蒸汽发生装置和衣物处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽技术领域，具体而言，涉及一种蒸汽发生装置和衣物处理装置。


背景技术：

2.蒸汽发生器是作为蒸汽类产品的核心模块，在使用一段时间后，储液箱内部会存在水垢，水垢会严重影响蒸汽发生器的使用寿命，同时影响蒸汽发生器内部的卫生及出气效率。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本实用新型第一方面提供了一种蒸汽发生装置。
5.本实用新型第二方面提供了一种衣物处理装置。
6.本实用新型第一方面提供了一种蒸汽发生装置，包括：储液箱，储液箱上设置有第一安装部；加热件，被配置为适于对储液箱供热；盖体，盖体上设置有第二安装部，第二安装部和第一安装部配合使得盖体可拆卸式连接于储液箱。
7.本实用新型提出的蒸汽发生装置包括储液箱、加热件和盖体。其中，储液箱内可存储液体，加热件在运作状态下为储液箱供热，进而使得储液箱内液体受热变为蒸汽。并且，储液箱上设置有第一安装部，盖体上设置有第二安装部，第一安装部和第二安装部的结构相适配，进而通过第一安装部和第二安装部的配合实现盖体与储液箱的可拆卸式连接。特别地，本实用新型提出的蒸汽发生装置，通过彼此适配的第一安装部和第二安装部的相互配合，实现盖体与储液箱的可拆卸连接，并且是通过第一安装部和第二安装部实现的可拆卸连接，保证了盖体拆卸的便捷性，实现了易拆卸和快速拆卸的目的，更加方便用户操作。
8.具体地，在蒸汽发生装置使用过程中，第一安装部与第二安装部相互配合，保证盖体稳定安装在储液箱上。在蒸汽发生装置使用一段时间后，可直接将第一安装部和第二安装部分离，进而将盖体从储液箱上拆卸下来，用户清理储液箱内部水垢等杂质，便于用户对储液箱内部的清理操作，保证了储液箱内部环境卫生，避免滋生细菌，保证了蒸汽发生装置排出的蒸汽的卫生。并且，通过对水垢等杂质的清理，还保证了蒸汽发生装置的使用寿命，特别是保证了储液箱的使用寿命，保证了储液箱的受热效率，保证了蒸汽发生装置的出气效率。
9.本实用新型提出的蒸汽发生装置，在储液箱上设置有第一安装部，在盖体上设置有第二安装部，实现了盖体与储液箱的可拆卸连接，方便用户清理储液箱内部的水垢等杂质，保证了储液箱内部环境卫生，保证了储液箱的使用寿命，保证了蒸汽发生装置的出气效率。
10.根据本实用新型上述技术方案的蒸汽发生装置，还可以具有以下附加技术特征：
11.在上述技术方案中，第一安装部和第二安装部中的一者为卡扣，另一者为与卡扣
相配合的凸起。
12.在该技术方案中，第一安装部和第二安装部中的一者为卡扣，另一者为与卡扣相配合的凸起。具体地，可以是在储液箱上设置有卡扣，在盖体上设置有凸起，也可以是在盖体上设置有卡扣，在储液箱上设置有凸起。其中，卡扣和凸起的结构简单，便于加工制造。更主要的是，通过卡扣和凸起保证盖体与储液箱的可拆卸式连接。用户在使用过程中，只需要将卡扣与凸起相扣合即可，便于用户实际使用和操作，实现了易拆卸和快速拆卸的目的。
13.在上述任一技术方案中，卡扣为旋转卡扣，转动盖体可使得旋转卡扣扣合或释放凸起。
14.在该技术方案中，卡扣为旋转卡扣。其中，在安装可拆卸盖体的过程中，首先将旋转卡扣和凸起错位布置，而后转动盖体即可使得旋转卡扣与凸起相扣合。或者转动盖体使得旋转卡扣与凸起可由扣合状态切换为释放凸起的状态。具体地，在扣合或释放卡扣的过程中，盖体的转动方向恰好相反。此外，由于旋转卡扣的设置，使得盖体需要相对于储液箱转动才可脱离束缚，如此设计，在蒸汽发生装置使用过程中，盖体不会因储液腔内部蒸汽上升的脱离，进一步提升了盖体与储液箱在扣合状态下的稳定性。
15.在上述任一技术方案中，蒸汽发生装置还包括：通孔，设置于储液箱和盖体中设置有凸起的一者，凸起设置于通孔处，卡扣穿过通孔与凸起相扣合
