一种定期排污扩容器的制作方法

本实用新型涉及污水处理的技术领域，特别是涉及一种定期排污扩容器。

背景技术：

众所周知，定期排污扩容器是将锅炉定期排污水或压力比定期排污扩容器更高的排出的废热水，经过减压、扩容分离出二次蒸汽和废热水的设备，二次蒸汽排入大气或作为热源利用，废热水一般经排污降温池排入下水系统，其在污水处理的领域中得到了广泛的使用；现有的一种定期排污扩容器包括定期排污扩容器本体和汽水分离器组件，定期排污扩容器本体的内部设置有工作腔，工作腔顶端安装有汽水分离器组件，工作腔的中部区域设置有隔板组件，工作腔的左端连通设置有进水管，工作腔的底端连通设置有排水管，工作腔的右端连通设置有人孔组件，工作腔的顶端连通设置有排气管，定期排污扩容器本体的底端设置四组支腿；现有的一种定期排污扩容器使用时，首先通过进水管将污水排入工作腔底部，然后通过定期排污扩容器本体和汽水分离器组件将污水变为蒸汽，然后蒸汽通过排气管排出，污水通过排水管排出即可；现有的一种定期排污扩容器使用中发现，现有定期排污扩容器仅能将少量的高温排污水变为蒸汽，降低了高温排污水的利用率，从而导致实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种从而使定期排污扩容器将大量的高温排污水变为蒸汽，提高了高温排污水的利用率，从而增加了实用性的一种定期排污扩容器。

本实用新型的一种定期排污扩容器，包括定期排污扩容器本体和汽水分离器组件，定期排污扩容器本体的内部设置有工作腔，工作腔顶端安装有汽水分离器组件，工作腔的中部区域设置有隔板组件，工作腔的左端连通设置有进水管，工作腔的底端连通设置有排水管，工作腔的右端连通设置有人孔组件，工作腔的顶端连通设置有排气管，定期排污扩容器本体的底端设置四组支腿；还包括伺服电机组件、固定块、往复丝杆、动力板、两组限位轴、控制箱、动力活塞、调节箱、两组挤压板、两组挤压弹簧、吸入管、集水管、步进电机组件、阀体和开关板组件，伺服电机组件安装在定期排污扩容器本体的左端下部区域，工作腔的左端下部区域贯穿设置有输出孔，固定块的左端与工作腔的左端下部区域连接，固定块的左端贯穿设置有固定孔，伺服电机组件的输出端穿过输出孔并且密封轴承穿过固定孔与往复丝杆的左端连接，动力板的左端中部区域贯穿设置有螺纹孔，往复丝杆与螺纹孔螺装，两组限位轴的左端分别与动力板的右端上部区域和下部区域连接，控制箱内部设置有控制腔，控制腔的左端上部区域和下部区域均贯穿设置有限位孔，两组限位轴的右端分别滑动穿过两组限位孔并且分别与动力活塞的左端上部区域和下部区域连接，动力活塞与控制腔滑动卡装，调节箱的左端与控制箱的右端连接，调节箱上部区域和下部区域均设置有调节腔，控制腔的右端上部区域和下部区域均贯穿设置有连接孔，两组调节腔的左端均贯穿设置有连通孔，两组连接孔内均设置有连接管，两组连接管分别通过两组连通孔与两组调节腔连通，上侧挤压板的左端与上侧的调节腔的左端紧贴，下侧挤压板的右端与下侧调节腔的右端紧贴，两组挤压板的左端上部区域和下部区域均贯穿设置有穿透孔，两组挤压弹簧分别位于两组调节腔内，上侧挤压弹簧的左端与上侧挤压板的右端紧贴，下侧挤压弹簧的右端与下侧挤压板的左端紧贴，两组调节腔的右端均贯穿设置有流通孔，吸入管的输入端通过下侧流通孔与下侧调节腔连通，上侧调节孔的外侧壁设置有输送管，输送管的输出端与集水管连通，集水管的顶端连通设置有多组雾化喷头，步进电机组件安装在排水管的左端，步进电机组件的输出端与阀体的左端连接，开关板组件安装在排水管的输出端，阀体安装在开关板组件的前端。

本实用新型的一种定期排污扩容器，还包括滤筒组件，滤筒组件安装在吸入管的输入端。

本实用新型的一种定期排污扩容器，还包括带动架和清理环，带动架的顶端与动力板的底端连接，带动架的底端右部区域与清理环的顶端连接，清理环的内侧壁设置有多组刷毛，清理环与滤筒组件滑动套装，多组刷毛的内端与滤筒组件的外侧壁紧贴。

本实用新型的一种定期排污扩容器，还包括两组限位管，上侧限位管的右端与上侧调节腔的流通孔连通，下侧限位管的左端与下侧调节腔的连通孔连通，上侧挤压弹簧的右部区域与上侧限位管套装，下侧挤压弹簧的左部区域与下侧限位管套装。

