除盐水箱加热装置、除盐水箱系统的制作方法

1.本实用新型涉及火力发电技术领域，尤其是涉及一种除盐水箱加热装置、除盐水箱系统。


背景技术：

2.电厂建立初期通常需要进行锅炉水压试验，锅炉水压试验是锅炉装配后以压力水所进行的强度与密封性的试验，对于环境温度、水和水温都有较高的要求，诸如，水压试验应在环境气温高于5℃时进行，否则必须有防冻措施，要选用清洁水源(诸如除盐水)，水温要高于周围露点以防锅炉表面结露，但亦不宜过高，一般为20～70℃。因此，进行锅炉水压试验，使除盐水箱中的水温达到水压试验要求时十分必要的。
3.然而，由于在电厂建立初期启动锅炉可能并未建成，没有辅汽系统对除盐水箱中的除盐水进行加热，若等待启动锅炉建成，则无法及时进行锅炉水压试验，进而对电厂的工期进度产生影响。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种除盐水箱加热装置、除盐水箱系统，能够为除盐水箱中的除盐水进行加热，使除盐水箱中的除盐水温度满足锅炉水压试验要求，保证了电厂的工期进度。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下：
6.第一方面，本实用新型实施例提供了一种除盐水箱加热装置，包括：传输管道、除盐水泵、多个热处理加热片和多个电加热棒；所述传输管道的两端分别与除盐水箱的液体出口和液体入口；所述除盐水泵设置于所述传输管道上；各所述热处理加热片缠绕于所述传输管道上；所述电加热棒设置于所述除盐水箱的侧壁；所述热处理加热片用于为所述传输管道内的液体加热；所述电加热棒用于为所述除盐水箱中的液体加热；所述除盐水泵用于使所述除盐水箱中的液体在所述传输管道中循环传输。
7.进一步，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述除盐水箱加热装置还包括：法兰盘；所述法兰盘固定设置于所述除盐水箱的侧壁；所述法兰盘中心设置有多个通孔；所述电加热棒可插入所述通孔中。
8.进一步，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，各所述热处理加热片以预设间隔均匀设置于所述传输管道上。
9.进一步，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述除盐水箱加热装置还包括：温度检测装置；所述温度检测装置用于检测所述除盐水箱中的液体温度。
10.进一步，本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述除盐水箱加热装置还包括：控制器；所述控制器分别与所述温度检测装置和所述热处理加热片通信连接；所述控制器用于接收所述温度检测装置检测的液体温度，并在所述液体温
度达到预设温度时控制所述热处理加热片停止运行。
11.进一步，本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述除盐水箱加热装置还包括：输送泵和输送管，所述输送泵设置于所述输送管上，所述输送管的两端分别与除盐水泵和锅炉系统连接。
12.进一步，本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述除盐水箱加热装置还包括：人孔门；所述人孔门设置于所述除盐水箱的侧壁，所述法兰盘设置于所述人孔门内。
13.第二方面，本实用新型实施例还提供了一种除盐水箱系统，其特征在于，包括：除盐水箱及如第一方面任一项所述的除盐水箱加热装置；所述除盐水箱加热装置用于为所述除盐水箱中的除盐水进行加热。
14.本实用新型实施例提供了一种除盐水箱加热装置、除盐水箱系统，该除盐水箱加热装置包括：传输管道、除盐水泵、多个热处理加热片和多个电加热棒；传输管道的两端分别与除盐水箱的液体出口和液体入口；除盐水泵设置于传输管道上；各热处理加热片缠绕于传输管道上；电加热棒设置于除盐水箱的侧壁；热处理加热片用于为传输管道内的液体加热；电加热棒用于为除盐水箱中的液体加热；除盐水泵用于使除盐水箱中的液体在传输管道中循环传输。通过为除盐水箱建立传输管道，并在传输管道上设置多个热处理加热片，并在除盐水箱侧壁设置电加热棒，可以为除盐水箱中的除盐水进行加热，无需辅汽系统进行加热，在电厂建立初期，也能使除盐水箱中的除盐水温度满足锅炉水压试验要求，保证了电厂的工期进度。
15.本实用新型实施例的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本实用新型实施例的上述技术即可得知。
16.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1示出了本实用新型实施例所提供的一种除盐水箱加热装置结构示意图；
19.图2示出了本实用新型实施例所提供的一种法兰盘结构示意图；
20.图3示出了本实用新型实施例所提供的一种法兰盘结构侧视图；
21.图4示出了本实用新型实施例所提供的一种除盐水箱加热装置结构示意图。
22.图标：
23.10
‑
除盐水箱；11
‑
传输管道；12
‑
除盐水泵；13
‑
热处理加热片；14
‑
电加热棒；21
‑
通孔；22
‑
安装孔；31
‑
螺钉；41
‑