16.在该技术方案中，在储液箱和盖体中设置有凸起的一者上还设置有通孔，且凸起设置在通孔所在的位置。在安装或拆卸盖体的过程中，用户首先需要将卡扣穿过通孔，而后才可将卡扣与凸起相扣合。值得注意的是，当采用旋转卡扣时，通孔的侧壁还可对旋转卡扣起到实现一定的限定作用。具体地，在转动盖体的过程中，在旋转卡扣与凸起已经相扣合的情况下，旋转卡扣会与通孔的内壁相抵接，进而避免用户过度转动盖体，保证了使用状态下的蒸汽发生装置的安全性能。
17.在上述技术方案中，蒸汽发生装置还包括：导流筒，导流筒上设置有开口，且开口与储液箱相连通。
18.在该技术方案中，蒸汽发生装置包括导流筒。其中，导流筒直接设置在盖体上，并且导流筒的一端与储液箱相连通，开口设置在导流筒上，并位于导流筒的另一端。在蒸汽发生装置使用过程中，储液箱内部产生的蒸汽进入到导流筒内部，并在经过导流筒的导流作用下直接通过开口排出。进一步可选地，导流筒与盖体为一体式结构。
19.在上述任一技术方案中，导流筒朝向背离储液箱的方向延伸；沿垂直于导流筒轴线的方向对导流筒进行截面，在导流筒的延伸方向上，至少一部分导流筒的截面面积逐渐减小。
20.在该技术方案中，导流筒位于储液箱的外部，并且朝向背离储液箱的方向延伸。此外，沿垂直于导流筒轴线的方向对导流筒进行截面，在导流筒的延伸方向上，至少一部分导流筒的截面面积是要逐渐减小的，如导流筒的至少一部分被设置为沿背离储液箱的方向截面面积减小。也即，在蒸汽发生装置使用过程中，在蒸汽的排出方向上，至少部分导流筒呈收口状，使得导流筒的进口面积要大于出口面积。基于对导流筒的结构优化，一方面保证了导流筒的进气量，另一方面保证了蒸汽的喷射效果，提升了蒸汽发生装置的有效作用距离，便于用户使用。
21.在上述任一技术方案中，加热件设置于储液箱的外部。
22.在该技术方案中，将加热件设置在储液箱的外部。在保证加热件安装的情况下，储液箱的外部相较于内部具有更大的操作空间，进而便于加热件的装配安装。更重要的是，将加热件设置在储液箱的外部相较于设置在储液箱的内部，可避免加热件的表面产生水垢，进而保证了加热件的使用寿命和蒸汽发生装置产生蒸汽的效率。并且，当用户清洗储液箱时，大多是对储液箱的内部清洗，由于加热件处于储液箱的外部，使得用户在清洗过程中不会刮伤加热件，并且保证了加热件不会妨碍用户清洗，在保证加热件使用寿命的同时，还可方便用户清理水垢等杂质。
23.在上述任一技术方案中，加热件设置于储液箱的底部。
24.在该技术方案中，将加热件设置在储液箱的底部，并且保证加热件位于储液箱的外部。如此设计，一方面积可保证加热件与储液箱稳定的连接关系，另一方面使得加热件产生的热量尽可能多的传递至储液箱，提升了蒸汽发生装置产生蒸汽的效率。
25.在上述任一技术方案中，加热件焊接于储液箱的底壁。
26.在该技术方案中，将加热件焊接在储液腔的底部，一方面避免使用其他连接结构，进而简化蒸汽发生装置的整体结构；另一方面，焊接的连接方式可保证加热件与储液箱的连接强度，进一步保证了蒸汽发生装置的使用寿命。具体地，储液箱采用不锈钢储液箱，加热件采用锡焊的方式设置于储液箱的底部，保证加热件与储液箱的稳定连接。
27.在上述任一技术方案中，加热件为加热管，加热管设置在储液箱的底部，并沿储液箱的外边缘延伸设置。
28.在上述任一技术方案中，蒸汽发生装置还包括密封件，密封件设置于盖体和/或储液箱上，位于盖体和储液箱之间。
29.在该技术方案中，蒸汽发生装置还包括密封件。其中，密封件位于盖体和储液箱之间，密封件可设置在盖体和储液箱中任意一者上，也可同时设置在盖体和储液箱上。当盖体盖合在储液箱后，通过密封件密封盖体和储液箱相连接的位置。蒸汽发生装置使用过程中，可有效避免蒸汽通过盖体和储液箱之间的缝隙流失。具体地，密封件可采用硅胶。
