一种蒸汽发生器的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽发生器材的技术领域，特别是一种应用于蒸汽脚盆、熨烫机等家用电器领域的小型蒸汽发生器。


背景技术：

2.蒸汽发生器（俗称微小型锅炉）是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。
3.挂烫机、蒸汽脚盆是较为常见的带有蒸汽产生功能的装置，其一般包含有储水腔、具有蒸汽出口的加热腔、连通储水腔和加热腔的导流通道、以及配置于加热腔内的加热件。
4.现有蒸汽发生器的结构形式大都较为固定，如中国专利申请号：201920993081.8，其公开了一种蒸汽发生器及挂烫机，包括发生器本体，所述发生器本体上设有进水口和蒸汽孔，所述发生器本体内置发热器，所述发热器的一侧设有第一蒸汽通道，所述发热器与所述第一蒸汽通道的相对侧设有第二蒸汽通道，所述第一蒸汽通道的进口与所述进水口相连通，所述第二蒸汽通道的进口与所述第一蒸汽通道的出口相连通，所述第二蒸汽通道的出汽口与所述蒸汽孔连通。
5.简而言之，其发热体表面需要设置复杂的类似迷宫式的流道，水进入至流道的入口端，经流道加热并最终以蒸汽的形式从出口端逸出。绝大多数的这类结构中，发热体上其中一个大端面（例如上端面）上会设置流道，而另一大端面（下端面）上不起到汽化作用，导致热量地损失和消耗，且使得整体的汽化效率较低；或者是如上述专利中，在两端面均设置流道，以充分利用到两端面的热量，但是其也存在缺陷，最主要的就是流道过长，大部分的水在第一蒸汽通道里已经完成汽化，但是还是需要经过第二蒸汽通道，导致汽化效率不高，出蒸汽效果差；其次，双流道的结构过于复杂，加大生产制造工艺的难度，同时也使得成本大大上升；另外，即使利用到了两端面的热量，但是侧壁的热量仍然无法利用。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种蒸汽发生器。
7.本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种蒸汽发生器，包括具有电发热管的发热体、以及套设在发热体外的保温罩，所述的发热体和保温罩之间形成发热腔室，所述保温罩的上端开设有与所述发热腔室连通的进水口和蒸汽出口。
8.作为优选，所述保温罩的其中一侧开设有供发热体插入的套接口，所述套接口的边沿向外延伸形成一圈裙边，所述发热体上与套接口相对应的一侧设有连接凸台，所述的裙边与所述的连接凸台固定连接并形成密封配合。
9.作为优选，所述的裙边和连接凸台之间设有密封件。
10.作为优选，所述发热体远离连接凸台的一端设有定位凸块，所述保温罩远离裙边的一端的内壁上设有定位槽，所述的定位凸块卡入至所述的定位槽中。
11.作为优选，所述发热体的上端面向上凸设有上加热块，所述发热体的下端面向下
凸设有下加热块，所述发热体的前后端面均凸设有若干加热筋条。
12.作为优选，所述发热体从靠近连接凸台一端向着远离连接凸台一端逐渐收缩变小，所述保温罩从靠近裙边一端向着远离裙边一端逐渐收缩变小。
13.作为优选，所述的蒸汽出口设置在靠近连接凸台处，所述的进水口设置在远离连接凸台处。
14.作为优选，所述发热体的上端面为中间高、前后两边低的斜面，所述的进水口正对该斜面的中间位置。
15.作为优选，所述的进水口处还设有进水管，该进水管的一端伸入至所述的发热腔室中并设置自在靠近所述发热体处。
16.作为优选，所述的保温罩上还安装有温控器，所述发热体上凸设有感温凸块，该感温凸块的位置与温控器的位置相适配。
17.作为优选，所述的保温罩外还套设有隔热罩。
18.本实用新型的有益效果在于：取消了现有流道的结构，能够将发热体各个端面的热量均利用起来，使得发热体的热量利用率更高，出汽更快，出汽效果更好，同时也简化了发热体的制造生产工艺，从而降低整体生产的成本。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图。
