一种低氮冷凝燃油燃气蒸汽发生器的制作方法

本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，具体为一种低氮冷凝燃油燃气蒸汽发生器。

背景技术：

蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，蒸汽发生器是蒸汽动力装置的重要组成部分，电站锅炉、汽轮机和发电机是火力发电站的主机，因此电站锅炉是生产电能的重要设备，工业锅炉是在各种工业企业中提供生产和供暖所需的蒸汽的必不可少的设备，工业锅炉数量甚多，需要消耗大量燃料，利用生产过程中高温废气作为热源的余热锅炉对节能有重要作用，船用锅炉装在各种船舶上，所产生的蒸汽用于驱动蒸汽动力机械，机车锅炉作为蒸汽机车的主要设备尚有一定的应用，锅炉承受高温高压，安全问题十分重要，即使是小型锅炉，一旦发生爆炸，后果也十分严重，现有的蒸汽发生器，往往无法对排出的烟气进行冷凝降温，导致环境温度不断升高，且不能对水进行预加热作用，无法提高蒸汽产生效率，因此，为了解决上述问题，我们设计出了一种低氮冷凝燃油燃气蒸汽发生器。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种低氮冷凝燃油燃气蒸汽发生器，可以持续产生热量，使水升温汽化，还可以提升人员进行清洁工作的效率，能够在对烟气进行冷凝的同时对水进行预加热，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低氮冷凝燃油燃气蒸汽发生器，包括蒸汽发生器主体、燃烧结构和供水结构；

蒸汽发生器主体：上表面前后对称设置的蒸汽出气口处均设有蒸汽出气管，蒸汽发生器主体左侧面底端的排水口处设有排水管；

燃烧结构：设置于蒸汽发生器主体的内部，燃烧结构上表面的出烟口处设有出烟管道，出烟管道贯穿蒸汽发生器主体的顶壁并延伸至蒸汽发生器主体的外部；

供水结构：分别设置于蒸汽发生器主体和出烟管道的内部，供水结构与燃烧结构的外侧面顶端固定连接；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于蒸汽发生器主体的前侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，可以持续产生热量，使水升温汽化，还可以提升人员进行清洁工作的效率，能够在对烟气进行冷凝的同时对水进行预加热。

进一步的，所述燃烧结构包括加热炉箱、燃烧器、箱门和陶瓷密封圈，所述加热炉箱设置于蒸汽发生器主体的内部底面右端，加热炉箱的右侧为开口结构且与蒸汽发生器主体的右侧内壁固定连接，加热炉箱上表面的出烟口处设有出烟管道，蒸汽发生器主体右侧面中部的安装口内安装有燃烧器，燃烧器上表面设置的进料管和进气管位于蒸汽发生器主体的外部，燃烧器左侧面设置的喷焰管位于加热炉箱的内部，蒸汽发生器主体右侧面底端的开口处通过合页铰接有箱门，箱门与加热炉箱位置对应，箱门的外弧面设有陶瓷密封圈，燃烧器的输入端电连接控制开关组的输出端，可以持续产生热量，使水升温汽化，还可以提升人员进行清洁工作的效率。

进一步的，所述供水结构包括冷水进水管、蛇形管、供水管、进水管和u形板，所述冷水进水管依次贯穿蒸汽发生器主体的左侧壁上端和出烟管道的外弧壁中部，出烟管道内弧壁设置的蛇形管进水口与冷水进水管的出水口连通，供水管依次贯穿蒸汽发生器主体的左侧壁上部和出烟管道的外弧壁底端并与蛇形管的出水口连通，蒸汽发生器主体左侧面中部的进水口处设有进水管，进水管的进水口与供水管的出水口连通，蒸汽发生器主体的内部中心处设有u形板，u形板的内壁与加热炉箱对应的外侧面顶端固定连接，u形板的板体上设有均匀分布的气孔，可以有效使烟气进行冷凝的同时对水进行预加热。

