，方便快速安装、安装紧凑利于减小占用空间，减小冷风进风水气有利于提高风机寿命、保证冷柜运行稳定性。
附图说明
11.图1为本实用新型前俯视立体图。
12.图2为本实用新型后俯视立体图。
13.图3为本实用新型仰视立体图。
14.图4为本实用新型正视结构图。
15.图中标记：罩壳1，底板2，第一侧板3，外罩4，风罩5，风机室6，顶板7，第二侧板8，通孔9，矩形孔91和u形孔92，筋10，第一安装板11，第一安装孔12，进风口13，第一挡板14，第二挡板15，集水槽16，排水口17，回风通道18，第三挡板19，第四挡板20，第二安装板21，凹口22，第三安装板23，第二安装孔24，风扇25，电机26，蒸发器27。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
17.一种立式风冷冷柜挡风罩，包括罩壳1，其中，所述罩壳1包括呈倒v形结构的底板2和位于底板2两侧的第一侧板3，所述底板2底部设有凸出的外罩4，所述外罩4底部设有平行于底板2一侧壁的风罩5，所述风罩5顶部设有风机室6，所述风机室6顶顶部设有呈倒v形结构的顶板7和位于顶板7两侧与底板2垂直相连的第二侧板8；
18.所述顶板7上设有若干通孔9，若干通孔9包括矩形孔91和u形孔92，矩形孔91和u形孔92上均设有若干相互垂直交叉设置的筋10，所述第一侧板3与第二侧板8之间设有第一安装板11，所述第一安装板11呈l形结构、且设有间隔设置的若干第一安装孔12，所述第二侧板8上设有进风口13，所述进风口13上设有若干间隔设置且倾斜于第二侧板8顶部的第一挡板14；
19.两侧第二侧板8尾端之间设有第二挡板15，所述底板2一侧设有下凹的集水槽16，所述集水槽16上设有排水口17，集水槽16一侧设有竖直、且底部开口的回风通道18，所述回风通道18顶部与罩壳1内部连通，回风通道18与集水槽16之间设有竖直、且与第二挡板15错位设置的第三挡板19，所述顶板7尾端设有位于集水槽16顶部、且呈v形结构的第四挡板20；
20.两侧第二侧板8之间设有底部与底板2垂直相连的第二安装板21，所述回风通道18呈倒l形结构，回风通道18侧顶部设有凹口22，所述凹口22一侧设有第三安装板23，所述第三安装板23、第二安装板21和两侧的第一侧板3上均设有若干间隔设置的第二安装孔24。
21.本实用新型的工作原理为：
22.参见附图，通过第三安装板23、第二安装板21和两侧的第一侧板3上若干间隔设置的第二安装孔24可从四周将罩壳1固定于立式风冷冷柜顶部，凹口22形成安装让位，两侧的第一侧板3和第二侧板8之间用于安装冷柜蒸发器27，蒸发器27与呈l形结构的第一安装板
11上的若干第一安装孔12固定防止位移，拆卸风罩5后如图安装风机，风机的风扇25安装于外罩4和风机室6内，风机的电机26安装在顶板7外部，电机轴穿过顶板7与风罩5固定、并与风扇25同轴连接驱动旋转；
23.蒸发器27与冷柜制冷系统冷媒管路连接后，蒸发器27吸热制冷产生冷空气，风机的风扇25由电机26驱动旋转时引风，蒸发器27产生的冷风通过通风口进入两侧第二侧板8之间时，蒸发器27外冷凝产生的水气撞击倾斜设置的第一挡板14使水粒沉降，而减小进入空气中的水分，冷空气经过顶板7的若干通孔9，若干通孔9包括矩形孔91和u形孔92，矩形孔91和u形孔92上均设置若干相互垂直交叉设置的筋10，充分利用通风空间，并保证电机26安装稳固；
24.冷空气经风扇25引风由凸出的外罩4经风罩5向冷藏室内送风，用于风冷降温冷藏，冷柜冷藏室内的循环风向挡风罩的流向如附图4所述，经过倒l形的回风通道18向上输送，由于集水槽16与回风通道18之间的第三挡板19与两侧第二挡板15之间的第二挡板15错位设置，回风气流在折流作用下水气撞击第二挡板15而下沉、沿呈v形结构的第四挡板20从两侧通风口，向倾斜的底板2导出至集水槽16，部分气流撞击第四挡板20直接落于集水槽16中而减小水气含量，空气由顶板7顶部或顶板7与底板2之间的间隙进入风机室6，用于循环冷风进行冷风降温；
25.蒸发器27外部产生的冷凝水沿倒v形底板2的倾斜部位下落至下凹的集水槽16中，由排水口17集中排出，罩壳1与回风通道18呈一体结构方便快速安装，挡风罩使风机和蒸发器27的安装、排水紧凑利于减小占用空间，引风冷气和回风气流在第一挡板14、第二挡板15、第三挡板19和第四挡板20作用下减小水气，有利于提高风机寿命、保证冷柜运行稳定性。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“若干”的含义是两个或两个以上。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。