一种火力发电厂高压加热器加热汽源系统的制作方法

本实用新型涉及火力发电技术领域，尤其涉及一种火力发电厂高压加热器加热汽源系统。

背景技术：

目前，火力发电厂机组均配置高压加热器，其工作原理是利用汽轮机抽汽作为加热汽源，达到加热锅炉给水的目的，使锅炉安全、经济运行。但是当汽轮机组检修、停运或故障处理期间，高压加热器会出现长期或短期停运行状况（因汽轮机抽汽停止），锅炉给水经过高压加热器副线直接进入锅炉（未经过加热），这时锅炉给水温度会大大降低，高压加热器停运行会对锅炉造成以下后果：1、锅炉排烟温度下降，空气预热器、除尘器会出现低温腐蚀。2、锅炉热风温度下降，影响燃烧温度。3、锅炉蒸发段管束吸热量增加，影响锅炉水冷壁管寿命，过热吸热量不变，过热蒸汽温度下降。4、锅炉效率下降,锅炉煤耗增加。目前亟待通过对火力电厂高压加热器加热汽源工艺优化，消除以上隐患。

技术实现要素：

为了克服现有技术中相关产品的不足，本实用新型提出一种火力发电厂高压加热器加热汽源系统。

本实用新型提供了一种火力发电厂高压加热器加热汽源系统，包括：汽轮机、高压加热器、分汽缸、减温减压器、止回阀、锅炉主蒸汽管线、蒸汽进汽管线、热源进汽管线、给蒸汽管线以及抽汽管线；所述锅炉主蒸汽管线与所述减温减压器连通，并通过蒸汽进气管线与所述汽轮机连通；所述分汽缸通过所述给蒸汽管线与所述减温减压器连通，所述分汽缸通过所述热源进汽管线与所述高压加热器连通，所述热源进汽管线上设置有止回阀；所述汽轮机通过所述抽汽管线与所述高压加热器连通。

在本实用新型的某些实施方式中，所述高压加热器上还分别连接设置有锅炉给水管线、给水回用管线以及疏水管线。

在本实用新型的某些实施方式中，所述分汽缸上还连接设置有外供蒸汽管线。

在本实用新型的某些实施方式中，所述热源进汽管线、给蒸汽管线以及抽汽管线上均设置有控制隔断用的闸阀。

与现有技术相比，本实用新型有以下优点：

本实用新型实施例所述火力发电厂高压加热器加热汽源系统在汽轮机检修、停运或故障处理期间（汽轮机抽汽停止），高压加热器以分汽缸蒸汽作为汽源，可使锅炉给水温度持续达标，排烟温度正常、煤耗不变、空气预热器、除尘器不会出现低温腐蚀，锅炉水冷壁管寿命不会受到影响，保证了锅炉设备安全、稳定、经济运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述火力发电厂高压加热器加热汽源系统的原理结构示意图。

附图标记说明：

1、汽轮机；2、高压加热器；3、分汽缸；4、减温减压器；5、止回阀；6、锅炉主蒸汽管线；7、蒸汽进汽管线；8、热源进汽管线；9、锅炉给水管线；10、给水回用管线；11、疏水管线；12、给蒸汽管线；13、外供蒸汽管线；14、抽汽管线；15、闸阀。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

参阅图1所示，所述火力发电厂高压加热器2加热汽源系统包括汽轮机1、高压加热器2、分汽缸3、减温减压器4、止回阀5、锅炉主蒸汽管线6、蒸汽进气管线7、热源进汽管线8、给蒸汽管线12以及抽汽管线14；所述锅炉主蒸汽管线6与所述减温减压器4连通，并通过蒸汽进汽管线7与所述汽轮机1连通；所述分汽缸3通过所述给蒸汽管线12与所述减温减压器4连通，所述分汽缸3通过所述热源进汽管线8与所述高压加热器2连通，所述热源进汽管线8上设置有止回阀5；所述汽轮机1通过所述抽汽管线14与所述高压加热器2连通。

所述高压加热器2上还分别连接设置有锅炉给水管线9、给水回用管线10以及疏水管线11，所述锅炉给水管线9和给水回用管线10分别连通锅炉，用于锅炉给水以及给水回用至锅炉，所述疏水管线11用于疏水至除氧器。

所述分汽缸3上还连接设置有外供蒸汽管线13，用于正常向外界装置及用户供给蒸汽。

所述热源进汽管线8、给蒸汽管线12以及抽汽管线14上均设置有控制隔断用的闸阀15。

本实用新型实施例所述火力发电厂高压加热器2加热汽源系统通过从火力发电厂内部的分汽缸3上配置管线至高压加热器2，中间设置隔断用闸阀15及止回阀5，当出现汽轮机1检修、停运或故障处理时，关闭高压加热器2原加热蒸汽隔断阀门（汽轮机1的抽汽管线14出口阀门），按照高压加热器投运步骤，打开分汽缸3和高压加热器2之间新增设的加热用隔断阀进行暖管、暖体，最终恢复高压加热器2正常运行；在汽轮机1检修、停运或故障处理期间（汽轮机1抽汽停止），高压加热器2以分汽缸3蒸汽作为汽源，可使锅炉给水温度持续达标，排烟温度正常、煤耗不变、空气预热器、除尘器不会出现低温腐蚀，锅炉水冷壁管寿命不会受到影响，保证了锅炉设备安全、稳定、经济运行。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。以上仅为本实用新型的实施例，但并不限制本实用新型的专利范围，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

技术特征：

1.一种火力发电厂高压加热器加热汽源系统，其特征在于，包括：汽轮机、高压加热器、分汽缸、减温减压器、止回阀、锅炉主蒸汽管线、蒸汽进汽管线、热源进汽管线、给蒸汽管线以及抽汽管线；所述锅炉主蒸汽管线与所述减温减压器连通，并通过蒸汽进汽管线与所述汽轮机连通；所述分汽缸通过所述给蒸汽管线与所述减温减压器连通，所述分汽缸通过所述热源进汽管线与所述高压加热器连通，所述热源进汽管线上设置有止回阀；所述汽轮机通过所述抽汽管线与所述高压加热器连通。

2.根据权利要求1所述的火力发电厂高压加热器加热汽源系统，其特征在于：所述高压加热器上还分别连接设置有锅炉给水管线、给水回用管线以及疏水管线。

3.根据权利要求1所述的火力发电厂高压加热器加热汽源系统，其特征在于：所述分汽缸上还连接设置有外供蒸汽管线。

4.根据权利要求1所述的火力发电厂高压加热器加热汽源系统，其特征在于：所述热源进汽管线、给蒸汽管线以及抽汽管线上均设置有控制隔断用的闸阀。

技术总结
本实用新型公开了一种火力发电厂高压加热器加热汽源系统，涉及火力发电技术领域，该火力发电厂高压加热器加热汽源系统包括：汽轮机、高压加热器、分汽缸、减温减压器、止回阀、锅炉主蒸汽管线、蒸汽进汽管线、热源进汽管线、给蒸汽管线以及抽汽管线。本实用新型实施例所述火力发电厂高压加热器加热汽源系统在汽轮机检修、停运或故障处理期间（汽轮机抽汽停止），高压加热器以分汽缸蒸汽作为汽源，锅炉给水温度持续达标，排烟温度正常、煤耗不变、空气预热器、除尘器不会出现低温腐蚀，锅炉水冷壁管寿命不会受到影响，保证了锅炉设备安全、稳定、经济运行。

技术研发人员：胡廷平
受保护的技术使用者：武汉轻工大学
技术研发日：2020.11.17
技术公布日：2021.07.30