一种节能燃油气两用蒸汽发生器的制作方法

本实用新型涉及燃油气蒸汽发生器领域，具体而言，涉及一种节能燃油气两用蒸汽发生器。

背景技术：

燃油蒸汽发生器即使用燃油或者燃气燃烧产生的热量来加热水箱内部的水，水被加热后即变成蒸汽，现有的燃油蒸汽发生器一般为发生器的底部为燃烧室，燃烧室的顶部为放置水的内胆，燃油或者燃气经过进油管进入燃烧室的内部，然后通过点火枪点火，点火后燃油燃烧对水箱内部的水进行加热。

然而现有的蒸汽发生器存在以下问题：

1.蒸汽直接从锅炉中排出，浪费了水资源。

2.内胆中的水加热速度慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能燃油气两用蒸汽发生器，其可使排出锅炉外的水蒸气对水管中的水进行加热，使得从水管中进入内胆中的水加热更快，且水蒸气也可被水管中的水冷却形成液体，工作人员可对液体水进行回收，实现了水资源循环利用。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种节能燃油气两用蒸汽发生器，包括集水槽、水管和发生器本体，所述发生器本体的内部设置有腔体，所述腔体的内壁上通过连接板安装有内胆，所述内胆的底端与所述腔体的底端之间形成燃烧室，所述集水槽设置于所述发生器本体的外侧，所述水管的一端连通所述集水槽，其另一端穿过所述发生器本体的壳壁与所述内胆的内腔连通；所述蒸汽发生器还包括第一导气管，所述第一导气管包括分别位于其两端的进气端和出液端，所述进气端穿过所述发生器本体的顶壁与所述内胆的内腔连通，所述出液端套设在所述水管的外壁上。

优选的，所述出液端与所述水槽连通。

优选的，所述出液端的外壁上还设置有第二导气管，所述第二导气管的一端与所述出液端连通，其另一端与所述集水槽连通，且其外壁上套设有冷凝管。

优选的，所述连接板沿所述内胆的周向设置，其顶端设置有透气孔，所述透气孔沿所述连接板的轴向贯穿所述连接板。

优选的，所述透气孔为多个，多个所述透气孔间隔设置于在所述连接板上。

优选的，所述内胆的顶端与所述腔体的顶壁连接，且所述内胆的内壁与所述腔体的顶壁形成相对封闭的空间，所述发生器本体的顶端还设置有与所述燃烧室连通的排烟阀。

优选的，所述水管和所述内胆的连通处设置有单向阀。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例提供了一种节能燃油气两用蒸汽发生器，通过将第一导气管上的出液端套设在水管的外壁上，可使得内胆中的水蒸气在经过出液端的过程中，利用水蒸气的温度对水管中的水进行加热，使得内胆中的水加热更快，且水蒸气也会被水冷却形成液体，工作人员可对液体水进行回收，实现了水资源循环利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种节能燃油气两用蒸汽发生器的剖视立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种节能燃油气两用蒸汽发生器的导气管、水管、冷凝管的剖视图；

图标：100-发生器本体；110-燃烧室；120-内胆；130-连接板；140-排烟阀；150-安全阀；200-第一导气管；300-水管；400-冷凝管；500-集水槽；600-第二导气管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1、2所示，本实施例提供了一种节能燃油气两用蒸汽发生器，包括集水槽500、水管300和发生器本体100，所述发生器本体100的内部设置有腔体，所述腔体的内壁上通过连接板130安装有内胆120，所述内胆120的底端与所述腔体的底端之间形成燃烧室110，所述燃烧室110可连通燃油源/燃气源，所述集水槽500设置于所述发生器本体100的外侧，所述水管300中安装有水泵，所述水管300的一端连通所述集水槽500，其另一端穿过所述发生器本体100的壳壁与所述内胆120的内腔连通，所述水管300和所述内胆120的连通处设置有单向阀，所述蒸汽发生器还包括第一导气管200，所述第一导气管200包括分别位于其两端的进气端和出液端，所述进气端穿过所述发生器本体100的顶壁与所述内胆120的内腔连通，所述出液端套设在所述水管300的外壁上。

本实实施例的原理为：启动水管300中的水泵，集水槽500中的水通过水管300导进内胆中，此时点燃燃烧室110中的燃油或者燃气，对内胆120中的水进行加热，水在加热的过程中产生的水蒸气进入到第一导气管200中，且逐渐流向第一导气管200一端的出液端中，并利用水蒸气的温度向出液端内部的水管300中的水进行加热，加快了燃烧室110对内胆120中的水的加热速度，且水蒸气也会被水冷却形成液体，工作人员可对液体水进行回收，实现了水资源循环利用。

实施例2

如图1、2所示，本实施例与上述实施例大致相同，不同之处在于，所述出液端与所述集水槽500连通，被冷却后的水蒸气形成液体，由于出液端与所述集水槽500连通，液体可直接进入到集水槽500中，实现了水源的循环利用，节约了能源。

实施例3

如图1、2所示，本实施例与上述实施例大致相同，不同之处在于，所述出液端的外壁上还设置有第二导气管600，所述第二导气管600的一端与所述出液端连通，其另一端与所述集水槽500连通，且其外壁上套设有冷凝管400。

由于会有一部分水蒸气可能会由于温度不够，直接排到空气中，通过设置的冷凝管400可将一部分水蒸气冷凝，并通过第二导气管600排到集水槽500中。

实施例4

如图1、2所示，本实施例与上述实施例大致相同，不同之处在于，所述连接板130沿所述内胆120的周向设置，其顶端设置有透气孔，所述透气孔沿所述连接板的轴向贯穿所述连接板。

实施例5

如图1、2所示，本实施例与上述实施例大致相同，不同之处在于，所述透气孔为多个，多个所述透气孔间隔设置于在所述连接板上。

实施例6

如图1、2所示，本实施例与上述实施例大致相同，不同之处在于，所述内胆120的顶端与所述腔体的顶壁连接，且所述内胆120的内壁与所述腔体的顶壁形成相对封闭的空间，所述发生器本体100的顶端还设置有与所述燃烧室110连通的排烟阀140。

由于燃油或者燃气产生的气体会有固体状颗粒，可能会污染各个管道，造成难以清洗的情况，通过内胆120的内壁与所述腔体的顶壁形成相对封闭的空间，使得固体状颗粒直接从排烟阀排出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。