一种烟气余热利用系统的制作方法

1.本实用新型涉及烟气余热利用领域，具体涉及一种烟气余热利用系统。


背景技术：

2.由于燃气
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蒸汽联合循环机组热力流程的特殊性，为降低余热锅炉排烟温度，汽轮机不设回热系统，凝汽器的凝结水直接送入余热锅炉凝结水加热器，目前大型f 级燃气轮机机组余热锅炉排烟温度一般在80—90℃左右。因此，和常规的燃煤火电机组不同，余热锅炉的烟气余热回收利用应着眼于如何进一步利用这部分低温热源。通过对联合循环机组烟气余热及其利用的分析，提出尾部烟气余热综合利用的方向和实施方案。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型公开了一种烟气余热利用系统。
4.为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气余热利用系统，包括余热锅炉省煤器、供水源、多个省煤器再循环泵、低压汽包及换热器，所述余热锅炉省煤器通过管道a与所述供水源连接，所述余热锅炉省煤器通过管道b与所述低压汽包连接，所述省煤器再循环泵进口端通过分管汇集形成母管a、出口端通过分管汇集形成母管b，所述母管a与所述管道b连接，所述母管b与所述换热器之间设有导流管，所述换热器与所述管道a之间设有回流管。低压汽包兼除氧功能，系统包括三个50%或者二个100%的省煤器再循环泵，供水源实现凝结水供入。
5.作为本实用新型的一种改进，所述换热器包括换热器a及换热器b。
6.作为本实用新型的一种改进，所述导流管包括与所述母管b相连接的导流管a、导流管a与所述换热器a之间设有的导流管b及导流管a与所述换热器b之间设有的导流管c。
7.作为本实用新型的一种改进，所述回流管包括与所述管道a相连接的回流管a、回流管a与所述换热器a之间设有的回流管b及回流管a与所述换热器b之间设有的回流管c。
8.作为本实用新型的一种改进，所述导流管a进口端处设有调节阀，所述导流管a上且靠近所述调节阀进口端处设有开关阀a、出口端处设有开关阀b。开关阀可为手动或电动开关阀。
9.作为本实用新型的一种改进，所述系统还包括旁路管，所述旁路管一端与所述开关阀a进口端处连接、另一端与所述开关阀b出口端处连接，所述旁路管上设有开关阀c。旁路管在调节阀损坏时使用。
10.作为本实用新型的一种改进，所述导流管b上设有开关阀d，所述导流管c上设有开关阀e，所述系统还包括过滤网，所述过滤网包括所述导流管b上且位于所述换热器a与所述开关阀d之间的过滤网a及所述导流管c上且位于所述换热器b与所述开关阀e之间的过滤网b。
11.作为本实用新型的一种改进，所述回流管a上设有开关阀f，所述回流管b上设有开关阀g，所述回流管c上设有开关阀h。
12.作为本实用新型的一种改进，所述系统还包括集水器、分水器及多个吸收式冷水机组。
13.作为本实用新型的一种改进，所述集水器出水端、分水器进水端均通过管道与所述换热器b连接，所述吸收式冷水机组进水端、出水端均通过管道与所述换热器a连接，所述余热锅炉省煤器为余热锅炉低压省煤器，所述省煤器再循环泵为低压省煤器再循环泵，所述吸收式冷水机组为溴化锂吸收式冷水机组。溴化锂吸收式冷水机组中冷水供入换热器a中加热，所加热的水体再供入溴化锂吸收式冷水机组内，为溴化锂吸收式冷水机组的运作提供热源，实现循环。
14.相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：
15.1、该系统降低了余热锅炉排烟温度，回收热量；
16.2、该系统为其他热用户提供了热源，减少了厂用电的消耗，节约能源。
附图说明
17.图1为本实用新型一种烟气余热利用系统示意图；
18.附图标记列表：1、余热锅炉省煤器；2、供水源；3、省煤器再循环泵；4、低压汽包；5、管道a；6、管道b；7、母管a；8、母管b；9、换热器a；10、换热器b；11、导流管a；12、导流管b；13、导流管c；14、回流管a；15、回流管b；16、回流管c；17、调节阀；18、开关阀a；19、开关阀b；20、旁路管；21、开关阀c；22、开关阀d；23、开关阀e；24、过滤网a；25、过滤网b；26、开关阀f；27、开关阀g；28、开关阀h；29、集水器；30、分水器；31、吸收式冷水机组。
具体实施方式
