一种高压加热器保护装置的制作方法

本实用新型涉及保护装置技术领域，具体为一种高压加热器保护装置。

背景技术：

高压加热器，是利用汽轮机的部分抽气对给水进行加热的装置，高压加热器运行时，由于水侧压力比汽侧压力高出许多，一旦高压加热器的管子破裂时，会使高压给水迅速地进入加热器的汽侧，甚至经抽汽管道进入汽轮机内造成水冲击事故，因此，高压加热器设计安装有一套高水位自动保护装置，但是现有的高水位自动保护装置中大多只是切断进入高压加热器的给水，使给水走旁路，不能将进入加热器内的水及时抽出，仍然存在高水位的风险，鉴于此，我们提出一种高压加热器保护装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高压加热器保护装置，以解决上述背景技术中提出现有的高水位自动保护装置中大多只是切断进入高压加热器的给水，使给水走旁路，不能将进入加热器内的水及时抽出，仍然存在高水位风险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高压加热器保护装置，包括高压加热器侧壁，所述高压加热器侧壁的外侧水平设有支撑横板，所述支撑横板的表面且靠近右下角的位置竖直设有空心柱，所述空心柱的外壁且靠近顶部的位置设有注水管，所述空心柱的外壁且位于中部的位置设有加热器进水管和回流管，所述加热器进水管的端部连接有第一气动阀，所述第一气动阀的另一端连接有第一连接管，所述回流管的端部连接有第三气动阀，所述第三气动阀的另一端连接有第三连接管，所述空心柱的外壁且位于底部的位置设有旁路进水管，所述旁路进水管的端部连接有第二气动阀，所述第二气动阀的另一端连接有第二连接管，所述支撑横板的表面且靠近左上角的位置设有自吸泵，所述自吸泵的排出端与所述第三连接管连接，所述自吸泵的吸入端连接有抽水管，所述支撑横板的表面且靠近右上角的位置设有安装盒，所述安装盒内设有单片机，所述高压加热器侧壁的内侧设有安装板，所述安装板的侧面安装有水位传感器。

优选的，所述第一连接管的端部穿过高压加热器侧壁的外侧至高压加热器内。

优选的，所述抽水管的端部穿过高压加热器侧壁的外侧至高压加热器内，且所述抽水管端部的底部与所述第一连接管端部的底部位于同一平面上。

优选的，所述水位传感器呈竖直设置，且所述水位传感器的感应端与所述抽水管端部的底部位于同一平面上。

优选的，所述第一气动阀、第二气动阀和第三气动阀均通过导线与单片机电性连接。

优选的，所述自吸泵的控制器和水位传感器均通过导线与单片机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该高压加热器保护装置，通过水位传感器及时检测加热器内的水位，通过自吸泵可以及时将高水位的水抽出，并使抽出的水进入注水管，随着给水一起进入旁路进水管，从而确保加热器内不存在高水位的风险，有效保护高压加热器。

附图说明

图1为本实用新型的整体第一视角结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；

图3为本实用新型的整体第二视角结构示意图。

图中：高压加热器侧壁1、支撑横板2、空心柱3、注水管30、加热器进水管31、第一气动阀310、旁路进水管32、第二气动阀320、回流管33、第三气动阀330、第一连接管4、第二连接管5、第三连接管6、自吸泵7、抽水管70、安装板8、水位传感器9、安装盒10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种高压加热器保护装置，包括高压加热器侧壁1，高压加热器侧壁1的外侧水平设有支撑横板2，用于安装空心柱3、自吸泵7和安装盒10，支撑横板2的表面且靠近右下角的位置竖直设有空心柱3，空心柱3的外壁且靠近顶部的位置设有注水管30，注水管30与外界给水装置连接，空心柱3的外壁且位于中部的位置设有加热器进水管31和回流管33，加热器进水管31的端部连接有第一气动阀310，第一气动阀310的另一端连接有第一连接管4，回流管33的端部连接有第三气动阀330，第三气动阀330的另一端连接有第三连接管6，空心柱3的外壁且位于底部的位置设有旁路进水管32，使给水可以及时从旁路进水管32排出，旁路进水管32的端部连接有第二气动阀320，第二气动阀320的另一端连接有第二连接管5，支撑横板2的表面且靠近左上角的位置设有自吸泵7，通过自吸泵7将高水位的水及时抽出，确保消除高压加热器内部高水位的风险，自吸泵7的排出端与第三连接管6连接，自吸泵7的吸入端连接有抽水管70，支撑横板2的表面且靠近右上角的位置设有安装盒10，安装盒10内设有单片机，通过单片机控制第一气动阀310、第二气动阀320和第三气动阀330的开关，高压加热器侧壁1的内侧设有安装板8，安装板8的侧面安装有水位传感器9，通过水位传感器9及时检测高压加热器内的水位。

本实施例中，第一连接管4的端部穿过高压加热器侧壁1的外侧至高压加热器内，使给水进入到高压加热器内。

具体的，抽水管70的端部穿过高压加热器侧壁1的外侧至高压加热器内，且抽水管70端部的底部与第一连接管4端部的底部位于同一平面上，确保抽水管70将高水位的水抽出。

进一步的，水位传感器9呈竖直设置，且水位传感器9的感应端与抽水管70端部的底部位于同一平面上，确保水位传感器9检测到的是高水位，避免自吸泵7将低水位的水抽出。

进一步的，第一气动阀310、第二气动阀320和第三气动阀330均通过导线与单片机电性连接，通过单片机控制相应的气动阀进行开或关。

进一步的，自吸泵7的控制器和水位传感器9均通过导线与单片机电性连接，水位传感器9将检测的电信号通过导线输入到单片机，经过单片机处理后，控制气动阀以及自吸泵7进行相应的工作。

需要补充的是，由于现有技术中高压加热器带有解列功能，当水位到达危险水位后，本申请技术方案需要等待解列工作完成后再开启自吸泵7进行抽水功能，防止与解列发生干涉，上述解列步骤为现有技术，本申请也不涉及对其进行改进，本段仅作为说明用于方便本领域技术人员理解，不用于对本实用新型的限定。

本实施例的高压加热器保护装置在使用时，当水位传感器9检测到高压加热器的高水位时，水位传感器9将检测的电信号通过导线输入到单片机，经过单片机处理后，单片机控制第一气动阀310关闭，并打开第二气动阀320和第三气动阀330，同时开启自吸泵7，在自吸泵7的作用下，抽水管70将高压加热器内高水位的水及时抽出，并从回流管33进入到空心柱3内，回流的水随着给水一起从旁路进水管32排出，从而确保高压加热器内的安全水位，有效防止高压加热器内出现高水位的风险。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。