人孔门。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.目前，考虑到在电厂建立初期启动锅炉可能并未建成，没有辅汽系统对除盐水箱中的除盐水进行加热，若等待启动锅炉建成，则无法及时进行锅炉水压试验，进而对电厂的工期进度产生影响，为改善此问题，本实用新型实施例提供的一种除盐水箱加热装置、除盐水箱系统，该技术可应用于为除盐水箱中的除盐水进行加热。以下对本实用新型实施例进行详细介绍。
26.本实施例提供了一种除盐水箱加热装置，参见图1所示的除盐水箱加热装置结构示意图，该装置包括：传输管道11、除盐水泵12、多个热处理加热片13和多个电加热棒14。
27.如图1所示，上述传输管道11的两端分别与除盐水箱10的液体出口和液体入口；除盐水泵12设置于传输管道11上；各热处理加热片13缠绕于传输管道11上，电加热棒14设置于除盐水箱的侧壁。上述热处理加热片13用于为传输管道内的液体加热，电加热棒14用于为除盐水箱10中的液体加热，上述除盐水泵用于使除盐水箱10中的液体在传输管道中循环传输。
28.当上述除盐水泵开启后，除盐水箱中的液体从液体出口进入传输管道，热处理加热片对传输管道中经过的液体进行加热，传输管道中加热后的液体经过除盐水箱的液体入口进入水箱中。当除盐水箱中的水在传输管道内经过长时间循环后，水温逐渐升高，为了实现对除盐水箱中液体的快速加热，还通过电加热棒对除盐水箱中的液体进行辅助即热。
29.为了提升装置的稳定性，本实施例提供的除盐水箱加热装置还包括：法兰盘；该法兰盘固定设置于除盐水箱的侧壁，参见如图2所示的法兰盘结构示意图，图2为法兰盘的正视图，法兰盘中心设置有多个通孔21，通孔周围设置有多个安装孔22，参见如图3所示的法兰盘结构侧视图，通过将螺钉31穿过安装孔，可以将法兰盘固定安装于除盐水箱的侧壁，如图3所示，电加热棒14可插入通孔中；电加热棒用于为除盐水箱内的液体加热。
30.为了保证除盐水箱中除盐水的温度，上述各个热处理加热片可以以预设间隔均匀设置于传输管道上，诸如每隔1～2米设置一个热处理加热片，以便快速对传输管道中的液体加热，同时保持传输管道内的液体温度不下降。
31.在一种具体的实施方式中，由于在进行锅炉水压试验时，对除盐水的水温有要求，本实施例除盐水箱加热装置还包括：温度检测装置，该温度检测装置用于检测除盐水箱中的液体温度。当除盐水箱中的除盐水达到温度要求时，可以将除盐水输送至锅炉系统进行水压试验。
32.为了提升除盐水箱加热装置的使用便捷性，本实施例提供的除盐水箱加热装置还包括：控制器；该控制器分别与温度检测装置和热处理加热片通信连接。控制器用于接收温度检测装置检测的液体温度，并在液体温度达到预设温度时控制热处理加热片停止运行。上述预设温度可以根据锅炉系统的水压试验要求进行设定，当温度检测装置检测除盐水箱中的液体温度达到预设温度时，即除盐水箱中的除盐水的温度满足了锅炉水压试验的要求，控制器向热处理加热片发送停止运行的信号，控制热处理加热片断电，以使热处理加热片停止对传输管道中的除盐水进行加热。另外，为了控制器还可以控制电加热棒断电，以使
电加热棒停止对除盐水箱进行加热。
33.在一种具体的实施方式中，上述除盐水箱加热装置可以对电厂中的各个除盐水箱中的除盐水进行加热，上述除盐水箱加热装置还包括：输送泵和输送管，输送泵设置于输送管上，输送管的两端分别与除盐水泵和锅炉系统连接。上述控制器还用于在液体温度达到预设温度时控制输送泵开始运行，以使除盐水箱中的除盐水传输至锅炉系统进行水压试验。当除盐水箱中的水温达到锅炉水压试验对水温的要求时，控制器控制上述输送泵开始运行，除盐水箱中的除盐水通过输送管传输至厂区内的锅炉系统中，以使锅炉系统基于除盐水进行水压试验。
34.为了使除盐水箱中的除盐水水温保持稳定，本实施例提供的除盐水箱加热装置还包括：人孔门；人孔门设置于除盐水箱的侧壁，法兰盘设置于所述人孔门内。参见如图4所示的除盐水箱加热装置结构示意图，除盐水箱的底部侧壁上设置有人孔门41，法兰盘及法兰盘上安装的电加热棒设置于人孔门内，以减少电加热棒的热量散发，并且能加快电加热棒对除盐水的加热速度。
35.本实施例提供的除盐水箱加热装置，通过为除盐水箱建立传输管道，并在传输管道上设置多个热处理加热片，并在除盐水箱侧壁设置电加热棒，可以为除盐水箱中的除盐水进行加热，无需辅汽系统进行加热，在电厂建立初期，也能使除盐水箱中的除盐水温度满足锅炉水压试验要求，保证了电厂的工期进度。
36.对应于上述实施例所提供的除盐水箱加热装置，本实用新型实施例提供了一种除盐水箱系统，该系统包括：除盐水箱和上述实施例提供的除盐水箱加热装置。
37.上述除盐水箱加热装置用于为除盐水箱中的除盐水进行加热，并将除盐水箱中的除盐水传输至锅炉系统。
38.本实施例所提供的除盐水箱系统，其实现原理及产生的技术效果和前述实施例相同，为简要描述，系统实施例部分未提及之处，可参考前述除盐水箱加热装置实施例中相应内容。
39.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
41.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、
变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。