30.本实用新型第二方面提出了一种衣物处理装置，包括：如上述任一技术方案的蒸汽发生装置。
31.本实用新型提出的衣物处理装置，包括如上述任一技术方案的蒸汽发生装置。因此，具有上述蒸汽发生装置的全部有益效果，在此不再一一论述。
32.根据本实用新型上述技术方案的衣物处理装置，还可以具有以下附加技术特征：
33.在上述技术方案中，衣物处理装置还包括：供液箱，供液腔上设置有供液口，供液箱通过供液口与储液箱相连通。
34.在该技术方案中，衣物处理装置还包括供液箱，且供液箱上设置有供液口。其中，供液箱的供液口与储液箱相连通，保证了储存在供液箱内部的液体流向储液箱，保证了供液箱源源不断地为储液箱供液。具体地，供液箱通过连通器原理为储液箱供液。
35.在上述任一技术方案中，蒸汽发生装置还包括：基座，储液箱和供液箱设置于基座上；供液通道，与供液口和储液箱相连通。
36.在该技术方案中，蒸汽发生装置还包括基座和供液通道。其中，储液箱和供液箱均设置在基座上，保证了两者的稳定安装。基座上还设置有供液通道，供液通道的进口与供液箱相连通，供液通道的出口与储液箱的供液口相连通，保证了储存在供液箱内部的液体通
过供液通道流向储液箱，保证了供液箱源源不断地为储液箱供液。
37.在上述任一技术方案中，衣物处理装置还包括：控制部件，与蒸汽发生装置电连接，被配置为适于控制加热件工作。
38.在该技术方案中，衣物处理装置还包括控制部件，控制部件与蒸汽发生装置电连接，并可控制加热件工作。具体地，在衣物处理装置使用过程中，可通过控制部件控制加热件的开启或关闭，还可通过控制部件调节加热件的功率，以调节蒸汽的出气量。
39.在上述任一技术方案中，本实用新型提出的蒸汽发生装置可以为挂烫机等。更具体地，本实用新型提出的蒸汽发生装置为手持式挂烫机。
40.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
41.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
42.图1是本实用新型一个实施例的衣物处理装置的结构示意图；
43.图2是图1所示实施例的衣物处理装置的主视图；
44.图3是本实用新型一个实施例的衣物处理装置的拆卸示意图；
45.图4是本实用新型一个实施例的衣物处理装置在第一使用状态下的结构示意图；
46.图5是本实用新型一个实施例的衣物处理装置在第二使用状态下的结构示意图；
47.图6是本实用新型一个实施例的衣物处理装置中盖体的拆卸方式示意图；
48.图7是图4所示实施例的衣物处理装置的a处局部放大图；
49.图8是图5所示实施例的衣物处理装置的b处局部放大图；
50.图9是本实用新型一个实施例的衣物处理装置的工作原理图；
51.图10是本实用新型一个实施例的衣物处理装置中加热件与储液箱的连接方式示意图。
52.其中，图1至图10中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
53.102储液箱，104加热件，106盖体，110导流筒，112开口，114第一安装部，116第二安装部，118通孔，120基座，122供液箱，124供液通道，126 控制部件，128电源线。
具体实施方式
54.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
55.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
56.下面参照图1至图10来描述根据本实用新型一些实施例提供的蒸汽发生装置和衣物处理装置。
57.实施例一：
58.如图1、图2和图3所示，本实用新型第一个实施例提出了一种蒸汽发生装置，包括：储液箱102、加热件104和盖体106。