20.图2是本实用新型的爆炸图。
21.图3是本实用新型的剖视图。
22.图4是发热体的结构示意图。
23.图5是保温罩的结构示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
25.参照图1～图5，一种蒸汽发生器，包括具有电发热管1的发热体2、以及套设在发热体2外的保温罩3，所述的发热体2和保温罩3之间形成发热腔室4，所述保温罩3的上端开设有与所述发热腔室4连通的进水口5和蒸汽出口6。
26.本实施例中，所述保温罩3的其中一侧开设有供发热体2插入的套接口7，所述套接口7的边沿向外延伸形成一圈裙边8，所述发热体2上与套接口7相对应的一侧设有连接凸台9，所述的裙边8与所述的连接凸台9固定连接并形成密封配合。所述发热体2远离连接凸台9的一端设有定位凸块10，所述保温罩3远离裙边8的一端的内壁上设有定位槽11，所述的定位凸块10卡入至所述的定位槽11中。其中，所述的连接凸台9与裙边8之间可通过螺丝固定连接。安装时，将发热体2从套接口7处插入至保温罩3内，其中一端通过定位凸块10与定位槽11的配合实现定位功能，另一端通过裙边8与连接凸台9的配合实现固定，从而保证装配后的发热体2稳定可靠，且能够与保温罩3形成良好的密封效果，减少热量的逃逸，提升整体的热效率。
27.优选的，所述的裙边8和连接凸台9之间还设有密封件12，以进一步提升发热体2与保温罩3之间的密封性能。
28.本实施例中，所述发热体2的上端面向上凸设有上加热块13，所述发热体2的下端面向下凸设有下加热块14，所述发热体2的前后端面均凸设有若干加热筋条15。通过上加热块13、下加热块14和加热筋条15的设置，提高发热体2外表面的面积，进而进水与发热体2的接触效果更好，使得进水更易被汽化。优选的，所述的上加热块13、下加热块14与所述保温罩3内壁之间的间隙很小甚至是接触在一起，从而使得部分落入至发热体2下端还未被汽化的水能够接触到加热块，从而进一步提高整体的汽化效果。
29.优选的，所述发热体2从靠近连接凸台9一端向着远离连接凸台9一端逐渐收缩变小，所述保温罩3从靠近裙边8一端向着远离裙边8一端逐渐收缩变小。所述的蒸汽出口6设置在靠近连接凸台9处，所述的进水口5设置在远离连接凸台9处。该优选结构，能够使得水在刚进入时更大几率的顺着高低走势向着远离连接凸台9一端流动，从而延长水与加热体的接触时间，使得加热效率更高、汽化更加充分；而已经落入至发热体2下端的水，又可以顺着高低走势向着靠近裙边8一端流动并汽化，再配合蒸汽出口6位置的分布，能够让该部分蒸汽更快地流出至外，提高整体的效率。
30.为了防止进水积聚在进水口5处影响汽化效果，同时也为了进水能够更加均匀的流动至发热体2的前后端面，本实用新型中的发热体2的上端面为中间高、前后两边低的斜面16，所述的进水口5正对该斜面16的中间位置。
31.本实施例中，所述的进水口5处还设有进水管17，该进水管17的一端伸入至所述的发热腔室4中并设置自在靠近所述发热体2处。采取本实施例的结构，能够防止进水洒溅直接以液态形式从蒸汽出口6处喷出，确保最终从蒸汽出口6喷出的是完全汽化的蒸汽。
32.本实施例中，保温罩3上还安装有温控器18，所述发热体2上凸设有感温凸块19，该感温凸块19的位置与温控器18的位置相适配，以更精确地监测到发热体2表面的实际温度。
33.本实施例中，所述的保温罩3外还套设有隔热罩20，隔热罩20能够起到隔热、保护的作用。
34.本实用新型使用方法与现有的蒸汽发生器一致，水从进水口5中进入至发热腔室4中，依靠重力顺势向下移动，能够充分接触发热体2的高温表面而被汽化，汽化后的蒸汽较轻自然地向上流动并从蒸汽出口6出流出。
35.本实用新型的优点在于，取消了现有流道的结构，能够将发热体2各个端面的热量均利用起来，使得发热体2的热量利用率更高，出汽更快，出汽效果更好，同时也简化了发热体2的制造生产工艺，从而降低整体生产的成本。