一种气水脉冲去除锅炉氧化皮的装置的制作方法

1.本实用新型属于锅炉预控氧化皮技术领域，具体涉及一种气水脉冲去除锅炉氧化皮的装置。


背景技术：

2.在火力发电机组中,锅炉受热管管路容易产生氧化皮是一个比较普遍的问题，氧化皮在管路中容易堵塞导致换热效果降低，同时，氧化皮剥落后很容易造成受热管的堵塞爆管的现象，大大影响了锅炉运行的安全性、可靠性和经济性,还会殃及汽轮机和管道部件。
3.目前电厂锅炉的受热炉管路采用的预防、清除氧化皮的方法为停机打开锅炉,通过检测设备或人工查看确定堵塞部位,确定堵塞部位后将堵塞部位的手热管切割开进行清除工作,清除完成后,再将炉管焊接好，因此，锅炉的受热炉管路清除预防氧化皮的工作费时费力,操作周期长，增加人工成本，降低了锅炉的利用率。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案：
5.一种气水脉冲去除锅炉氧化皮的装置，包括：气体脉冲单元、水脉冲单元和控制器，所述气体脉冲单元包括空气压缩机和气体脉冲发生器，所述空气压缩机与所述气体脉冲发生器的进气口连通，所述气体脉冲发生器的出气口与锅炉进水管连通；所述水脉冲单元包括水泵和水脉冲发生器，所述水泵与所述水脉冲发生器的进水口连通，所述水脉冲发生器的出水口与锅炉进水管连通；所述空气压缩机、所述气体脉冲发生器、所述水泵、所述水脉冲发生器分别与所述控制器电连接。
6.进一步地，所述锅炉上设置有振动监测模块，所述振动监测模块用于监测锅炉的振动频率；所述振动监测模块与所述控制器电连接；所述控制器根据所述振动监测模块的监测结果实时调整所述气体脉冲发生器和所述水脉冲发生器的发生频率。
7.进一步地，所述空气压缩机与所述气体脉冲发生器之间设置储气罐，所述储气罐上设置有第一压力传感器，所述第一压力传感器与所述控制器电连接。
8.进一步地，所述水泵与所述水脉冲发生器之间设置蓄水罐，所述蓄水罐上设置有第二压力传感器，所述第二压力传感器与所述控制器电连接。
9.进一步地，所述储气罐与所述气体脉冲发生器之间、所述蓄水罐与所述水脉冲发生器之间分别设置有第一逆止阀、第二逆止阀；所述储气罐与所述第一逆止阀之间、所述蓄水罐与所述第二逆止阀之间均设置有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器电连接。
10.进一步地，还包括过滤箱，所述过滤箱与所述锅炉出水管连通，所述过滤箱内设置有过滤氧化皮的过滤网；所述过滤箱底部设置有排水阀门。
11.有益效果：
12.本实用新型提供的气水脉冲去除锅炉氧化皮的装置，不需要使用检测设备或人工
查看来确定堵塞部位,也不需要对锅炉受热管路进行拆除或切割，只需关闭和打开相应的阀门、运行各个器件，就能够实现单独对锅炉内的受热管路快速去除氧化皮，同时，还可以预防了炉受热管管路中的氧化皮的产生，清除周期短、效率高，降低了清除成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图
14.其中，1、水脉冲发生器；2、气体脉冲发生器；3、蓄水罐；4、空气压缩机；5、控制器；6、水泵；7、第一电磁阀；8、第一逆止阀；9、第二逆止阀；10、第二电磁阀；11、储气罐；12、过滤箱；13、排水阀门；14、锅炉；15、受热管路，16、振动监测模块；17、第一主阀门；18、第二主阀门；19、第一旁路阀门；20、第二旁路阀门。
具体实施方式
15.实施例1
16.一种气水脉冲去除锅炉氧化皮的装置，包括：气体脉冲单元、水脉冲单元和控制器5，气体脉冲单元包括空气压缩机4和气体脉冲发生器2，空气压缩机4通过供气管路与气体脉冲发生器2的进气口连通，气体脉冲发生器2的出气口与锅炉进水管连通；水脉冲单元包括水泵6和水脉冲发生器1，水泵6通过供水管路与水脉冲发生器1的进水口连通，水脉冲发生器1的出水口与锅炉进水管连通；空气压缩机4、气体脉冲发生器2、水泵6、水脉冲发生器1分别与控制器5电连接。其中，水泵6与供水管连通。
17.在本实施例中，锅炉14上设置有多个振动监测模块16，振动监测模块16用于监测锅炉14以及锅炉14中受热管路15的振动频率；振动监测模块16与控制器5电连接；当振动监测模块16监测到锅炉14或受热管路15的振动频率接近锅炉14或受热管路15的固有频率时，控制器5实时调整气体脉冲发生器2和水脉冲发生器1的发生频率，避免锅炉14或受热管路15发生共振。
18.本实施例提供的气水脉冲去除锅炉氧化皮的装置在使用前，将振动监测模块16采用粘接、吸附或捆绑等方式临时固定在锅炉14或受热管路15上。
19.其中，空气压缩机4与气体脉冲发生器2之间设置储气罐11，储气罐11上设置有第一压力传感器，第一压力传感器与控制器5电连接。
20.水泵6与水脉冲发生器1之间设置蓄水罐3，蓄水罐3上设置有第二压力传感器，第二压力传感器与控制器5电连接。
21.储气罐11与气体脉冲发生器2之间设置有第一逆止阀8、蓄水罐3与水脉冲发生器1之间设置有第二逆止阀9；储气罐11与气第一逆止阀8之间设置有第一电磁阀7、蓄水罐3与第二逆止阀9之间设置有第二电磁阀10，第一电磁阀7、第二电磁阀10均与控制器5电连接；第一电磁阀7、第二电磁阀10分别用于控制供气管路和供水管路的通断。
22.本实施例提供的气水脉冲去除锅炉氧化皮的装置还包括过滤箱12，过滤箱12与锅炉出水管连通，过滤箱12内设置有过滤氧化皮的过滤网；过滤箱12底部设置有排水阀门13。
23.本实施例中，在锅炉进水管上设置有第一主阀门17，锅炉出水管上设置有第二主阀门18；其中，水脉冲发生器1、气体脉冲发生器2与锅炉进水管之间第一旁路阀门19，过滤箱12与锅炉出水管之间设置有第二旁路阀门20。
24.本实施例提供的气水脉冲去除锅炉氧化皮的装置在预防、清除锅炉受热管路氧化皮时，既可以单独使用气体脉冲单元或水脉冲单元，也可以同时使用气体脉冲单元和水脉冲单元。
25.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围的。