进一步的，还包括防尘板和滤烟孔，所述防尘板设置于出烟管道的顶端，防尘板的板体上设有均匀分布的滤烟孔，可以防止烟尘内的飞灰进入外界。

进一步的，还包括安装板和安装孔，所述安装板设置于蒸汽发生器主体的底面，安装板的板体四角对称设有安装孔，可以对上方结构进行固定，保证工作环境的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本低氮冷凝燃油燃气蒸汽发生器，具有以下好处：

1、使用螺栓通过安装孔将安装板与安装部位连接，实现对上方结构的固定，保证工作环境的稳定性，将燃料与含氮量少的氧气注入燃烧器内，通过控制开关组的调控，燃烧器运转，将燃料与含氮量少的氧气混合物质送入加热炉箱内并点燃，持续产生热量使加热炉箱内的温度升高，燃烧产生的烟气通过出烟管道排出。

2、同时，通过冷水进水管将外部冷水送入蛇形管内，可以与燃烧烟气发生热交换，有效使烟气进行冷凝，并可以对水起到预加热作用，预加热的水经过供水管和进水管进入蒸汽发生器主体的内部底端，并与加热炉箱贴合，可以升温产生热蒸汽，蒸汽经过u形板上的气孔上升，与出烟管道的内的高温烟气产生热交换，能够使蒸汽内部的小水珠蒸发，最后产生的蒸汽经过蒸汽出气管排出，蒸汽发生器主体内部的水受热汽化的速率与外部冷水送入的速率保持一致。

3、防尘板可以防止烟尘内的飞灰进入外界，使其残留在加热炉箱，该蒸汽发生器不工作时可以定期打开箱门对飞灰进行清理，便于人员进行回收工作，陶瓷密封圈可以保证加热炉箱的密封性，防止燃烧物泄漏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内剖结构示意图；

图3为本实用新型平面内剖结构示意图。

图中：1蒸汽发生器主体、2蒸汽出气管、3燃烧结构、31加热炉箱、32燃烧器、33箱门、34陶瓷密封圈、4出烟管道、5控制开关组、6排水管、7供水结构、71冷水进水管、72蛇形管、73供水管、74进水管、75u形板、8防尘板、9滤烟孔、10安装板、11安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种低氮冷凝燃油燃气蒸汽发生器，包括蒸汽发生器主体1、燃烧结构3和供水结构7；

蒸汽发生器主体1：上表面前后对称设置的蒸汽出气口处均设有蒸汽出气管2，蒸汽发生器主体1左侧面底端的排水口处设有排水管6；

燃烧结构3：设置于蒸汽发生器主体1的内部，燃烧结构3上表面的出烟口处设有出烟管道4，出烟管道4贯穿蒸汽发生器主体1的顶壁并延伸至蒸汽发生器主体1的外部，燃烧结构3包括加热炉箱31、燃烧器32、箱门33和陶瓷密封圈34，加热炉箱31设置于蒸汽发生器主体1的内部底面右端，加热炉箱31的右侧为开口结构且与蒸汽发生器主体1的右侧内壁固定连接，加热炉箱31上表面的出烟口处设有出烟管道4，蒸汽发生器主体1右侧面中部的安装口内安装有燃烧器32，燃烧器32上表面设置的进料管和进气管位于蒸汽发生器主体1的外部，燃烧器32左侧面设置的喷焰管位于加热炉箱31的内部，蒸汽发生器主体1右侧面底端的开口处通过合页铰接有箱门33，箱门33与加热炉箱31位置对应，箱门33的外弧面设有陶瓷密封圈34，燃烧器32的输入端电连接控制开关组5的输出端，将燃料与含氮量少的氧气注入燃烧器32内，通过控制开关组5的调控，燃烧器32运转，将燃料与含氮量少的氧气混合物质送入加热炉箱31内并点燃，持续产生热量使加热炉箱31内的温度升高，燃烧产生的烟气通过出烟管道4排出，该蒸汽发生器不工作时可以定期打开箱门33对飞灰进行清理，便于人员进行回收工作，陶瓷密封圈34可以保证加热炉箱31的密封性，防止燃烧物泄漏；