59.其中，储液箱102内可存储液体，加热件104在运作状态下为储液箱102 供热，进而使得储液箱102内液体受热变为蒸汽。并且，储液箱102上设置有第一安装部114，盖体106上设置有第二安装部116，第一安装部114和第二安装部116的结构相适配，进而通过第一安装部114和第二安装部116的配合实现盖体106与储液箱102的可拆卸式连接。
60.特别地，本实施例提出的蒸汽发生装置通过彼此适配的第一安装部114 和第二安装部116的相互配合，实现盖体106与储液箱102的可拆卸连接，并且是通过第一安装部114和第二安装部116实现的可拆卸连接，保证了盖体 106拆卸的便捷性，实现了易拆卸和快速拆卸的目的，更加方便用户操作。
61.具体地，如图4、图5和图6所示，在蒸汽发生装置使用过程中，第一安装部114与第二安装部116相互配合，保证盖体106稳定安装在储液箱102上。在蒸汽发生装置使用一段时间后，可直接将第一安装部114和第二安装部116 分离，进而将盖体106从储液箱102上拆卸下来，用户可清理储液箱102内部水垢等杂质，便于用户对储液箱102内部的清理操作，保证了储液箱102内部环境卫生，避免滋生细菌，保证了蒸汽发生装置排出的蒸汽的卫生。并且，通过对水垢等杂质的清理，还保证了蒸汽发生装置的使用寿命，特别是保证了储液箱102的使用寿命，保证了储液箱102的受热效率，保证了蒸汽发生装置的出气效率。
62.本实施例提出的蒸汽发生装置，在储液箱102上设置有第一安装部114，在盖体106上设置有第二安装部116，实现了盖体106与储液箱102的可拆卸连接。方便用户清理储液箱102内部的水垢等杂质，保证了储液箱102内部环境卫生，保证了储液箱102的使用寿命，保证了蒸汽发生装置的出气效率。
63.具体实施例中，第一安装部114和第二安装部116可采用彼此适配的卡扣和凸起、可采用彼此适配的卡扣和卡槽、可采用彼此适配的两个卡钩等。只要基于第一安装部114和第二安装部116的配合可以实现盖体106与储液箱102 的可拆卸式连接，均是可以实现的。
64.实施例二：
65.如图1、图2和图3所示，本实用新型第二个实施例提出了一种蒸汽发生装置，包括：储液箱102、加热件104和盖体106。
66.其中，如图4、图5和图6所示，储液箱102内可存储液体，加热件104 在运作状态下为储液箱102供热，使得储液箱102内液体受热变为蒸汽。并且，储液箱102上设置有第一安装部114，盖体106上设置有第二安装部116，第一安装部114和第二安装部116的结构相适配，通过第一安装部114和第二安装部116的配合实现盖体106与储液箱102的可拆卸式连接。
67.此外，在该实施例中，如图7和图8所示，第一安装部114和第二安装部 116中的一者为卡扣，另一者为与卡扣相配合的凸起。其中，卡扣和凸起的结构简单，便于加工制造。更主要的是，通过卡扣和凸起保证盖体106与储液箱 102的可拆卸式连接。用户在使用过程中，只需要将卡扣与凸起相扣合即可，便于用户实际使用和操作，实现了易拆卸和快速拆卸的目的。
68.具体实施例中，可以是在储液箱102上设置有卡扣，在盖体106上设置有凸起。也可以是在盖体106上设置有卡扣，在储液箱102上设置有凸起。
69.此外，本实施例提出的蒸汽发生装置，具有实施例一提出的蒸汽发生装置的全部有益效果。在此不再一一论述。
70.实施例三：
71.如图1、图2和图3所示，本实用新型第三个实施例提出了一种蒸汽发生装置，包括：储液箱102、加热件104和盖体106。
72.其中，储液箱102内可存储液体，加热件104在运作状态下为储液箱102 供热，进而使得储液箱102内液体受热变为蒸汽。并且，储液箱102上设置有第一安装部114，盖体106上设置有第二安装部116，第一安装部114和第二安装部116的结构相适配，进而通过第一安装部114和第二安装部116的配合实现盖体106与储液箱102的可拆卸式连接。
