一种锅炉主蒸汽装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉主蒸汽技术领域，具体为一种锅炉主蒸汽装置。

背景技术：

目前，果树种植已经成为一个重要的农业经济收入来源，为了保证果树能够充分的吸收营养、接收光照，改变果树的树冠结构，改善果树的生长趋势，需要对果树的枝干进行修剪，而一般果树比较高，普通的园林修剪装置不适合较高的果树修剪作业，且对于一些较粗壮的枝条，一般修剪装置无法剪断，鉴于此，我们提出一种锅炉主蒸汽装置。

如申请公布号cn108518671b的专利公开了一种余热锅炉主蒸汽温度控制装置，该温度控制装置是在现有过热蒸汽温度控制系统上增加了燃气轮机烟气温度主导的余热锅炉主蒸汽温度控制回路；所述燃气轮机烟气温度主导的余热锅炉主蒸汽温度控制回路包括分别设置在燃机排气烟道和余热锅炉进口中不同位置的若干组烟气温度测量装置以及燃机燃烧状态观测装置、数据处理模块和加法器，所述燃机排气烟道和余热锅炉进口中不同位置的若干组烟气温度测量装置分别连接到燃机燃烧状态观测装置，所述燃机燃烧状态观测装置连接数据处理模块输入端，所述数据处理模块输出端连接加法器输入端，所述加法器输入端还连接过热主蒸汽温度控制系统的输出端，所述加法器的输出端连接减温水阀门。

传统锅炉主蒸汽装置存在以下问题：1、传统锅炉主蒸汽装置在针对炉内温度进行调节时，会应用到成本高昂的元器件，整体成本较高；2、传统锅炉主蒸汽装置温度容易沿锅炉外壳散出，无法对能源进行高效利用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锅炉主蒸汽装置，随着温度的升高，气压膨胀作用下推动l形导管内部的密封盘滑动，继而带动推杆对滑动变阻器上的滑片进行滑动，继而调节滑动变阻器上的阻值，达到调控锅炉温度的效果，整体结构简单，成本低廉，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉主蒸汽装置，包括锅炉壳体，所述锅炉壳体外部套接有保温棉垫，所述保温棉垫左侧衔接有ω型固定弯件a，且保温棉垫右侧衔接有ω型固定弯件b，所述ω型固定弯件a以及ω型固定弯件b上插接有螺栓，所述螺栓末端螺纹连接有螺母，所述锅炉壳体右侧贯通连接有l形导管，所述l形导管内壁滑动连接有密封盘，所述密封盘下端固定连接有推杆，所述锅炉壳体右侧外壁安装有滑动变阻器，所述滑动变阻器上端衔接有推杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锅炉壳体内侧壁可拆卸连接有加热管，所述加热管内部安装有电热丝，所述电热丝与滑动变阻器之间进行电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锅炉壳体内侧壁固定连接有导热铝板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锅炉壳体下端固定连接有支架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温棉垫内表面涂敷有隔热涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、通过开启外部所接通电源开关，电流通过线路经过滑动变阻器流入到电热丝中，电热丝将外部电能转换成自身热能，并通过上端的导热铝板进行传导加热，随着温度的升高，气压膨胀作用下推动l形导管内部的密封盘滑动，继而带动推杆对滑动变阻器上的滑片进行滑动，继而调节滑动变阻器上的阻值，达到调控锅炉温度的效果，整体结构简单，成本低廉，解决了传统锅炉主蒸汽装置在针对炉内温度进行调节时，会应用到成本高昂的元器件，整体成本较高的问题；2、通过将保温棉垫贴合锅炉壳体两侧外壁，再使用ω型固定弯件a贴合在锅炉壳体左侧面，使用ω型固定弯件b贴合在锅炉壳体右侧面，将螺栓插入ω型固定弯件a与ω型固定弯件b孔内，并用螺母进行螺纹组装，保证锅炉主蒸汽装置温度不从沿锅炉外壳散出，解决了传统锅炉主蒸汽装置温度容易沿锅炉外壳散出，无法对能源进行高效利用的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型锅炉壳体剖视结构示意图；

图3为本实用新型隔热涂层结构示意图。

图中：1、支架；2、锅炉壳体；3、保温棉垫；4、ω型固定弯件a；5、ω型固定弯件b；6、螺栓；7、螺母；8、隔热涂层；9、加热管；10、电热丝；11、导热铝板；12、l形导管；13、密封盘；14、推杆；15、滑动变阻器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉主蒸汽装置，包括锅炉壳体2，所述锅炉壳体2外部套接有保温棉垫3，所述保温棉垫3左侧衔接有ω型固定弯件a4，且保温棉垫3右侧衔接有ω型固定弯件b5，所述ω型固定弯件a4以及ω型固定弯件b5上插接有螺栓6，所述螺栓6末端螺纹连接有螺母7，所述锅炉壳体2右侧贯通连接有l形导管12，所述l形导管12内壁滑动连接有密封盘13，所述密封盘13下端固定连接有推杆14，所述锅炉壳体2右侧外壁安装有滑动变阻器15，所述滑动变阻器15上端衔接有推杆14。