本实用新型的一种定期排污扩容器，两组限位孔内均设置有直线轴承，两组直线轴承分别与两组限位轴滑动卡装。

本实用新型的一种定期排污扩容器，还包括四组定位板、四组提升螺纹杆、四组垫块和四组提升把手，四组定位板的内端分别与四组支腿的外端下部区域连接，四组定位板的顶端均贯穿设置有提升螺纹孔，四组提升螺纹杆的底端分别螺装穿过四组提升螺纹孔并且分别与四组垫块的顶端中部区域连接，四组提升把手分别安装在四组提升螺纹杆的顶端。

本实用新型的一种定期排污扩容器，还包括加固杆，加固杆的右端中部区域贯穿设置有加固孔，吸入管的输出端滑动穿过加固孔与滤筒组件的右端连接。

本实用新型的一种定期排污扩容器，还包括四组防滑把套，四组防滑把套分别与四组提升把手套装。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先通过进水管将污水排入工作腔底部，然后打开伺服电机组件带动往复丝杆转动，同时带动动力板在往复丝杆上向左移动，同时带动两组限位轴向左移动，同时推动动力活塞在控制腔内向左移动，产生的吸力将下侧的挤压板向左移动，然后通过吸入管将工作腔底部的水吸入下侧调节腔流入控制腔内，然后动力板在往复丝杆上向右移动，然后两组限位轴带动动力活塞在控制腔内向右移动，然后在动力活塞的推力下上侧的挤压板向右移动，然后控制腔内的水通过上侧调节腔和输送管流入集水管，然后通过多组雾化喷头将污水雾化，然后使水蒸气和水流充分融合，通过排气管排出工作腔，然后打开步进电机组件带动阀体转动，同时带动开关板组件转动，将污水排出即可，从而使定期排污扩容器将大量的高温排污水变为蒸汽，提高了高温排污水的利用率，从而增加了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部的放大结构示意图；

图3是图1中b部的放大结构示意图；

图4是图1中c部的放大结构示意图；

图5是本实用新型调节箱与挤压板的连接结构示意图；

图6是本实用新型往复丝杆与动力板的连接结构示意图；

图7是本实用新型步进电机组件与阀体的连接结构示意图；

附图中标记：1、定期排污扩容器本体；2、汽水分离器组件；3、隔板组件；4、进水管；5、排水管；6、人孔组件；7、支腿；8、排气管；9、伺服电机组件；10、固定块；11、往复丝杆；12、动力板；13、限位轴；14、控制箱；15、动力活塞；16、调节箱；17、挤压板；18、穿透孔；19、挤压弹簧；20、吸入管；21、集水管；22、雾化喷头；23、步进电机组件；24、阀体；25、开关板组件；26、滤筒组件；27、带动架；28、清理环；29、多组刷毛；30、限位管；31、直线轴承；32、定位板；33、提升螺纹杆；34、垫块；35、提升把手；36、加固杆；37、防滑把套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图7所示，本实用新型的一种定期排污扩容器，包括定期排污扩容器本体1和汽水分离器组件2，定期排污扩容器本体1的内部设置有工作腔，工作腔顶端安装有汽水分离器组件2，工作腔的中部区域设置有隔板组件3，工作腔的左端连通设置有进水管4，工作腔的底端连通设置有排水管5，工作腔的右端连通设置有人孔组件6，工作腔的顶端连通设置有排气管8，定期排污扩容器本体1的底端设置四组支腿7；还包括伺服电机组件9、固定块10、往复丝杆11、动力板12、两组限位轴13、控制箱14、动力活塞15、调节箱16、两组挤压板17、两组挤压弹簧19、吸入管20、集水管21、步进电机组件23、阀体24和开关板组件25，伺服电机组件9安装在定期排污扩容器本体1的左端下部区域，工作腔的左端下部区域贯穿设置有输出孔，固定块10的左端与工作腔的左端下部区域连接，固定块10的左端贯穿设置有固定孔，伺服电机组件9的输出端穿过输出孔并且密封轴承穿过固定孔与往复丝杆11的左端连接，动力板12的左端中部区域贯穿设置有螺纹孔，往复丝杆11与螺纹孔螺装，两组限位轴13的左端分别与动力板12的右端上部区域和下部区域连接，控制箱14内部设置有控制腔，控制腔的左端上部区域和下部区域均贯穿设置有限位孔，两组限位轴13的右端分别滑动穿过两组限位孔并且分别与动力活塞15的左端上部区域和下部区域连接，动力活塞15与控制腔滑动卡装，调节箱16的左端与控制箱14的右端连接，调节箱16上部区域和下部区域均设置有调节腔，控制腔的右端上部区域和下部区域均贯穿设置有连接孔，两组调节腔的左端均贯穿设置有连通孔，两组连接孔内均设置有连接管，两组连接管分别通过两组连通孔与两组调节腔连通，上侧挤压板17的左端与上侧的调节腔的左端紧贴，下侧挤压板17的右端与下侧调节腔的右端紧贴，两组挤压板17的左端上部区域和下部区域均贯穿设置有穿透孔18，两组挤压弹簧19分别位于两组调节腔内，上侧挤压弹簧19的左端与上侧挤压板17的右端紧贴，下侧挤压弹簧19的右端与下侧挤压板17的左端紧贴，两组调节腔的右端均贯穿设置有流通孔，吸入管20的输入端通过下侧流通孔与下侧调节腔连通，上侧调节孔的外侧壁设置有输送管，输送管的输出端与集水管21连通，集水管21的顶端连通设置有多组雾化喷头22，步进电机组件23安装在排水管5的左端，步进电机组件23的输出端与阀体24的左端连接，开关板组件25安装在排水管5的输出端，阀体24安装在开关板组件25的前端；首先通过进水管将污水排入工作腔底部，然后打开伺服电机组件带动往复丝杆转动，同时带动动力板在往复丝杆上向左移动，同时带动两组限位轴向左移动，同时推动动力活塞在控制腔内向左移动，产生的吸力将下侧的挤压板向左移动，然后通过吸入管将工作腔底部的水吸入下侧调节腔流入控制腔内，然后动力板在往复丝杆上向右移动，然后两组限位轴带动动力活塞在控制腔内向右移动，然后在动力活塞的推力下上侧的挤压板向右移动，然后控制腔内的水通过上侧调节腔和输送管流入集水管，然后通过多组雾化喷头将污水雾化，然后使水蒸气和水流充分融合，通过排气管排出工作腔，然后打开步进电机组件带动阀体转动，同时带动开关板组件转动，将污水排出即可，从而使定期排污扩容器将大量的高温排污水变为蒸汽，提高了高温排污水的利用率，从而增加了实用性。