73.在该实施例中，进一步地，如图7和图8所示，第一安装部114和第二安装部116中的一者为旋转卡扣，另一者为与旋转卡扣相配合的凸起。
74.具体地，如图4、图5和图6所示，在安装可拆卸盖体106的过程中，首先将旋转卡扣和凸起错位布置，而后转动盖体106即可使得旋转卡扣与凸起相扣合，或者使得旋转卡扣释放凸起。其中，在扣合或释放卡扣的过程中，盖体106的转动方向恰好相反。
75.此外，由于旋转卡扣的设置，使得盖体106需要相对于储液箱102转动才可脱离束缚。如此设计，在蒸汽发生装置使用过程中，盖体106不会因储液腔内部蒸汽上升的脱离，进一步提升了盖体106与储液箱102在扣合状态下的稳定性。
76.在该实施例中，可将凸起设置在盖体106或储液箱102的边缘，进而使得旋转卡扣从边缘与凸起相扣合(图中未示出这一实施方式)。
77.在该实施例中，如图7和图8所示，可在储液箱102和盖体106中设置有凸起的一者上还设置有通孔118，且凸起设置在通孔118所在的位置。在安装或拆卸盖体106的过程中，用户首先需要将卡扣穿过通孔118，而后才可将卡扣与凸起相扣合。值得注意的是，当采用旋转卡扣时，通孔118的侧壁还可对旋转卡扣起到一定的限定作用。具体地，在转动盖体106的过程中，在旋转卡扣与凸起已经相扣合的情况下，旋转卡扣会与通孔118的内壁相抵接，进而避免用户过度转动盖体106，保证了使用状态下的蒸汽发生装置的安全性能。
78.具体实施例中，如图4至图8所示，在盖体106上设置有通孔118和凸起，在储液箱102上设置有旋转卡扣。其中，如图4和图7所示，在蒸汽发生装置使用过程中，旋转卡扣穿过通孔118并与凸起相扣合，此时可保证盖体106与储液箱102的稳定连接。如图5和图8所示，当需要拆卸盖体106时，按照图 5中箭头所示的方向转动盖体106，即可使得转动卡扣释放凸起，解除两者之间的扣合关系；而后，按照如图6中箭头所示的拆卸方向，向上拿起盖体106 即可。
79.相应地，当用户清理完成要将盖体106安装在储液箱102时，首先将旋转卡扣对准通孔118，并按照与图6中与箭头相反的方向将盖体106放置在储液箱102上，而后按照与图5中箭头相反的方向转动盖体106，即可将旋转卡扣扣合在凸起上，进而保证盖体106稳定安装在储液箱102上。
80.此外，本实施例提出的蒸汽发生装置，具有实施例一提出的蒸汽发生装置的全部有益效果。在此不再一一论述。
81.实施例四：
82.如图1、图2和图3所示，本实用新型第四个实施例提出了一种蒸汽发生装置，包括：
储液箱102、加热件104和盖体106。
83.其中，如图4、图5和图6所示，储液箱102内可存储液体，加热件104 在运作状态下为储液箱102供热，进而使得储液箱102内液体受热变为蒸汽。并且，储液箱102上设置有第一安装部114，盖体106上设置有第二安装部116，第一安装部114和第二安装部116的结构相适配，进而通过第一安装部114和第二安装部116的配合实现盖体106与储液箱102的可拆卸式连接。
84.在该实施例中，进一步地，如图1、图2、图3和图9所示，蒸汽发生装置还包括导流筒110。
85.其中，导流筒110直接设置在盖体106上，并且导流筒110的一端与储液箱102相连通，开口112设置在导流筒110上，并位于导流筒110的另一端。在蒸汽发生装置使用过程中，储液箱102内部产生的蒸汽进入到导流筒110内部，并在经过导流筒110的导流作用下直接通过开口112排出。具体地，导流筒110与盖体106为一体式结构。
86.在该实施例中，进一步地，如图9所示，导流筒110位于储液箱102的外部，并且朝向背离储液箱102的方向延伸。此外，沿垂直于导流筒110轴线的方向对导流筒110进行截面，在导流筒110的延伸方向上，至少部分导流筒 110的截面面积是要逐渐减小的。