19.实施例1：参见图1，现对本实用新型提供的一种烟气余热利用系统进行说明，包括余热锅炉省煤器1、供水源2、多个省煤器再循环泵3、低压汽包4及换热器，所述余热锅炉省煤器1通过管道a5与所述供水源2连接，所述余热锅炉省煤器1通过管道b6与所述低压汽包4连接，所述省煤器再循环泵3进口端通过分管汇集形成母管a7、出口端通过分管汇集形成母管b8，所述母管a7与所述管道b6连接，所述母管b8与所述换热器之间设有导流管，所述换热器与所述管道a5之间设有回流管。
20.实施例2：参见图1，现对本实用新型提供的一种烟气余热利用系统进行说明，所述换热器包括换热器a9及换热器b10。
21.实施例3：参见图1，现对本实用新型提供的一种烟气余热利用系统进行说明，所述导流管包括与所述母管b8相连接的导流管a11、导流管a11与所述换热器a9之间设有的导流管b12及导流管a11与所述换热器b10之间设有的导流管c13。
22.实施例4：参见图1，现对本实用新型提供的一种烟气余热利用系统进行说明，所述回流管包括与所述管道a5相连接的回流管a14、回流管a14与所述换热器a9之间设有的回流管b15及回流管a14与所述换热器b10之间设有的回流管c16。
23.实施例5：参见图1，现对本实用新型提供的一种烟气余热利用系统进行说明，所述导流管a11进口端处设有调节阀17，所述导流管a11上且靠近所述调节阀17进口端处设有开关阀a18、出口端处设有开关阀b19。
24.实施例6：参见图1，现对本实用新型提供的一种烟气余热利用系统进行说明，所述
系统还包括旁路管20，所述旁路管20一端与所述开关阀a18进口端处连接、另一端与所述开关阀b19出口端处连接，所述旁路管20上设有开关阀c21。
25.实施例7：参见图1，现对本实用新型提供的一种烟气余热利用系统进行说明，所述导流管b12上设有开关阀d22，所述导流管c13上设有开关阀e23，所述系统还包括过滤网，所述过滤网包括所述导流管b12上且位于所述换热器a9与所述开关阀d22之间的过滤网a24及所述导流管c13上且位于所述换热器b10与所述开关阀e23之间的过滤网b25。
26.实施例8：参见图1，现对本实用新型提供的一种烟气余热利用系统进行说明，所述回流管a14上设有开关阀f26，所述回流管b15上设有开关阀g27，所述回流管c16上设有开关阀h28。
27.实施例9：参见图1，现对本实用新型提供的一种烟气余热利用系统进行说明，所述系统还包括集水器29、分水器30及多个吸收式冷水机组31。
28.实施例10：参见图1，现对本实用新型提供的一种烟气余热利用系统进行说明，所述集水器29出水端、分水器30进水端均通过管道与所述换热器b10连接，所述吸收式冷水机组31进水端、出水端均通过管道与所述换热器a9连接，所述余热锅炉省煤器1为余热锅炉低压省煤器，所述省煤器再循环泵3为低压省煤器再循环泵，所述吸收式冷水机组31为溴化锂吸收式冷水机组。
29.本实用新型还可以将实施例2、3、4、5、6、7、8、9、10所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
30.工作原理：
31.夏季工况运行过程：换热器a工作，换热器b关闭，供水源实现凝结水供入，水体通过管道a、余热锅炉省煤器、省煤器再循环泵、导流管a、导流管b、换热器a、回流管b、回流管a及管道a实现一次加热循环，旁路管的设置是在调节阀损坏时备用，过滤网a实现水体过滤。溴化锂吸收式冷水机组中冷水供入换热器a中实现加热，所加热的水体再供入溴化锂吸收式冷水机组内，为溴化锂吸收式冷水机组的运作提供热源，实现循环，溴化锂吸收式冷水机组实现制冷。操作人员可根据上述运行情况，实现开关阀的调控。
32.冬季工况运行过程：换热器a关闭，换热器b开启，集水器给换热器b冷水供入，换热器b所加热的水体会导入分水器中，供水源实现凝结水供入，水体通过管道a、余热锅炉省煤器、省煤器再循环泵、导流管a、导流管c、换热器b、回流管c、回流管a及管道a实现集水器所导入冷水加热，旁路管的设置是在调节阀损坏时备用，过滤网b实现水体过滤，分水器中热水可用于生活用水、空调驱动热源等。操作人员可根据上述运行情况，实现开关阀的调控。
33.凝结水通过余热锅炉省煤器会被加热，通过换热器后冷却，实现循环。
34.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。