一种燃生物质蒸发器的水位监测系统的制作方法

本实用新型涉及一种蒸汽发生设备，特别是一种燃生物质蒸发器的水位监测系统。

背景技术：

传统的蒸发器需制作外壳或盘管、需制作炉胆，在容水量小于30--50l的硬性规定下,为了保证蒸发器出力,仍需布置相应的受热面积和一定高度的炉胆及炉胆内的水火管。由于水容积太小，只是在蒸发器的底部有水，绝大部分受热面无水保护。在蒸发器运行时，无水保护的受热面炉胆及水、火管极易烧坏；出现爆管，是目前蒸发器在使用过程中出现的通病。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种使用安全的燃生物质蒸发器的水位监测系统。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种燃生物质蒸发器的水位监测系统，其特点是：

包括设置在燃烧室炉排两侧的左右两个下集箱、与下集箱对应设置的供水集箱以及水位计水联总管和水位计，

每个下集箱均由若干分集箱前后依次并排组合面成，供水集箱通过进水分管与每个分集箱连接相通，在供水分管上装有供水阀门；

所述下集箱的各个分集箱均设有水联分管与水联总管连接相通；

水位计下部设有水联管，水位计上部设有汽联管，水位计水联管总管的上部与水位计下部的水联管连接，水位计上部的汽联管与蒸发器的上汽包的外侧连接并相通。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，水位计的上端装有水位传感器。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述供水集箱左右各设有一个，两个供水集箱之间通过进水横管连接相通。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的下集箱为一根整管，在整管内通过分组隔板分隔成若干的分集箱。

本实用新型与现有技术相比，水联总管与各个分集箱通过水联分管并联连接，水位计水联管总管的上部与水位计下部的水联管连接，水位计上部的汽联管与蒸发器的上汽包的外侧连接并相通。通过有效的水位控制，可实现蒸发器本体受热面满水运行，彻底解决蒸发器受热面上部因缺水，运行时容易出现无水保护，形成过烧、出现爆管，使用周期短的通病。

附图说明

图1为本实用新型的结构简图；

图2为图1的左侧视图；

图3为管墙另一种结构的示意图；

图4为上汽包截面图。

图中：支架管1、进水分管2、水联分管3、水联总管4、管墙5、水位计6、供水集箱7、水位传感器8、上汽包9、热水出管10、烟气冷凝器11、汽联管12、进水横管13、炉门14、炉排15、下集箱16、控制阀17、分组隔板18、汽水分离机构19。

具体实施方式

以下进一步描述本实用新型的具体技术方案，为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，而不构成对其权利的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种燃生物质蒸发器的水位监测系统，

包括设置在燃烧室炉排两侧的左右两个下集箱、与下集箱对应设置的供水集箱以及水位计水联总管和水位计，

每个下集箱均由若干分集箱前后依次并排组合面成，供水集箱通过进水分管与每个分集箱连接相通，在供水分管上装有供水阀门；

所述下集箱的各个分集箱均设有水联分管与水联总管连接相通；

水位计下部设有水联管，水位计上部设有汽联管，水位计水联管总管的上部与水位计下部的水联管连接，水位计上部的汽联管与蒸发器的上汽包的外侧连接并相通。

水位计的上端装有水位传感器。

所述供水集箱左右各设有一个，两个供水集箱之间通过进水横管连接相通。

所述的下集箱为一根整管，在整管内通过分组隔板分隔成若干的分集箱。

燃生物质蒸发器，包括烟气冷凝器和蒸发器本体，蒸发器本体包括上汽包和燃烧室，上汽包设置在烟气冷凝器和燃烧室之间，上汽包设有向上设置的蒸汽出管。

燃烧室前部设有炉门和进料口，燃烧室的底部设有炉排，在炉排的两侧设有左右两个下集箱，左右两个下集箱向上与上汽包之间通过左右管墙相接，在左右管墙的后部的顶端留有过烟口，过烟口向上与冷凝烟箱的进烟口相连通；进料口设置生物质成型燃料的给料和送料装置。在炉排一端的下方设置出灰渣门。