87.也即，在蒸汽发生装置使用过程中，在蒸汽的排出方向上，至少部分导流筒110呈收口状，使得导流筒110的进口面积要大于出口面积。基于对导流筒 110的结构优化，一方面保证了导流筒110的进气量，另一方面保证了蒸汽的喷射效果，提升了蒸汽发生装置的有效作用距离，便于用户使用。
88.此外，本实施例提出的蒸汽发生装置，具有实施例一提出的蒸汽发生装置的全部有益效果。在此不再一一论述。
89.实施例五：
90.如图1、图2和图3所示，本实用新型第五个实施例提出了一种蒸汽发生装置，包括：储液箱102、加热件104和盖体106。
91.其中，如图4、图5和图6所示，储液箱102内可存储液体，加热件104 在运作状态下为储液箱102供热，进而使得储液箱102内液体受热变为蒸汽。并且，储液箱102上设置有第一安装部114，盖体106上设置有第二安装部116，第一安装部114和第二安装部116的结构相适配，进而通过第一安装部114和第二安装部116的配合实现盖体106与储液箱102的可拆卸式连接。
92.在该实施例中，进一步地，如图10所示，加热件104设置于储液箱102 的外部。
93.将加热件104设置在储液箱102的外部。在保证加热件104安装的情况下，储液箱102的外部相较于内部具有更大的操作空间，进而便于加热件104的装配安装。更重要的是，将加热件104设置在储液箱102的外部相较于设置在储液箱102的内部，可避免加热件104的表面产生水垢，进而保证了加热件104 的使用寿命和蒸汽发生装置产生蒸汽的效率。
94.并且，当用户清洗储液箱102时，大多是对储液箱102的内部清洗，由于加热件104处于储液箱102的外部，使得用户在清洗过程中不会刮伤加热件 104，并且保证了加热件104不会妨碍用户清洗，在保证加热件104使用寿命的同时，还可方便用户清理水垢等杂质。
95.在该实施例中，进一步地，如图10所示，将加热件104设置在储液箱102 的底部，并且保证加热件104位于储液箱102的外部。如此设计，一方面积可保证加热件104与储液箱
102稳定的连接关系，另一方面使得加热件104产生的热量尽可能多的传递至储液箱102，提升了蒸汽发生装置产生蒸汽的效率。
96.在该实施例中，进一步地，如图10所示，将加热件104焊接在储液腔的底部，一方面避免使用其他连接结构，进而简化蒸汽发生装置的整体结构；另一方面，焊接的连接方式可保证加热件104与储液箱102的连接强度，进一步保证了蒸汽发生装置的使用寿命。
97.具体实施例中，储液箱102采用不锈钢储液箱，加热件104采用锡焊的方式设置于储液箱102的底部，保证加热件104与储液箱102的稳定连接。
98.此外，本实施例提出的蒸汽发生装置，具有实施例一提出的蒸汽发生装置的全部有益效果。在此不再一一论述。
99.在上述任一实施例中，如图10所示，加热件104为加热管，加热管设置在储液箱102的底部，并沿储液箱102的外边缘延伸设置。
100.在上述任一实施例中，蒸汽发生装置还包括密封件(图中未示出)。
101.其中，密封件位于盖体106和储液箱102之间，密封件可设置在盖体106 和储液箱102中任意一者上，也可同时设置在盖体106和储液箱102上。当盖体106盖合在储液箱102后，通过密封件密封盖体106和储液箱102相连接的位置，蒸汽发生装置使用过程中，可有效避免蒸汽通过盖体106和储液箱102 之间的缝隙流失。具体地，密封件可采用硅胶。
102.实施例六：
103.如图1、图2和图3所示，本实用新型第六个实施例提出了一种衣物处理装置，包括：如上述任一实施例的蒸汽发生装置(图中未示出这一实施例)。
