一种用于校正换热管位置的管排定位卡的制作方法

本实用新型属于换热管磨损技术领域，特别涉及一种用于校正换热管位置的管排定位卡。

背景技术：

在热力发电厂中，锅炉尾部对流受热面由多管圈蛇形管组成，排列方式为顺列形式。在安装和检修阶段，管排容易出现错列、出列情况，进而处于烟气走廊区域，在运行期间就会造成严重磨损，带来安全隐患。一旦处于管排中间的管段出现磨损，检查和更换将非常困难。

因此研究开发一种可根据管间距和换热管所需校正位置及烟气温度灵活调整尺寸大小和材料，避免换热管出列、错列，避免管排进入烟气走廊区域，降低磨损、维修难度、维修工作量和安全隐患的管排定位卡具有重要意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对锅炉尾部对流受热面在安装和检修阶段管排出现错列、出列情况，在运行期间会造成严重磨损，带来安全隐患，增加检查和更换难度等问题而提出的，提供了一种可根据管间距和换热管所需校正位置及烟气温度灵活调整尺寸大小和材料，避免管排进入烟气走廊区域，降低磨损、维修难度、维修工作量和安全隐患的用于校正换热管位置的管排定位卡。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于校正换热管位置的管排定位卡，包括换热管排，顶部限位、垂直钢板和中部加强筋；所述的顶部限位与垂直钢板通过焊接连接；所述的垂直钢板与中部加强筋通过焊接连接；所述的顶部限位以活动或固定的方式置于换热管排上。

进一步优选地，所述的垂直钢板根据换热管排的管间距和换热管排所需校正位置及锅炉尾部烟气温度调整其尺寸大小。

所述的中部加强筋根据垂直钢板深入换热管排的深度的不同可设置1个、2个或多个。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型可根据管间距和换热管所需校正位置及烟气温度灵活调整管排定位卡的尺寸大小和材料。

2、本实用新型可避免换热管出列、错列，避免管排进入烟气走廊区域，可降低磨损、维修难度、维修工作量和安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型侧视图；

图3是本实用新型与换热管排4的连接示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种用于校正换热管位置的管排定位卡，包括换热管排4，顶部限位1、垂直钢板2和中部加强筋3；所述的顶部限位1与垂直钢板2通过焊接连接；所述的垂直钢板2与中部加强筋3通过焊接连接；所述的顶部限位1以活动或固定的方式置于换热管排4上。

如图1所示，本实施例中所述的垂直钢板2及整个管排定位卡的材质为不锈钢；所述的中部加强筋3设置2个。

如图2所示，本实施例中所述的垂直钢板2根据换热管排的管间距和换热管排所需校正位置设计其长度为校正到第五根换热管处；所述的顶部限位1直接放置于换热管排4上。

技术特征：

1.一种用于校正换热管位置的管排定位卡，包括换热管排(4)，其特征是：还包括顶部限位(1)、垂直钢板(2)和中部加强筋(3)；所述的顶部限位(1)与垂直钢板(2)通过焊接连接；所述的垂直钢板(2)与中部加强筋(3)通过焊接连接；所述的顶部限位(1)以活动或固定的方式置于换热管排(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于校正换热管位置的管排定位卡，其特征是：所述的垂直钢板(2)根据换热管排(4)的管间距和换热管排(4)所需校正位置及锅炉尾部烟气温度调整其尺寸大小。

3.根据权利要求1所述的一种用于校正换热管位置的管排定位卡，其特征是：所述的中部加强筋(3)根据垂直钢板(2)深入换热管排(4)的深度的不同可设置1个、2个或多个。

技术总结
本实用新型属于换热管磨损技术领域，特别涉及一种用于校正换热管位置的管排定位卡。技术方案包括顶部限位、垂直钢板和中部加强筋。所述的顶部限位与垂直钢板通过焊接连接；所述的垂直钢板与中部加强筋通过焊接连接。本实用新型可根据管间距和换热管所需校正位置及烟气温度等灵活调整其尺寸大小和材料；可避免换热管出列、错列，避免管排进入烟气走廊区域，降低磨损、维修难度、维修工作量和安全隐患。

技术研发人员：胡俊峰;杜诚;周业绩;刘春祥
受保护的技术使用者：山西瑞光热电有限责任公司
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2021.08.10