本实用新型的一种定期排污扩容器，还包括滤筒组件26，滤筒组件26安装在吸入管20的输入端；通过滤筒组件对污水进行过滤，减少杂物进入集水管中将多组雾化喷头堵塞，提高了工作效率，增加了实用性。

本实用新型的一种定期排污扩容器，还包括带动架27和清理环28，带动架27的顶端与动力板12的底端连接，带动架27的底端右部区域与清理环28的顶端连接，清理环28的内侧壁设置有多组刷毛29，清理环28与滤筒组件26滑动套装，多组刷毛29的内端与滤筒组件26的外侧壁紧贴；通过带动架和清理环对滤筒组件的外侧壁进行清理，提高了过滤效率，增加了实用性。

本实用新型的一种定期排污扩容器，还包括两组限位管30，上侧限位管30的右端与上侧调节腔的流通孔连通，下侧限位管30的左端与下侧调节腔的连通孔连通，上侧挤压弹簧19的右部区域与上侧限位管30套装，下侧挤压弹簧19的左部区域与下侧限位管30套装；通过两组限位管使两组挤压弹簧的位置更加固定，减少两组挤压弹簧的自主移动，增加了稳定性。

本实用新型的一种定期排污扩容器，两组限位孔内均设置有直线轴承31，两组直线轴承31分别与两组限位轴13滑动卡装；通过两组直线轴承使两组限位轴的滑动更加顺畅，同时减少对两组限位轴的磨损，增加了便捷性。

本实用新型的一种定期排污扩容器，还包括四组定位板32、四组提升螺纹杆33、四组垫块34和四组提升把手35，四组定位板32的内端分别与四组支腿7的外端下部区域连接，四组定位板32的顶端均贯穿设置有提升螺纹孔，四组提升螺纹杆33的底端分别螺装穿过四组提升螺纹孔并且分别与四组垫块34的顶端中部区域连接，四组提升把手35分别安装在四组提升螺纹杆33的顶端；通过四组定位板、四组提升螺纹杆、四组垫块和四组提升把手可以调节装置的稳定性，使装置适应不同地面的需求，增加了适用性。

本实用新型的一种定期排污扩容器，还包括加固杆36，加固杆36的右端中部区域贯穿设置有加固孔，吸入管20的输出端滑动穿过加固孔与滤筒组件26的右端连接；通过加固杆使吸入管的位置更加固定，减少吸入管的自主移动，增加了稳定性。

本实用新型的一种定期排污扩容器，还包括四组防滑把套37，四组防滑把套37分别与四组提升把手35套装；通过四组防滑把套增加四组提升把手与手部之间的摩擦力，使四组提升把手更加便于操控，增加了便捷性。

本实用新型的一种定期排污扩容器，其在工作时，首先通过进水管4将污水排入工作腔底部，然后打开伺服电机组件9带动往复丝杆11转动，同时带动动力板12在往复丝杆11上向左移动，同时带动两组限位轴13向左移动，同时推动动力活塞15在控制腔内向左移动，产生的吸力将下侧的挤压板17向左移动，然后通过吸入管20将工作腔底部的水吸入下侧调节腔流入控制腔内，然后动力板12在往复丝杆11上向右移动，然后两组限位轴13带动动力活塞15在控制腔内向右移动，然后在动力活塞15的推力下上侧的挤压板17向右移动，然后控制腔内的水通过上侧调节腔和输送管流入集水管21，然后通过多组雾化喷头22将污水雾化，然后使水蒸气和水流充分融合，通过排气管8排出工作腔，然后打开步进电机组件23带动阀体24转动，同时带动开关板组件25转动，将污水排出即可。

本实用新型的一种定期排污扩容器，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种定期排污扩容器的伺服电机组件9和步进电机组件23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。