104.本实施例提出的衣物处理装置，包括如上述任一实施例的蒸汽发生装置。因此，具有上述蒸汽发生装置的全部有益效果，在此不再一一论述。
105.在该实施例中，进一步地，如图1、图2和图3所示，衣物处理装置还包括供液箱122，且供液箱122上设置有供液口。其中，供液通道124的进口与供液箱122相连通，保证了储存在供液箱122内部的液体流向储液箱102，保证了供液箱122源源不断地为储液箱102供液。具体地，供液箱122通过连通器原理为储液箱102供液。
106.在该实施例中，进一步地，如图1、图2和图3所示，蒸汽发生装置还包括基座120和供液通道124。其中，储液箱102和供液箱122均设置在基座 120上，保证了两者的稳定安装。基座120上还设置有供液通道124，供液通道124的进口与供液箱122相连通，供液通道124的出口与储液箱102的供液口相连通，保证了储存在供液箱122内部的液体通过供液通道124流向储液箱 102，保证了供液箱122源源不断地为储液箱102供液。
107.在该实施例中，进一步地，衣物处理装置还包括控制部件126，控制部件 126与蒸汽发生装置电连接，并可控制加热件104工作。具体地，在衣物处理装置使用过程中，可通过控制部件126控制加热件104的开启或关闭，还可通过控制部件126调节加热件104的功率，以调节蒸汽的出气量。
108.在该实施例中，进一步地，衣物处理装置还包括电源线128，衣物处理装置可通过电源线128接通电源。
109.具体地，本实施例提出的蒸汽发生装置可以为挂烫机等。更具体地，本实施例提出的蒸汽发生装置为手持式挂烫机。
110.具体实施例一：
111.如图1、图2和图3所示，本实施例提出了一种蒸汽发生装置，包括：储液箱102、加热件104和盖体106。
112.其中，储液箱102内可存储液体，加热件104在运作状态下为储液箱102 供热，盖体106可拆卸地设置在储液箱102上，盖体106上直接设置有导流筒 110和开口112。用户可在蒸汽发生装置使用一段时间后，可直接拆卸盖体106 并清理储液箱102内部水垢等杂质，便于用户对储液箱102内部的清理操作。
113.此外，如图3所示，导流筒110直接设置在盖体106上，并且导流筒110 的一端与储液箱102相连通，开口112设置在导流筒110上，并位于导流筒 110的另一端，导流筒110位于储液箱102的外部，并且朝向背离储液箱102 的方向延伸。沿垂直于导流筒110轴线的方向对导流筒110进行截面，在导流筒110的延伸方向上，至少部分导流筒110的截面面积是要逐渐减小的。
114.进一步地，如图4、图5、图6、图7和图8所示，蒸汽发生装置还包括第一安装部114和第二安装部116。其中，第一安装部114设置在储液箱102 上，第二安装部116设置在盖体106上，并且第一安装部114和第二安装部 116相互适配，通过第一安装部114和第二安装部116的配合，实现了盖体106 和储液箱102的可拆卸式连接，保证了盖体106与储液箱102的稳定连接，同时便于用户拆卸清洗储液箱102。
115.具体地，如图7和图8所示，盖体106上设置有通孔118，第一安装部114 为卡扣，第二安装部116为凸起，且卡扣与凸起相适配，通过转动盖体106的方式可锁合盖体106。
116.进一步地，蒸汽发生装置还包括密封件。其中，密封件位于盖体106和储液箱102之间，密封件可设置在盖体106和储液箱102中任意一者上，也可同时设置在盖体106和储液箱102上。
117.进一步地，如图3和图9所示，蒸汽发生装置还包括基座120、供液箱122 和供液通道124。其中，储液箱102和供液箱122均设置在基座120上，供液通道124的进口与供液箱122相连通，供液通道124的出口与储液箱102相连通，供液箱122源源不断地为储液箱102供液。