供水结构7：分别设置于蒸汽发生器主体1和出烟管道4的内部，供水结构7与燃烧结构3的外侧面顶端固定连接，供水结构7包括冷水进水管71、蛇形管72、供水管73、进水管74和u形板75，冷水进水管71依次贯穿蒸汽发生器主体1的左侧壁上端和出烟管道4的外弧壁中部，出烟管道4内弧壁设置的蛇形管72进水口与冷水进水管71的出水口连通，供水管73依次贯穿蒸汽发生器主体1的左侧壁上部和出烟管道4的外弧壁底端并与蛇形管72的出水口连通，蒸汽发生器主体1左侧面中部的进水口处设有进水管74，进水管74的进水口与供水管73的出水口连通，蒸汽发生器主体1的内部中心处设有u形板75，u形板75的内壁与加热炉箱31对应的外侧面顶端固定连接，u形板75的板体上设有均匀分布的气孔，同时，通过冷水进水管71将外部冷水送入蛇形管72内，可以与燃烧烟气发生热交换，有效使烟气进行冷凝，并可以对水起到预加热作用，预加热的水经过供水管73和进水管74进入蒸汽发生器主体1的内部底端，并与加热炉箱31贴合，可以升温产生热蒸汽，蒸汽经过u形板75上的气孔上升，与出烟管道4的内的高温烟气产生热交换，能够使蒸汽内部的小水珠蒸发，最后产生的蒸汽经过蒸汽出气管2排出，蒸汽发生器主体1内部的水受热汽化的速率与外部冷水送入的速率保持一致；

其中：还包括控制开关组5，控制开关组5设置于蒸汽发生器主体1的前侧面，控制开关组5的输入端电连接外部电源。

其中：还包括防尘板8和滤烟孔9，防尘板8设置于出烟管道4的顶端，防尘板8的板体上设有均匀分布的滤烟孔9，防尘板8可以防止烟尘内的飞灰进入外界，使其残留在加热炉箱31。

其中：还包括安装板10和安装孔11，安装板10设置于蒸汽发生器主体1的底面，安装板10的板体四角对称设有安装孔11，使用螺栓通过安装孔11将安装板10与安装部位连接，实现对上方结构的固定，保证工作环境的稳定性。

在使用时：使用螺栓通过安装孔11将安装板10与安装部位连接，实现对上方结构的固定，保证工作环境的稳定性，将燃料与含氮量少的氧气注入燃烧器32内，通过控制开关组5的调控，燃烧器32运转，将燃料与含氮量少的氧气混合物质送入加热炉箱31内并点燃，持续产生热量使加热炉箱31内的温度升高，燃烧产生的烟气通过出烟管道4排出，同时，通过冷水进水管71将外部冷水送入蛇形管72内，可以与燃烧烟气发生热交换，有效使烟气进行冷凝，并可以对水起到预加热作用，预加热的水经过供水管73和进水管74进入蒸汽发生器主体1的内部底端，并与加热炉箱31贴合，可以升温产生热蒸汽，蒸汽经过u形板75上的气孔上升，与出烟管道4的内的高温烟气产生热交换，能够使蒸汽内部的小水珠蒸发，最后产生的蒸汽经过蒸汽出气管2排出，蒸汽发生器主体1内部的水受热汽化的速率与外部冷水送入的速率保持一致，防尘板8可以防止烟尘内的飞灰进入外界，使其残留在加热炉箱31，该蒸汽发生器不工作时可以定期打开箱门33对飞灰进行清理，便于人员进行回收工作，陶瓷密封圈34可以保证加热炉箱31的密封性，防止燃烧物泄漏。

值得注意的是，本实施例中所公开的燃烧器32选用的是上海珍卡实业有限公司出品的百得低氮tbg80lxfgr燃烧器，控制开关组5控制燃烧器32工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。