技术特征：
1.一种气水脉冲去除锅炉氧化皮的装置，其特征在于，包括：气体脉冲单元、水脉冲单元和控制器，所述气体脉冲单元包括空气压缩机和气体脉冲发生器，所述空气压缩机与所述气体脉冲发生器的进气口连通，所述气体脉冲发生器的出气口与锅炉进水管连通；所述水脉冲单元包括水泵和水脉冲发生器，所述水泵与所述水脉冲发生器的进水口连通，所述水脉冲发生器的出水口与锅炉进水管连通；所述空气压缩机、所述气体脉冲发生器、所述水泵、所述水脉冲发生器分别与所述控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种气水脉冲去除锅炉氧化皮的装置，其特征在于，所述锅炉上设置有振动监测模块，所述振动监测模块用于监测锅炉的振动频率；所述振动监测模块与所述控制器电连接；所述控制器根据所述振动监测模块的监测结果实时调整所述气体脉冲发生器和所述水脉冲发生器的发生频率。3.根据权利要求1所述的一种气水脉冲去除锅炉氧化皮的装置，其特征在于，所述空气压缩机与所述气体脉冲发生器之间设置储气罐，所述储气罐上设置有第一压力传感器，所述第一压力传感器与所述控制器电连接。4.根据权利要求3所述的一种气水脉冲去除锅炉氧化皮的装置，其特征在于，所述水泵与所述水脉冲发生器之间设置蓄水罐，所述蓄水罐上设置有第二压力传感器，所述第二压力传感器与所述控制器电连接。5.根据权利要求4所述的一种气水脉冲去除锅炉氧化皮的装置，其特征在于，所述储气罐与所述气体脉冲发生器之间、所述蓄水罐与所述水脉冲发生器之间分别设置有第一逆止阀、第二逆止阀；所述储气罐与所述第一逆止阀之间、所述蓄水罐与所述第二逆止阀之间均设置有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器电连接。6.根据权利要求1所述的一种气水脉冲去除锅炉氧化皮的装置，其特征在于，还包括过滤箱，所述过滤箱与锅炉出水管连通，所述过滤箱内设置有过滤氧化皮的过滤网；所述过滤箱底部设置有排水阀门。

技术总结
本实用新型公开了一种气水脉冲去除锅炉氧化皮的装置，属于锅炉除氧化皮技术领域，包括：气体脉冲单元、水脉冲单元和控制器，气体脉冲单元包括空气压缩机和气体脉冲发生器，空气压缩机与气体脉冲发生器的进气口连通，气体脉冲发生器的出气口与锅炉进水管连通；水脉冲单元包括水泵和水脉冲发生器，水泵与水脉冲发生器的进水口连通，水脉冲发生器的出水口与锅炉进水管连通；空气压缩机、气体脉冲发生器、水泵、水脉冲发生器分别与控制器电连接。本实用新型不需要使用检测设备或人工查看来确定堵塞部位,也不需要对锅炉受热管路进行拆除或切割，只需关闭和打开相应的阀门、运行各个器件，就能够实现单独对锅炉内的受热管路快速去除氧化皮。氧化皮。氧化皮。


技术研发人员：李峰 吕向东 杨守华 隋鑫 邵磊 刘行行 张兴龙 李守龙 张磊
受保护的技术使用者：华电国际电力股份有限公司十里泉发电厂
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021/10/8