本实施例中如图1-3所示，通过开启外部所接通电源开关，电流通过线路经过滑动变阻器15流入到电热丝10中，电热丝10将外部电能转换成自身热能，并通过上端的导热铝板11进行传导加热，随着温度的升高，气压膨胀作用下推动l形导管12内部的密封盘13滑动，继而带动推杆14对滑动变阻器15上的滑片进行滑动，继而调节滑动变阻器15上的阻值，达到调控锅炉温度的效果，整体结构简单，成本低廉，解决了传统锅炉主蒸汽装置在针对炉内温度进行调节时，会应用到成本高昂的元器件，整体成本较高的问题；通过将保温棉垫3贴合锅炉壳体2两侧外壁，再使用ω型固定弯件a4贴合在锅炉壳体2左侧面，使用ω型固定弯件b5贴合在锅炉壳体2右侧面，将螺栓6插入ω型固定弯件a4与ω型固定弯件b5孔内，并用螺母7进行螺纹组装，保证锅炉主蒸汽装置温度不从沿锅炉外壳散出，解决了传统锅炉主蒸汽装置温度容易沿锅炉外壳散出，无法对能源进行高效利用的问题。

其中，所述锅炉壳体2内侧壁可拆卸连接有加热管9，所述加热管9内部安装有电热丝10，所述电热丝10与滑动变阻器15之间进行电性连接。

本实施例中如图2所示，通过开启外部所接通电源开关，电流通过线路经过滑动变阻器15流入到电热丝10中，电热丝10将外部电能转换成自身热能。

其中，所述锅炉壳体2内侧壁固定连接有导热铝板11。

本实施例中如图2所示，电热丝10所产生热量通过上端的导热铝板11进行传导加热。

其中，所述锅炉壳体2下端固定连接有支架1。

本实施例中如图1所示，支架1对锅炉壳体2起到底部支撑作用。

其中，所述保温棉垫3内表面涂敷有隔热涂层8。

本实施例中如图3所示，隔热涂层8由hx-012耐高温涂料制成，hx-012型耐高温涂料是用于航天器保温隔热的太空技术衍生出来的新材料，具有防水、防火、防腐、耐磨、绝缘等多种优点，涂料应用最新的纳米陶瓷技术，隔热保温效率可达90％以上，提高了保温棉垫3内侧的耐高温性能。

在使用时：工作人员开启外部所接通电源开关，电流通过线路经过滑动变阻器15流入到电热丝10中，电热丝10将外部电能转换成自身热能，并通过上端的导热铝板11进行传导加热，随着温度的升高，气压膨胀作用下推动l形导管12内部的密封盘13滑动，继而带动推杆14对滑动变阻器15上的滑片进行滑动，继而调节滑动变阻器15上的阻值，达到调控锅炉温度的效果，整体结构简单，成本低廉，解决了传统锅炉主蒸汽装置在针对炉内温度进行调节时，会应用到成本高昂的元器件，整体成本较高的问题；通过将保温棉垫3贴合锅炉壳体2两侧外壁，再使用ω型固定弯件a4贴合在锅炉壳体2左侧面，使用ω型固定弯件b5贴合在锅炉壳体2右侧面，将螺栓6插入ω型固定弯件a4与ω型固定弯件b5孔内，并用螺母7进行螺纹组装，保证锅炉主蒸汽装置温度不从沿锅炉外壳散出，解决了传统锅炉主蒸汽装置温度容易沿锅炉外壳散出，无法对能源进行高效利用的问题；隔热涂层8由hx-012耐高温涂料制成，hx-012型耐高温涂料是用于航天器保温隔热的太空技术衍生出来的新材料，具有防水、防火、防腐、耐磨、绝缘等多种优点，涂料应用最新的纳米陶瓷技术，隔热保温效率可达90％以上，提高了保温棉垫3内侧的耐高温性能。

本实用新型的支架1；锅炉壳体2；保温棉垫3；ω型固定弯件a4；ω型固定弯件b5；螺栓6；螺母7；隔热涂层8；加热管9；电热丝10；导热铝板11；l形导管12；密封盘13；推杆14；滑动变阻器15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。