118.进一步地，如图1、图2和图4所示，蒸汽发生装置还包括出液口和进液口。出液口设置在供液箱122的底部，并且与供液通道124的进口相连通，进液口设置在储液箱102上，并且与供液通道124的出口相连通，保证供液箱122内的液体可通过供液通道124流向储液箱102。
119.进一步地，基座120上还设置有控制部件126，在使用过程中，可通过控制部件126控制加热件104的开启或关闭，还可通过控制部件126调节加热件 104的功率，以调节蒸汽的出气量。
120.进一步地，如图10所示，加热件104为加热管，加热管设置在储液箱102 的底部，并沿储液箱102的外边缘延伸设置。此外，储液箱102采用不锈钢储液箱，加热件104采用锡焊的方式设置于储液箱102的底部，保证加热件104 与储液箱102的稳定连接。
121.具体实施例二：
122.如图1、图2和图3所示，本实施例提出了一种蒸汽发生装置，蒸汽发生装置具有储液箱102、供液箱122、供液通道124和基座120。其中，如图3 和图9所示，供液箱122中的液体通过连通式原理与储液箱102连通，并为储液箱102补水；如图10所示，储液箱102安装于基座120内部，储液箱102 为不锈钢储液箱，加热件104钎焊方式设于储液箱102的底部；如图3
和图6 所示，盖体106通过可拆卸的方式与储液箱102通过硅胶密封，当使用一段时间后，可以拆卸盖体106对储液箱102内的水垢等杂质进行清理；盖体106 上还设置有导流筒110和开口112，储液箱102内产生的蒸汽可通过导流筒110 和开口112排出。
123.具体地，目前蒸汽技术是时下迎合大众健康的技术，其中蒸汽发生器装置作为蒸汽类产品的核心模块。相关技术中，蒸汽发生器装置主要有不锈钢锅炉式、压铸铝涵道式、不锈钢管压铸式等类型，但都存在蒸汽发生蒸汽发生器装置耐水垢不好，影响蒸汽发生器装置寿命的问题。
124.本实施例提出的蒸汽发生器装置，盖体106通过可拆卸的方式与储液箱 102通过硅胶密封，当使用一段时间后，可以拆卸盖体106对储液箱102内的水垢等杂质进行清理，使得该蒸汽发生装置的水垢清理便捷，可有效提升蒸汽发生装置的使用寿命。
125.具体地，如图4、图5、图7和图8所示，储液箱102上设置有卡扣，盖体106上设置有通孔118和凸起，且凸起设置在通孔118处，通过卡扣与凸起的配合，实现盖体106与储液箱102的可拆卸式安装。
126.如图4所示，在使用过程中，卡扣穿过通孔118并与凸起相卡接，保证了盖体106稳定安装在储液箱102上。进一步，如图5所示，图5中箭头表示拆卸方向。也即，当蒸汽发生装置使用一段时间以后，可按照如图5中箭头所示的方向转动盖体106，进而使得卡扣与凸起分离；而后，如图6所示，图6中箭头表示拆卸方向。也即，当卡扣与凸起脱离后，按照图6中箭头所示的方向拿起盖体106即可。
127.此外，当储液箱102内水垢等杂质清理完毕后，首先盖体106盖合在储液箱102上，并且保证卡扣穿过设置在盖体106上的通孔118，而后按照与图5 中箭头相反的方向转动盖体106，即可保证卡扣与凸起相扣合，完成盖体106 的安装。
128.此外，如图9所示，储液箱102设置在基座120的内部，基座120上还设置有供液箱122和供液通道124，基于连通器原理，供液箱122通过供液通道 124向储液箱102提供液体，保证储液箱102内部一直具有液体，避免加热件 104干烧。
129.在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
130.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
131.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。