在两侧下集箱的底部，设底座及蒸发器本体的外保温和外包装。

在蒸发器一侧设置用于燃烧室的鼓风机，在鼓风机的出口设置消音器。

在蒸发器顶部设置排烟引风机，在引风机的出口设置消音器。

所述下集箱由若干分集箱前后依次并排组合面成，在左右管墙的外侧均设有向所述左右下集箱供水的供水集箱，每个分集箱均通过进水分管与供水集箱相接，在供水分管均装有供水阀门；每个分集箱的底部均连接有排污管，排污管上装有排污阀。

所述烟气冷凝器的热水出管与上述的供水集箱相连接。

所述供水集箱左右各设有一个，两个供水集箱之间通过进水横管连接相通。

所述的下集箱为一根整管，在整管内通过分组隔板分隔成若干的分集箱。

燃烧室的前墙和后墙均设有支架管，支架管的两端分别连接在下集箱管和上汽包之间形成过水支架管。在上汽包两端的底部两侧，和两侧下集箱管的两端内侧，设有支架管，并用耐火材料浇筑，形成两端前墙和后墙密封。

所述上汽包为设置在燃烧室顶部的罐体，在罐体中部设有汽水分离机构，所述的汽水分离机构包括两块沿着罐体前后设置的汽水分离孔板，两块汽水分离孔板由两侧向罐体中心相对倾斜设置，在两块汽水分离孔板相交截面呈ｖ字形设置，所述的墙管的上端与上汽包相交处设置在汽水分离孔板的下方。

所述管墙可以是在下集箱的上部设有中集箱，中集箱设有与下集箱的分集箱一一对应的集箱段，下集箱与中集箱之间通过若干下墙管连接相通，下墙管的管管之间通过连接鳍片连接构成下管墙，中集箱与上汽包之间通过若干上墙管连接相通，上墙管的管管之间通过连接鳍片连接构成上管墙。在上管墙内还设有至少一层连接在中集箱与上汽包之间不含连接鳍片的内上升汽管。

1、蒸发器的烟气循环:

1.1、生物质燃料在蒸发器的燃烧室内燃烧，产生的高温烟气，从蒸发器本体的过烟口排出（第一回程），进入烟气冷凝器的下层过烟通道的进烟口。

1.2、下层过烟通道排出的高温烟气（第二回程），进入前烟箱；并通过前烟箱进入上层过烟通道的进囗，再从上层过烟通道的排烟口（蒸发器烟气出口）排出（第三回程）。从而完成从燃料燃烧到烟气排出的整个烟气循环过程。

2、蒸发器的给水循环及加热循环:

2.1、冷水（纯净水）通过烟气冷凝器一侧弧形水箱上部的进水囗进入弧形水箱，再通过烟气冷凝器进行加热，加热后的热水进入烟气冷凝器另一侧的弧形水箱，再从另一侧弧形水箱上部的热水出口排出并进入蒸发器本体两侧的供水集箱。并通过供水集箱进入本体两侧的进水分管(每根进水分管上设控制阀)；再通过进水分管进入每组分集箱，通过蒸发器本体加热后，变成水蒸气进入蒸发器的上汽包。

2.2、进入上汽包的汽水混合物，在经过上汽包内置汽水分离装置分离后的湿饱和蒸汽，由蒸发器的蒸汽出口输出至用汽设备。从而完成从冷水进入到蒸汽输出的整个加热循环过程。

3、安全控制:

3.1、给水控制

通过蒸发器本体两侧设置的水位计及水位传感器，对蒸发器本体水位实行自动控制；当蒸发器本体水位下降时，在两侧水位传感器与电动给水泵的电气联锁作用下，电动给水泵将自动启动，给蒸发器本体系统补水；确保蒸发器本体水位正常。

3.2、压力控制

3.2.1、通过压力表对蒸发器运行压力进行监控。

3.2.2、在蒸发器正常运行时，压力控制器和泄压安全阀处于静止壮态；当蒸发器运行压力升高，超过设定压力时，压力控制器将通过电气联锁装置瞬间切断外置鼓风机和外置引风机的电源，让其停止送风和引风，停止燃料在炉膛内的快速燃烧；降低炉膛温度。同时，泄压安全阀也会瞬间打开泄压；确保安全。在压力降至正常值后（无异常因素），各功能配置又将正常运行。